63 el proceso habitual de sellado en frío o el proceso de sellado por calor, mucho más complejo. La máquina se ha perfeccionado para ofrecer los mejores resultados, incluso en la gama de alto rendimiento, de 1500 productos por minuto. En Interpack se muestra una aplicación con tabletas de chocolate de mayor tamaño envasadas a una velocidad de 600 productos por minuto. PROCESAR MATERIALES SOSTENIBLES DE FORMA CUIDADOSA, AHORRANDO MATERIAL Y CON ESTABILIDAD Theegarten-Pactec demuestra cómo las máquinas de envasado pueden adaptarse de forma eficaz y precisa a materiales de envasado sostenibles y reciclables mediante la CFW-S para el embalaje de barritas de chocolate. Lo más destacado es la innovadora tecnología de sellado por succión: la estación de sellado de desarrollo propio se sitúa directamente después del proceso de doblado o embalaje propiamente dicho. En cuanto un producto (con papel o monofilm como material de embalaje) llega a la estación de sellado, la herramienta de sellado se acerca al producto, el envase es aspirado hacia el émbolo de sellado mediante presión negativa y luego sellado de forma suave y estable en cuestión de milisegundos. Combinado con el enfriamiento activo, este proceso no deja marcas de presión ni otros daños en el producto de chocolate. Gracias a la innovadora tecnología de sellado por succión, no es necesario aplicar puntos de cola para sellar permanentemente el envase. De este modo, se ahorra en cola, limpieza y mantenimiento de la envasadora, así como en los tiempos de preparación y ajuste. El proceso de envasado se vuelve más estable y, por tanto, menos propenso a fallos. Además, los materiales de envasado sostenibles también pueden utilizarse de forma eficiente y estable en otras máquinas. En el stand de la feria se expondrá la EK4, la envasadora más rápida del mundo, que envasa 2.300 caramelos duros por minuto mediante una envoltura de doble fleco. En lugar del habitual papel encerado o láminas, también puede utilizarse una alternativa de papel sin aplicación de cera y procesarse de forma estable a pesar de la alta velocidad. INNOVACIÓN PARA EL ENVASADO SECUNDARIO DE ALTA VELOCIDAD Para un envasado secundario eficaz de los productos, Theegarten-Pactec presentará la BLMdirectamente conectada a la FPC5, la primera estuchadora propia. El sistema es un desarrollo completamente nuevo y está diseñado para adaptarse a una máquina de envasado primario de la gama de alto rendimiento. De este modo, los clientes tienen a su alcance una potente combinación de máquinas con la que pueden obtener el máximo rendimiento para el envasado primario y secundario, sin perder eficacia en el proceso global. Con la BLM, perfectamente adaptada para su conexión a todas las máquinas de alto rendimiento, ahora se pueden procesar a gran velocidad productos pequeños como pastillas de caldo, chicles y tabletas de chocolate. En interpack, los visitantes pueden comprobar en persona el rendimiento de la estuchadora al envasar barritas de chocolate de 40 gramos en cajas de cartón. SOLUCIONES PARA PRODUCTOS DE GRENETINA DELICADOS Theegarten-Pactec demuestra de forma impresionante cómo los productos de grenetina delicados pueden envasarse de forma delicada y a la vez extremadamente eficiente para el mercado OTC, ahorrando energía y recursos, utilizando la FPH5. En interpack se podrá ver el procesamiento ef icaz y cuidadoso de paquetes dobles de productos gelatinosos a una velocidad de 1.200 productos o 600 paquetes dobles por minuto. PASTILLAS DE CALDO DE LA PRENSA DIRECTAMENTE A LA MÁQUINA Sin embargo, no solo dulces, sino también alimentos como pastillas de caldo se envasan de forma eficaz y, sobre todo, sostenible. En el stand de Bonals, por ejemplo, los visitantes pueden ver una combinación de una prensa de pastillas de caldo con la BCW3 de Theegarten-Pactec. La prensa Bonals está directamente conectada a la máquina de alto rendimiento, que envasa 1.700 pastillas de caldo por minuto. Con 200 unidades instaladas, los compradores entusiastas se encuentran principalmente en el mercado africano (90% de las instalaciones de máquinas). Análogamente, se muestra una solución para la gama de potencia media: la combinación de una comprimidora del socio Kilian con la BCW-eco, también mediante conexión directa, demuestra un envasado eficaz a una velocidad de 750 pastillas de caldo por minuto. La característica común de ambas máquinas, la opción de conexión directa a la prensa, ofrece ventajas decisivas: se evita eficazmente que los productos se acumulen después de la prensa. Ya no es necesaria la separación adicional de los productos antes del envasado, que consume mucha energía. En su lugar, una cadena de alimentación de la envasadora que llega directamente a la prensa garantiza una alimentación continua del producto con una separación suficiente. Así no solo se evitan los atascos de productos y, por tanto, los tiempos de inactividad; esto también permite tener un diseño más compacto de la línea de producción y, por tanto, un uso más sostenible del espacio. n
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