114 AUTOMATIZACIÓN y cuenta con un radio de trabajo de 600 mm. El controlador de máquinas modular NX1 de Omron permite controlar el flujo y la información. Aúna la tecnología de funcionamiento de los sectores de la manufactura con las TI y reduce los gastos de desarrollo y mantenimiento, lo que hace que el middleware resulte innecesario. Gracias al sistema de Omron, Ganahl puede desarrollar sus actividades de manera mucho más rápida y flexible que antes. Ahora es posible transportar botellas distintas a la máquina de forma mucho más eficiente. Los cambios de equipos son fáciles de realizar, con independencia del tamaño de botella que se necesite. En el nuevo proceso solo es necesario modificar los conjuntos de parámetros cuando se transporta una botella nueva. La precisión con la que el robot de Omron agarra cada pieza y la traslada a la máquina es impresionante. “La superficie de las botellas es delicada. Un alimentador vibratorio o un brazo de robot no apto para ellas pueden arañarlas o dañarlas de cualquier otra forma rápidamente. Como cabe esperar, es necesario evitar estas situaciones. La recogida de las unidades una a una con el robot es mucho más suave que con el alimentador vibratorio”, comenta Meister. Con una pinza sencilla es posible recoger todos y cada uno de los distintos artículos de Ganahl y colocarlos en el transportador de inmediato y con gran suavidad. EL DISEÑO DE LA CELDA UNIVERSAL PERMITE UNA SOLUCIÓN ROBÓTICA PARA DIVERSAS APLICACIONES “Hemos desarrollado un diseño para celdas de robots universal basado en la tecnología de Omron que puede reutilizarse una y otra vez. El primero de estos sistemas fue entregado al cliente en cuestión de unosmeses”, añade Jürg Schulthess, CEOde JKS Engineering AG. Ganahl pudo confiar en una persona de contacto con amplia experiencia para todos los asuntos relacionados con la solución en su totalidad, tanto en lo que a robótica, uso, tecnología de drive y seguridad respecta. El robot eCobra de Omron se encuentra actualmente en uso en un proyecto piloto de Ganahl. Gracias a lo positivo de la experiencia, los gestores de proyectos planifican ampliar el uso de este dispositivo en el futuro para que sistema se mantenga en funcionamiento las 24 horas del día. En los próximos años, a la empresa le gustaría utilizar aún más sistemas de Omron. “La calidad y el grado de ejecución que se nos exigen son muy elevados, y es por ello que nos alegramos de que la implantación haya tenido un resultado tan satisfactorio. Otros clientes que han podido observar este sistema también están muy interesados en él”, concluye Frank. “Esta tecnología ha ganado puntos en Ganahl gracias en particular a su eficiencia y a la suavidad con la que maneja las piezas, y el precio que nos ofrecieron también era interesante. Un proyecto exitosos de principio a fin”. n Gracias al sistema de Omron, Ganahl puede desarrollar sus actividades de manera mucho más rápida y flexible
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