113 AUTOMATIZACIÓN UNA RESPUESTA RÁPIDA E IDÓNEA A LOS RETOS QUE SURJAN El contacto con Omron se entabló en la feria industrial de Hannover: “Fue allí cuando conocimos los equipos y las tecnologías deOmron. Explicamos nuestras necesidades y recibimos respuesta en tan solo unas pocas horas. Al mismo tiempo, nos recomendaron a JKS como socio. Estamosmuy impresionados tanto por las tecnologías como por la rapidez de la asistencia prestada”, comenta Frank. Las piezas de trabajo huecas de distintos tamaños que forman parte de las actividades diarias de Ganahl AG se han transportado hasta ahora por medio de un alimentador vibratorio, cuya finalidad es la de conseguir que las botellas queden debidamente orientadas para conseguir un estampado fiable y correcto. Los alimentadores vibratorios son ruidosos, vibran constantemente y están diseñados de forma independiente para cada artículo. Una cooperación excelente para una solución robótica sin igual Omron se dio cuenta rápidamente de que los objetivos de automatización y del proyecto eranmuy ambiciosos. En apenas cinco meses era necesario tener en marcha una celda de robots nueva. “Un proyecto de tal envergadura solo puede llevarlo a cabo un equipo que funcione debidamente. Nos alegramos enormemente de que Ganahl, Omron y nuestro socio en soluciones de integración JKS hayan colaborado fructíferamente para desarrollar de forma conjunta esta celda de robots sin igual en un plazo muy reducido, además de por el tiempo récord en el que se ha implantado. La elección de socios y los proyectos de esta naturaleza dependen extraordinariamente de la confianza y es precisamente por la confianza depositada en nosotros que agradecemos a Ganahl y Omron”, señala Jürg Schulthess, CEO y propietario de JKS Engineering AG y Neuma AG. Durante el proceso de selección, los gestores de proyectos de Ganahl compararon cuatro proveedores de sistemas y cinco fabricantes de robots. “Omron fue sin duda alguna la que demostró la mayor voluntad y flexibilidad de satisfacer nuestras necesidades y deseos”, asevera Frank. Además, otros sistemas resultaron ser demasiado complejos, inapropiados o caros. "Llevamos a cabo estudios de viabilidad con unos diez productos de Ganahl para realizar ensayos y demostrar cómo puede Omron prestar el mejor servicio para ellos. Con Omron, Ganahl disfruta de las ventajas que le ofrece una solución completa de tecnología de cámaras junto con robótica y software, además de una asistencia excepcional», cuenta Bruno Meister, ingeniero de ventas de campo de automatización y drives de Omron. LAS VENTAJAS QUE OFRECE LA POTENCIA ROBÓTICA SUAVE PARA UNA PRODUCCIÓN FLEXIBLE Ganahl se decidió por el robot eCobra de Omron, que está destinado a sustituir gradualmente a los alimentadores vibratorios, altamente ruidosos e inflexibles. La nueva solución permite cambiar de producto fácilmente varias veces al día. Además, el dispositivo está equipado con una cámara que detecta automáticamente la posición de las piezas y las transporta debidamente a la máquina una a una. A diferencia de en su situación anterior, Ganahl ha dejadode tener que restablecermanualmente equipos, lo que suponía una gran cantidad de tiempo y esfuerzo para cada nueva pieza. Asimismo, para la solución antigua se necesitabamucho espacio y hardware, dado que cada botella necesitaba de su propio alimentador vibratorio. Y, además, los dispositivos utilizados por Ganahl con anterioridad a la tecnología de Omron eran mucho más propensos a sufrir errores, la tasa de rechazo era superior y el proceso, menos estable. El robot eCobra transporta a la máquina hasta 2.500 botes por hora
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