109 CASO DE ÉXITO PUNTOS DE APOYO SIN LUBRICACIÓN “Las pinzas de sujeción de la InnoPET TriBlock tienen tres funciones: agarran las botellas, las estabilizan con aire comprimido y las giran para poder colocar las etiquetas”, explica Andreas Ullrich, director de diseño mecánico del centro de productos de tecnología de etiquetado de KHS. La empresa alemana buscaba cojinetes de fricción, rodillos y cojinetes lineales adecuados para las pinzas de sujeción de botellas (imagen 3). Para evitar la contaminación de los contenedores era importante seleccionar componentes libres de lubricación, por lo que KHS decidió implementar los cojinetes de Igus. Actualmente, se utilizan varios cojinetes Iglidur J (JSM-80-20, JFM1618-17) para guiar los muelles y evitar que rocen con los ejes y elementos deslizantes Drylin R (Jumo-01-20), que permiten un movimiento de elevación para sujetar las botellas. “Dado que los revestimientos están sometidos a grandes esfuerzos, Igus calculó su vida útil de antemano. Así no tuvimos problemas de desgaste prematuro”, afirma Ullrich. Los sistemas de sujeción de botellas también están equipados con rodillos que Igus fabricó especialmente para KHS (imagen 4) y que inician el movimiento lineal con el que se sujetan las botellas de plástico con la ayuda de las pinzas. Originalmente se utilizaban otros rodillos, pero causaron daños. “Los rodillos se equiparon con un revestimiento de nuestro material Iglidur y superaron la prueba, por lo que equipamos los rodillos de todo el conjunto KHS con nuestro revestimiento de plástico”, añade Florian Blömker, técnico comercial de Igus. También se usan rodillos con productos Igus en otro punto: unos tubos de carbono en los que se introducen a presión rodamientos de bolas xiros que se encargan de guiar las etiquetas hacia el interior de la máquina (imagen 5). Como todos los productos Igus, estos rodamientos no requieren mantenimiento y son autolubricados. Además, tienen un peso ligero y confieren a los rodillos transportadores un movimiento fluido sin bloqueos que les permite guiar 82.000 etiquetas por hora, un rendimiento que exige alcanzar velocidades de hasta 16 km/h. Por último, el sistema utiliza unmódulo lineal compacto con un husillo (Drylin SLW-1660) y dos guías individuales (Drylin WSQ-16) fabricados especialmente para KHS (imagen 6) cuya función es desplazar la unidad de etiquetado. De esta forma, su peso de aproximadamente 600 kg se distribuye en tres puntos: el husillo Drylin SLW1660, que se utiliza para el ajuste, en la parte delantera, y dos guías Drylin WSQ-16 en la parte trasera. Como la tecnología lineal Drylin se desplaza sobre elementos deslizantes fabricados con los acreditados materiales Iglidur, no requiere mantenimiento ni lubricación y absorbe las vibraciones. PRUEBA PRÁCTICA SUPERADA Ullrich se hizo una primera idea de los productos Igus a través de Internet, antes de utilizarlos. “Toda la información técnica importante está disponible directamente en la web de Igus, lo cual es muy útil. Algunos fabricantes te obligan a enviar una consulta”, afirma. En la consulta posterior con Imagen 2. Parte superior del módulo de etiquetado de la InnoPET TriBlock. Foto: Igus GmbH.
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