TP33 - Tecno Pack

108 CASO DE ÉXITO Embotelladora que ahorra material y energía gracias a Igus La empresa KHS Group se encuentra entre los principales fabricantes de sistemas de embotellado y envasado en los sectores de las bebidas y los alimentos líquidos a nivel mundial. Esta compañía con sede en Dortmund (Alemania) ofrece toda la gama de productos y servicios de tecnología de embotellado y envasado en el segmento de alto rendimiento. Pueden desarrollar el diseño desde una máquina individual hasta sistemas completos que funcionan las 24 horas del día. La gama de productos también incluye la máquina InnoPET TriBlock, capaz de fabricar, etiquetar y llenar botellas de PET. Esto hace que la producción sea especialmente eficaz y se ahorre espacio. Esta etiquetadora está equipada con varios cojinetes de fricción, rodamientos de bolas y elementos deslizantes de Igus libres de lubricación y mantenimiento. Imagen 1. Máquina de soplado/etiquetado/llenado InnoPET TriBlock de KHS. Foto: KHS GmbH. UNA ETIQUETADORA QUE AHORRA MATERIAL Y ENERGÍA Como el etiquetado se realiza antes del llenado, la etiquetadora no requiere ningún sistema de secado para eliminar la condensación de las botellas. También se han eliminado las estaciones de transporte y almacenamiento intermedio, lo que hace que lamáquina sea mucho más compacta que otras alternativas y presenta un menor consumo energético. Otra característica especial de la InnoPET TriBlock (imagen 2) es que las botellas de PET se sujetan por encima o por debajo del anillo del cuello de la botella y se transportan a través de todo el sistema con suavidad. KHS también ahorra material a la industria de bebidas mediante otras estrategias, por ejemplo, utilizando botellas de PET cada vez más ligeras. El problema puede surgir con el método descrito de sujeción de envases, ya que podría llegar a deformar las botellas de PET de pared delgada o no llegar a sujetarlas de forma segura. La InnoPET TriBlock utiliza aire estéril para la manipulación y estabilización del cuello, lo que elimina este riesgo y permite transportar sin problemas hasta 82.000 botellas de PET por hora para su etiquetado y procesado, con un consumo de energía muy reducido. “Actualmente, las botellas pueden llegar a pesar muy poco. Su diseño debe garantizar la estabilidad de las paredes finas”, explica Cornelius Adolf, responsable de etiquetado de KHS. La empresa KHS no solo reduce el peso del producto semi-elaborado, sino también la altura del tapón, para ahorrar material y reducir costes.

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