TP22-TecnoPack-Tecnología y equipamiento para envases y embalajes

20 EMBALAJE SECUNDARIO delgadas y, en consecuencia, frágiles debido a la perforación de la que están dotadas. Si no se procesan con cuidado, pueden romperse fácilmente durante el proceso de plegado. Esto daría lugar a un desecho innecesario de producto, que podría evitarse mediante el uso de tecnologías adecuadas. ¿Cómo se puede evitar? ¿Cómo se pueden procesar las secciones exigentes? Gracias a los movimientos de plegado con aseguramiento por forma, y esto es así incluso a altas velocidades de procesamiento. En este sentido, son importantes los procesos que corres- ponden a las características de forma de las secciones y que evitan, por ejemplo, el desgarro o el doblado. Las máquinas utilizadas deben adaptarse conmucho cuidado a las líneas de corte y ranu- rado, así como a las perforaciones de la sección. Con la Elematic 2001 Wrap- Around (WA), Syntegon ha desarrollado una encajadora totalmente automática de un solo nivel con suministro de lle- nadora y agrupación de producto, que puede utilizarse para crear embalajes que van desde los sencillos embalajes wrap-around de una pieza hasta los embalajes de dos piezas listos para el estante. Con velocidades de hasta 40 embalajes por minuto y una tasa de alimentación de hasta 600 productos por minuto, es una de las encajado- ras más rápidas del mercado. Gracias a un sistema especial Elematic Click, los formatos de nuestra encajadora también pueden cambiarse de forma rápida y sencilla. La velocidad y el manejo cuidadoso son importantes, pero no son los únicos criterios que cuentan. ¿Qué hay de la alta flexibilidad, especial- mente enunmercado caracterizado por el gran número de diferentes estilos y tamaños de embalaje? Los cambios frecuentes entre los dis- tintos formatos de embalaje son parte del día a día de muchos fabricantes. Un conocido proveedor de toallitas húmedas, por ejemplo, las vende en doce configuraciones de embalaje diferentes. Debido a esta diversidad —agrupación vertical y horizontal, dis- posición en una o varias filas dentro del multipack— el fabricante decidió tratar el tema del cambio de formato. Para cubrir la gama de formatos más amplia posible y permitir cambios rápidos, la Elematic 2001 y la Elematic 3001 eran especialmente adecuadas para las toallitas húmedas. Dado que las toallitas húmedas se encuentran en la gama de formatos más grande, la Elematic 3001 es especialmente ade- cuada como encajadora ergonómica wrap-around para embalajesmedianos y grandes; además, ofrece una gran flexibilidad en cuanto a formatos y estilos de embalaje. El embalaje secundario tiene un gran potencial de innovación. ¿Qué significa esto para un fabri- cante de sistema como Syntegon Technology? Trabajamos en estrecha colabora- ción con nuestros clientes, lo que nos permite conocer con antelación las tendencias del mercado. Además, los minoristas de alimentos tienen sus propios requisitos para los productos y los embalajes. Al fin y al cabo, su objetivo es conseguir muchas ventas. Estas ideas también nos sirven de guía. Además del sistema Elematic Click, por ejemplo, hemos desarrollado un suplemento para producir embalajes de exposición de una pieza en las enca- jadoras existentes en nuestra cartera. El factor decisivo fue el deseo de un cliente estadounidense. Para garantizar un embalaje de exposición atractivo en el estante con el menor material de embalaje posible, la parte supe- rior de un embalaje wrap-around de una pieza para ambientadores debe poder separarse fácilmente. Para ello, Syntegon ha desarrollado el emba- laje de exposición de una sola pieza 'DisplayWrap', que cada vez es más popular en los Estados Unidos. Hemos solicitado una patente para esta solu- ción. Nos beneficiamos del hecho de que nuestras encajadoras son flexibles y están diseñadas para una amplia gama de productos, tanto para apli- caciones clásicas para el sector de la alimentación como para otros sectores. Ha mencionado las tendencias del mercado. ¿Cuáles son y cómo res- pondeaellas la tecnologíaSyntegon? Independientemente del cliente, la tendencia a utilizar materiales de embalaje sostenibles está ganando terreno: donde antes dominaba el plástico, están despuntando ahora soluciones a base de fibra de hierba, fibra de coco o caña de azúcar. El papel también avanza y conquista nuevos