61 CASO DE ÉXITO La nueva refrigeración de 360° de alto rendimiento permite imprimir voladizos extremadamente pronunciados. En zonas en las que otras impresoras ya necesitarían una gran cantidad de soportes, la MK4S puede imprimir sin esfuerzo un voladizo de gran aspecto. ¿Por qué es importante? Porque con menos soportes, se ahorra tiempo (impresiones más rápidas) y material (menos plástico tirado a la basura) y es “una bendición absoluta” cuando se quiere imprimir con filamentos flexibles donde la eliminación de los soportes es bastante molesto. Y también se obtiene incluso mejor calidad superficial, especialmente en materiales como el PETG. Además, la MK4S ahora viene de serie con una boquilla de alto flujo de diseño propio basada en la tecnología CHT. En resumen: las boquillas de alto flujo permiten al usuario imprimir más rápido con los materiales que ya tiene y conoce. Dependiendo del material, obtendrá entre un 45% y un 114% más de velocidad de flujo. El modelo cuenta con una nueva versión nativa para iOS y Android de la app de Prusa para la supervisión de la impresión y la gestión remota de la impresión, lo que le permite imprimir proyectos directamente desde Printables sin utilizar un laminador. La aplicación ya está disponible en las respectivas tiendas de aplicaciones y también aporta otra función útil: basta con configurar la conexión Wi-Fi de la impresora con un toque de NFC. Muchas de las piezas del MK4S se imprimen ahora a partir de PC Blend Carbon Fiber o moldeado por inyección, y también la empresa está introduciendo dos nuevas complementos para todos los modders y hackers: una GPIO ‘hackerboard’ y un acelerómetro para modders de impresoras. Este es un resumen rápido de las nuevas incorporaciones e innovaciones. Seguro que tienes muchas preguntas sobre tus pedidos y actualizaciones, así que encontrarás el resumen principal en el recuadro de abajo: REFRIGERACIÓN DE 360° REDISEÑADA La empresa pasó mucho tiempo buscando un nuevo ventilador que sustituyera a la solución actual. Fue todo un reto, ya que la refrigeración de la MK4 ya era “muy buena”, y había una larga lista de requisitos que cumplir (peso, presión, ruido, PWM, etc.) si se quería un nuevo ventilador de impresión. “Realmente aprendimos mucho mientras diseñábamos la Prusa Pro HT90 industrial y ahora podemos utilizar plenamente nuestros conocimientos en la MK4S”, apunta la empresa. El nuevo ventilador puede parecer más voluminoso que el anterior, pero el peso del Nextruder permanece prácticamente inalterado. El modelo de ventilador y su posición se han elegido cuidadosamente tras meses de investigación, incluidas simulaciones virtuales del flujo de aire. Su posición está calculada con precisión para que no enfríe la boquilla ni devuelva el aire caliente hacia el disipador. “Como siempre, hemos ido un poco más allá de lo necesario – la nueva turbina es lo bastante potente como para funcionar al 60-70% de su velocidad máxima la mayor parte del tiempo (solo llega al 100% en situaciones específicas), por lo que sigue siendo muy silencioso a la vez que ofrece un rendimiento muy superior en comparación con el modelo antiguo”, explican desde la empresa. NUEVA BOQUILLA DE ALTO CAUDAL La MK4S incorpora una nueva boquilla de alto flujo hecha a medida y basada en la tecnología CHT. Dependiendo del material, se obtiene un aumento del caudal volumétrico entre el 45% y el 114%. Una boquilla de alto flujo esencialmente permite imprimir más rápido porque el material dentro de la boquilla también se funde más rápido (y mejor) lo que conduce a un flujo volumétrico mejorado. Si se quiere imprimir rápido, no se trata solo de mover el extrusor más rápido, sino que también es necesario conseguir que el filamento alcance su punto de fusión óptimo, de lo contrario, la impresión se terminará rápido, pero la adhesión entre capas será extremadamente pobre. Con la nueva boquilla de alto caudal, se puede obtener más de los mismos filamentos habituales; no se tiene que cambiar a ningún filamento especializado sólo por el bien de una mayor velocidad. Echa un vistazo a la tabla de abajo – te da una buena visión general de las diferencias entre los distintos modelos de boquillas. Todo está medido con materiales estándar, no tienes que buscar la letra pequeña que dice ‘medido con filamento de alto flujo’. Intercambiar las boquillas sigue siendo “extremadamente fácil”. Basta con aflojar dos tornillos de mariposa (no se necesitan herramientas) y desconecta todo el conjunto del hotend, o simplemente utiliza un adaptador de boquilla impreso en 3D y cambia solo la boquilla (se tarda unos 30 segundos). También se ofrece un adaptador que hace que el Nextruder sea compatible con cualquier tipo de boquilla de tipo V6.
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