59 CASO DE ÉXITO LAS VENTAJAS DE LA IMPRESIÓN 3D EN BWT ALPINE La reducción del tiempo de producción: hoy sólo tardan 90 minutos en fabricar arandelas y elementos de estanqueidad para automóviles. Fabricarlos con moldes de fundición o mecanizado clásico habría llevado varios días, si no más de una semana. Flexibilidad para hacer frente a un gran número de procesos y materiales diferentes gracias al uso del molde de sacrificio, en el que se pueden colar distintos materiales blandos, cerámicos y metálicos para realizar todas las pruebas necesarias. Según Pat Warner, director de producción, la verdadera ventaja de este tipo de producción es la versatilidad del proceso de moldeo. “Disponemos de una enorme gama de materiales y podemos utilizarlos prácticamente todos en un día. No puedo imaginar otra forma de producir tantos componentes diferentes”, comenta. El sencillo flujo de trabajo consiste en enviar el archivo 3D al programa 3D Sprint desde el que se lanza el trabajo de impresión y se finaliza el proceso pasando a la limpieza del molde de sacrificio por inmersión en un agente limpiador. En este punto, el molde de sacrificio está listo para recibir el material inyectado. En total, el proceso dura un día. Alto rendimiento incluso en entornos difíciles. El sector de la Fórmula 1 exige que se mantengan unos niveles de rendimiento muy elevados: durante las carreras y las pruebas sobre el terreno, los coches están sometidos a importantes tensiones, tanto térmicas como mecánicas. En palabras de Warner: “Es un entorno aterrador en el que poner algo nuevo y nos esforzamos constantemente por alcanzar la perfección. Tenemos que asegurarnos de que todas las piezas rinden como se espera de ellas”. La calidad superficial de las piezas acabadas que se consigue con los moldes 3D permite obtener un alto rendimiento aerodinámico incluso en piezas con formas muy complejas. 3DZ: UN PARTNER EXPERTO “En 3DZ somos distribuidores de las mejores marcas de impresoras de diferentes tecnologías: esto nos permite ofrecer a las empresas el apoyo en la elección de la solución que realmente se adapte a sus necesidades”, explican desde la compañía, distribuidora de 3D Systems.n Máquinas de medición por coordenadas AGILITY® Diseño innovador para rendir al máximo en el taller www.renishaw.es/agility Máquina tridimensional AGILITY® Las máquinas tridimensionales de alto rendimiento de Renishaw ofrecen la galardonada velocidad del sistema multisensor de medición en 5 ejes, la precisión y flexibilidad en el taller y el laboratorio, con nuestra probada calidad de fabricación y tecnología innovadora. Visítenos en BIEMH Pabellón 2 – Stand D38/45 Renishaw Ibérica S.A.U. Gavà Park, C. Recerca, 7 08850 GAVÀ Barcelona. +34 936 633 420 spain@renishaw.com © 2024 Renishaw plc. Reservados todos los derechos.
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