30 SLA DESDE LA IDEA HASTA LA VALIDACIÓN ANTES DEL ALMUERZO “La Form 4 permite a cualquier persona, equipo u organización alcanzar más metas. La productividad nunca se ve limitada porque haya una falta de buenas ideas, sino por la capacidad de llevar a cabo dichas ideas. Con velocidades de impresión más altas que nunca, los productos pueden pasar por fases de diseño, impresión y ensayo varias veces en un mismo día”, apunta la compañía. Las impresiones de la Form 4 se completan entre dos y cuatro veces más rápido que con cualquier otra impresora 3D de resina de la serie Form, incluso si las piezas son altas o si se imprimen en lotes. Esta nueva capacidad supera a las impresoras 3D profesionales en todas las tecnologías y disciplinas. La velocidad de la Form 4 se debe al nuevo motor de impresión Low Force Display de Formlabs, una potente combinación de luces led de alta intensidad y lentes colimadoras que curan cada capa de resina al instante, independientemente del tamaño o la cantidad de las capas. Las velocidades de impresión ya no se ven afectadas por cuánto de la base de impresión está cubierto, por lo que se pueden imprimir varias piezas de una vez sin alargar el tiempo de impresión. CÓMO LA FORM 4 TRANSFORMA EL PROCESO DE TRABAJO DE OXO En OXO, Jesse Emanuel dirige el laboratorio de prototipado rápido para equipos de diseñadores industriales, ingenieros de validación y el equipo de fabricación global. El catálogo de productos de OXO es inmenso e incluye utensilios manuales como peladores de verduras y equipamiento de cocina más complejo como picadoras y cafeteras. El proceso de desarrollo de productos de OXO tiene que estar a la altura del ritmo vertiginoso del mercado de los productos de consumo y poder lanzarlos antes de que lo hagan sus muchos competidores en el sector de los productos y electrodomésticos de cocina. Tapas como estas, prototipadas múltiples veces al día en la Form 4, representan meses de trabajo de ingeniería y diseño. Al duplicar la cantidad de mejoras que pueden realizar en el diseño en un mismo día, la Form 4 ayuda a OXO a crear productos bonitos, funcionales y duraderos. Para crear herramientas que los clientes usarán durante años, Emanuel y su arsenal de impresoras 3D imprimen entre 100 y 200 piezas de resina cada semana. Todos los equipos necesitan piezas: modelos básicos de forma para que los diseñadores industriales validen una idea nueva, modelos de uso final para ensayos funcionales que ayuden al equipo de productos a calibrar el proceso para pasar a la producción en masa y piezas listas para presentación que los equipos de marketing y de ventas puedan presentar a los muchos distribuidores de OXO. Una impre-
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