43 CASO DE ÉXITO Sistema de doble láser FS273M en funcionamiento, de Borton Precision. Foto: Borton Precision. Tomando estos puntos débiles de Borton Precision, el equipo de aplicaciones de metal de Farsoon trabajó estrechamente con el cliente para desarrollar la solución de alineación automática para la impresión híbrida. Equipado con cámaras de alta resolución dentro del área de impresión y un diseño de análisis visual optimizado, el nuevo sistema de alineación es capaz de extraer el contorno de unión de la sección inferior, así como las características del canal interno para un posicionamiento más preciso de la sección impresa en 3D. Todo el proceso dura sólo unos minutos, en comparación con las laboriosas horas de trabajo de alineación manual de antes. CALIDAD SUPERFICIAL DE GRADO A1 “Dependiendo de la aplicación y del material de la pieza, los moldes de inyección suelen requerir una superficie de acabado liso de Grado A1 (Ra 0,016μm). Esto es aún más difícil cuando se trata de un molde con una superficie mayor”. Comenta el director general: “Con pleno acceso a los parámetros operativos clave para las estrategias de escaneo, somos capaces de lograr la desafiante calidad de acabado de Grado A1 en una superficie completa del tamaño de la placa base FS273M, con una construcción de gran espesor de capa mediante el proceso de sinterización láser de metal Farsoon. Estamos plenamente convencidos del óptimo rendimiento del FS273M”.n Impresos en 3D con el sistema Farsoon FS273M, los moldes cuentan con innovadores canales de refrigeración conformados que se adaptan uniformemente al contorno del molde
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