62 ADITIVA VS. MECANIZADO son esenciales. La impresión 3D permite resultados de creación de prototipos rápidos y precisos y reduce el valioso tiempo de producción para lograr la solución óptima. Los métodos de impresión 3D no son un sustituto del mecanizado CNC, sino que complementan los procesos. Además, los procesos de corte de metales y la aditiva están siendo integrados en las máquinas modernas que combinan el corte preciso de múltiples ejes con la impresión 3D. Por lo tanto, la palabra que mejor describe la relación entre la impresión 3D y el mecanizado CNC es ‘ juntos’ y no ‘en lugar de’. El auge de la impresión 3D destinada a la fabricación de piezas afectará al mundo de las herramientas de corte. Específicamente, las fresas que dan forma a piezas complejas se verán afectadas a medida que respondan a las crecientes demandas de alta eficiencia, alta precisión y confiabilidad. Garantizar estas características parece ser un requisito previo común; sin embargo, las soluciones avanzadas de corte de metales exigen técnicas que respondan a una muy menor eliminación de material. Cuando el volumen de material a mecanizar es pequeño, mantener alta productividad requiere una mayor avance y velocidades disponibles, que se pueden alcanzar utilizando estrategias de mecanizado de alta velocidad (HSM). Las herramientas de fresado que giran con alta velocidad angular deben equilibrarse para mantener un corte estable y duradero bajo mayores fuerzas centrífugas al tiempo que minimizan el número de pasadas. El resultado ideal es obtener los parámetros de acabado superficial en una sola pasada que exige herramientas de corte de alta precisión. Podemos determinar que las fresas integrales de metal duro para acabado se orientan hacia herramientas modulares con cabezales de corte intercambiables y las fresas de perfil preciso de una sola plaquita son la primera opción para el mecanizado preciso y productivo de formas complejas con un stock reducido. Los fabricantes de herramientas de corte tienen en cuenta los componentes aditivos de la metalurgia al formar su cartera de productos y planificar estratégicamente soluciones avanzadas de ahorro de costos. Dicho esto, Iscar ha ampliado la gama de fresas multi-filos diseñadas para HSM. La última campaña Neologiq de Iscar pone especial énfasis en fresas de ‘segmento de arco’ o ‘parabólicas’ que cuentan con filos de corte en forma de barril y lenticular. Estas fresas de acabado están destinadas a producir perfiles complejos mecanizando a alta velocidad de 5 ejes, lo que proporciona una solución perfecta para procesos de acabadomuy productivos. Además, los filos ‘barril’ y ‘lenticular’ de corte se han desarrollado en un diseño de herramienta intercambiable de una sola plaquita que cubre diversos diámetros nominales de fresa. Evidentemente, la vanguardia del segmento de arco se adoptó en la línea de herramientas Multi-Master, la familia de herramientas modulares con cabezales intercambiables, que combina las ventajas de los conceptos de herramientas sólidas e intercambiables. En la personalización de herramientas, hay un buen ejemplo que muestra la sinergia entre la impresión 3D y el mecanizado CNC en la producción de configuraciones complicadas para herramientas especiales. A pesar de las limitaciones, las propiedades anisotrópicas, (que hemos comentado anteriormente) de los productos impresos muestran una ventaja. Además, la impresión 3D permite un salto cuántico en el diseño de herramientas, optimizando la configuración del cuerpo de la herramienta, especialmente para diseñar y producir superficies internas y canales de refrigerante para una lubricación y refrigeración precisa. Los ingenieros de I + D de Iscar consideran la AM como una herramienta poderosa para encontrar la mejor solución para productos especiales y recientemente desarrollados para garantizar la máxima sostenibilidad. El mayor salto adelante se relaciona con la impresión 3D de plaquitas de metal duro. La producción de prototipos de plaquitas mediante el uso de métodos de AM no requiere juegos de troqueles y permite examinar varias versiones de diseño de los insertos. Este método disminuye significativamente el tiempo de desarrollo, reduce los costos de producción y minimiza el desperdicio. Para concluir, la impresión 3D hoy y mañana no está destinada a reemplazar el mecanizado CNC, pero la simbiosis de estas dos tecnologías será una característica típica de las tecnologías metalúrgicas que pronto vendrán. n Fresa modular con una sola plaquita lenticular.
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