IMPRESIÓN 3D EN METAL Dra. Maider Muro, Tecnologías de Conformado, en el centro de investigación metalúrgica Azterlan 36 En los procesos de fabricación de transformación de materiales metálicos, plásticos y cerámicos muchos de los eventos relevantes se dan en zonas de difícil acceso en las que, debido a las condiciones de trabajo, no es posible capturar los datos de forma directa. Como consecuencia, actualmente, la monitorización de estos procesos se realiza a través de datos tomados de forma indirecta; lo mismo sucede con las modelizaciones y simulaciones que se alimentan de dichos parámetros. Poder avanzar en la integración de transductores que permitan capturar estos datos de gran relevancia es un aspecto fundamental para mejorar su control y su eficiencia. elevada resistencia al desgaste y con circuitos de refrigeración resistentes a la corrosión. Si bien es difícil conseguir combinar estas propiedades mediante tecnologías convencionales, el laser cladding ofrece nuevas oportunidades de fabricación. Asimismo, las tecnologías aditivas permiten superar limitaciones asociadas a la forma de los canales de refrigeración, permitiendo crear canales conformales (adaptados a la superficie de la pieza) que proporcionan un enfriamiento más uniforme y permiten Azterlan y Tekniker trabajan para superar el desaf ío que supone integrar sensores y optimizar la monitorización de las herramientas FABRICACIÓN DE HERRAMIENTAS DE CONFORMADO CON CIRCUITOS DE REFRIGERACIÓN SUBCUTÁNEOS MEDIANTE LASER CLADDING Un caso especialmente representativo de esta problemática se encuentra en las herramientas de conformado que trabajan en condiciones adversas (altas temperaturas y desgaste). En casos como este, el desafío principal consiste en poder asegurar la implementación de sensores comerciales en las superficies de herramientas garantizando su integridad, así como la conducción de potencia hasta los mismos y la lectura de sus señales mediante cableado estándar. Los retos tecnológicos que plantea este objetivo pasan, en primer lugar, por resolver los problemas térmicos asociados a esta integración. En el caso del diseño de herramientas de conformado con canales de refrigeración, necesarias para optimizar los ciclos de fabricación en aquellas piezas cuyo enfriamiento es parte fundamental del proceso para asegurar su calidad, se suelen emplear combinaciones de distintos materiales con propiedades complementarias: un núcleo con una alta conductividad térmica y una superficie con una
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