TD23 - Impresión 3D Fabricación aditiva

IMPRESIÓN DE MOLDES METROLOGÍA DE ESCANEADO El IPC escaneó los moldes impresos para medir la variación dimensional justo después de la impresión y el poscurado. Estos escaneos muestran una variación inferior a ±0,05 mm en más del 75 % de la pieza. INYECCIÓN Ensamblaje del molde Como se menciona anteriormente, se recomienda mecanizar el molde impreso en 3D antes del ensamblaje para cumplir con ciertas medidas esenciales. Sin embargo, no es necesa- rio mecanizar el molde multimaterial, ya que la línea de apertura blanda de moldes son operaciones delicadas que deben realizarse con cuidado, ya que las piezas impresas en 3D podrían romperse durante el tratamiento. Los moldes impresos en 3D se deberían colocar dentro de un troquel de metal o de un molde maestro que sirve de soporte frente a la presión. CONDICIONES DEL PROCESO DE MOLDEO El equipo inyectó miles de piezas en las siguientes condiciones de moldeo: • Máquina de moldeo por inyección: industrial, Engel de 150 t. • Material inyectado: polipropileno (PP). • Temperatura de inyección: 200 °C. • Presión inyectada: 180 bar. • Fuerza de sujeción: 125 kN. • Agente de desmoldeo: ninguno. • Sistema de enfriamiento: ninguno. La temperatura se controló mediante una cámara termográfica y el ciclo se inició únicamente cuando la tem- peratura del molde impreso estuvo por debajo de los 36 °C. • Eyección: automático, con pernos de eyección y un brazo robótico para mover la pieza. • Tiempo de ciclo: 150 s. RESULTADOS El IPC inyectó 90 piezas de polipropileno con el molde monomaterial impreso con la High Temp Resin. Las piezas inyectadas mostraron un acabado de la superficie y un nivel de detalle de alta calidad. Sin embargo, el molde empezó a agrietarse des- pués de 31 iteraciones, afectando a la calidad de la superficie de las piezas moldeadas restantes. El IPC inyectó 1.000 piezas de poli- propileno con el molde multimaterial impreso con la Rigid 10K Resin. Las piezas inyectadas mostraron un acabado de la superficie y un nivel de detalle de alta calidad. Se observó una ligera rebaba en las primeras inyec- Escaneos del molde impreso en 3D con la High Temp Resin: lado dinámico (izquierda) y lado estático (derecha). Escaneos del molde impreso en 3D con la Rigid 10K Resin: lado dinámico (izquierda) y lado estático (derecha). PA 12 podría absorber las variaciones dimensionales. A continuación, se pueden añadir pernos de eyección o insertos. El IPC recomienda imprimir múltiples insertos para las partes con proyecciones delgadas que tienen un mayor riesgo de ruptura: se podrían reemplazar fácilmente en caso de fallo. El mecanizado y el ensamblaje de los 56