TD23 - Impresión 3D Fabricación aditiva

IMPRESIÓN DE MOLDES 1. Comparación de tecnologías de impresión 3D Se estableció una primera clasificación a partir de los datos técnicos de múl- tiples fabricantes. Los datos térmicos y mecánicos se evaluaron respecti- vamente mediante la temperatura de flexión bajo carga y el módulo de tracción. Se han preparado cuatro tipos de referencias que permiten resaltar propiedades cruciales en cada una de las tecnologías identificadas, con el fin de elegir los tres materiales más prometedores. Las soluciones de impresión 3D basa- das en la resina se eligieron como la mejor opción para los moldes de inyección por la alta resolución y la superficie lista de las piezas. En general se mide un intervalo simi- lar de variaciones dimensionales para todas las tecnologías de impresión 3D consideradas: de entre ±0,02 mm y ±0,05 mm para detalles pequeños y de entre ±0,05 mm y ±0,2 mm para medidas mayores. Se espera que la precisión normalizada de una herra- mienta de metal mecanizada sea de ±0,02mm. Esta precisión se aprecia para conseguir un buen encaje en la línea de apertura del molde y para evitar rebabas. En este informe, el IPC propondrá dos métodos para optimizar la línea de apertura de una herramienta polimérica impresa en 3D. 2. Recomendaciones de caracterización del material, de diseño y de impresión 3D 3. Pruebas de inyección El IPC realizó dos ensayos con diferen- tes juegos de moldes. En la primera prueba, se usó un diseño de ensayo de resistencia y se inyectó casi un centenar de piezas de polipropileno utilizando un molde monomaterial impreso con la High Temp Resin de Formlabs. En la segunda prueba, se utilizó un diseño de resistencia más riguroso, pero esta vez se inyectaron miles de piezas de polipropileno con un molde de varios materiales, con el macho y los insertos imprimidos con la Rigid 10K Resin de Formlabs y el armazón impreso en PA12 mediante SLS. Este libro blanco abordará la parte del estudio llevada a cabo con solu- ciones de impresión 3D de Formlabs, concretamente, las recomendaciones de diseño y fabricación, las condicio- nes de moldeo por inyección y los resultados observados. El informe completo está disponible previa solicitud al IPC. DISEÑO DEL MOLDE Descripción de las piezas ymoldes El IPC diseñó dos juegos de moldes para inyectar dos piezas difíciles dife- rentes. Para ambos juegos, su intención era optimizar la calidad de la línea de apertura: las dos mitades de la herra- IPC El IPC es el centro técnico industrial dedicado a la innovación con mate- riales plásticos o compuestos en Francia. El IPC desarrolla nuevas formas de apoyar a todos los negocios, en particular, a la mediana y pequeña empresa. El centro trabaja codo con codo con actores clave del pano- rama científico europeo para apoyar a empresas en materia de I+D, innovación, tecnología y traspaso de capacidades, independientemente del proceso que se use. El IPC ha creado tres programas de traspaso de tecnología para afrontar los principales desarrollos del sector. Apoyan a las empresas ofreciendo su experiencia en I+D para la economía cir- cular (DIS 30), el sector de la fabricación aditiva (Printer), la Industria 4.0 y los productos con un gran valor añadido (Hyprod 2). Los equipos del IPC ayudan a las industrias o a los fabricantes a impulsar la fabricación realizando estudios, estableciendo protocolos, evaluando la viabilidad y llevando a cabo traspasos de tecnología. Geometrías de referencia. Piezas de prueba de inyección. 53