TD23 - Impresión 3D Fabricación aditiva

39 CASO DE ÉXITO Las aplicaciones principales de la fabricación aditiva para moldeado por inyección en Oskar Frech son los sistemas de alimentación FGS, pro- totipos de pieza definitiva e insertos para moldes con refrigeración interna conformada. Para los circuitos de termorregulación (calentado y enfriado), se producen canales especiales dentro del inserto que únicamente es posible conseguir mediante fabricación aditiva. Su forma y estructura están adaptados de forma óptima a la geometría específica del inserto y a su función en el molde de inyección. Para que el proceso de templado sea eficiente, los canales tie- nen que estar cerca y a una distancia homogénea del contorno superficial del componente. Gracias a los años de experiencia en fabricación de herramienta, conoci- miento de especialistas y comprensión profunda de los procesos de mol- deado por inyección, Frech es capaz de crear la refrigeración interna con- formada óptima, acortando el ciclo del proceso y mejorando la calidad del producto final. INNOVACIONES CON FUNDICIÓN SELECTIVA POR LÁSER: REFRIGERACIÓN CONFORMADA MEDIANTE TECNOLOGÍA ADITIVA PARA INSERTOS EN MOLDE Oskar Frech procesa en la actuali- dad dos materiales en su SLM 280: una aleación de aluminio y acero para herramienta 1.2709. Mientras la aleación de aluminio es utilizada fun- damentalmente para la realización de prototipos, los insertos para moldes de inyección con canales internos espe- ciales para el templado optimizado se producen en acero para herra- mienta 1.2709. Ambos tipos de pieza son fabricados en sus correspondien- tes materiales con la impresora SLM 280, mediante la tecnología de fusión selectiva por láser (también llamada fusión en cama de polvo). Inserto para molde de inyección a presión con refrigeración interna. Sección del inserto, con los canales de refrigeración a la vista.