Impresión 3D/Fabricación Aditiva_TD22

32 MATERIALES Cada vez crecemás la demanda de impresoras 3D de tecnología FDM en distintos sectores de la industria que puedan alcanzar temperaturas mucho más elevadas (hasta 410ºC – 770F). La mayoría de las impresoras 3D disponibles en el mercado están diseñadas para temperaturas de fusión relativamente bajas (220 – 250º) para los conocidos polímeros estándar como el PLA y el ABS. Elegir el tipo de material adecuado para cada aplicación y uso que se le va a dar a las piezas 3D impresas está condicionando la adquisición de las impresoras 3D. Muchos clientes industriales se están encontrando con que su parque de impresoras 3D no llega a la temperatura de fusión que ahora requieren los nuevos materiales. Materiales como el PEEK está cada vez más demandado pero requiere impre- soras capaces de llegar hasta 400º y los proveedores ferroviarios suelen utilizar el Ultem9085 cuya temperatura de fusión es 360º, por lo que la industria tiene que plantear adquirir impresoras 3Dnuevas o encargar este tipo de piezas 3D a empre- sas especializadas. Los materiales se pueden dividir en varias categorías según sus propieda- des y temperatura de fusión. Tenemos los que funden a temperaturas bajas y moderadas, los materiales destinados a uso en ingeniería, los de ingeniería avanzada y por último los materiales de temperatura extrema (hasta 400º). Son pocas las marcas de impresoras 3D que están dando solución a un espectro tan amplio de temperaturas. Picaso es una marca con experiencia demostrable (10 años desarrollando impresoras 3D de alto rendimiento), ha identificado esta demanda real y ha diseñado una gama de impresoras que resuelve esta problemática. Han tenido en consideración una combinación de factores como la flexibilidad para abarcar un espectro de temperaturas de fusión (entre 100 y 400º), constanciade tempera- tura de fundido durante todo el proceso, medidas amplias de impresión en 3D, detección automática de anomalías, y gran capacidad de producción. Picaso fabrica y distribuye variosmodelos donde cabe destacar la Designer X, la X Pro de doble extrusor, la XL, la XL Pro de doble extrusor y el modelo Classic dise- ñado específicamente para uso en ciclos formativos y universidades. Los precios van desde 1.950€ hasta 7.800€ (IVA, portes y formación incluidos). Fabrica sus propios extrusores especiales (gama Pro) y usan puntas intercambiables (0,3 hasta 0,8mm) consiguiendo resoluciones de capa entre 0,01 y0,8mm. El tamañomáximode impre- sión del modelo XL: 360 x 360 x 610mm. Según comenta Elena Sánchez, drectora de Desarrollo de Picaso para Europa, “el mercado industrial 3D está cambiando con rapidez y ahora exigemáquinas que puedan trabajar con nuevos materiales que requieren un rango de temperaturas nunca visto hasta ahora y que garanticen estabilidad en la impresión para conseguir resultados profesionales. Nuestra marca encaja perfectamente en estas nuevas exigencias. Además, ofrecemos un ser- vicio técnico posventa profesional tanto para la formación en el manejo, servicio Helpdesk, varias opciones de manteni- miento incluso visitas técnicas in-situ, así como taller de reparaciones local dentro y fuera del plazo de garantía. Para ello traba- jamos conpartners especializados en cada país y, en el caso de España, hemos selec- cionado la empresa española StudyPlan ubicada en Madrid (www.studyplan.es). Su excelente trayectoria en el mercado 3D de FDM con más de 5 años de expe- riencia y casi 10.000 clientes satisfechos garantiza el servicio profesional que bus- camos para nuestra marca. Por último, estamos observando que otras marcas de impresoras 3D industriales con solu- ciones de hasta 400º de fusión son hasta 5 veces más caras que Picaso, por lo que somos muy optimistas con la aceptación de nuestra marca en todos los sectores en España”. Más información en www. picaso-3d.ru n El mercado de las impresoras 3D se tiene que adaptar a una nueva generación de materiales ¡El mercado de las impresoras 3D se tiene que adaptar a una nueva generación de materiales! Cada vez crece más la demanda en distintos sectores de la industria de impresoras 3D de tecnología FDM que puedan alcanzar temperaturas mucho más elevadas (hasta 410ºC – 770F). Y es que la mayoría de las impresoras 3D disponibles en el mercado están diseñadas para temperaturas de fusión relativamente bajas (220 – 250º) para los conocidos polímeros estándar como el PLA y el ABS. Elegir el tipo de material adecuado para cada aplicación y el uso que se le va a dar a las piezas 3D impresas está condicionando la adquisición de las impresoras 3D. Muchos clientes industriales se están encontrando con que su parque de impresoras 3D no llega a la temperatura de fusión que ahora requieren los nuevos materiales. Materiales como el PEEK está cada vez más demandado para imprimir piezas industriales a 400º y los proveedores ferroviarios suelen utilizar el ULTEM 9085 que funde a 360º, por lo que tienen que plantear encargar este tipo de piezas a em r sas especializadas com 3DWorld o adquirirlas internamente. Los materiales se pueden dividir en v rias categorías según sus propiedades y temperatura de fusión. Tenemos los que funden a temperaturas bajas y moderadas, los materiales destinados a uso en ingeniería, los de ingeniería avanzada y por último los materiales de temperatura extrema (hasta 400º). Son pocas las marcas de impresoras 3D que están dando solución a un espectro tan amplio de temperaturas. PICASO es una marca con experiencia demostrable (10 años desarrollando impresoras 3D de alto rendimiento) y ha iden ificado esta demanda r al y tiene una gama e impresoras que esuelve una c mbinación de factores como son: flexibilidad para abarcar un espectro de temperaturas de fusión (entre 100 y 400º), constancia de temp. de fundido durante todo el proceso, medidas amplias de impresión en 3D, detección automática de anomalías, y gran capacidad de producción. E X T R UD E R T EMP E R AT U R E