Impresión 3D/Fabricación Aditiva_TD22

27 INFORMACIÓN EMPRESARIAL 2º Reducir costes, eliminando el almacenaje y acortando el tiempo de producción. Para apoyar estos objetivos la compañía ha desarrollado un software propio que permite producir a demanda, auto- matizar y hacer un seguimiento de lo que ocurre a tiempo real: “Este tipo de producción requiere de mucha aten- ción, estar pendiente de la máquina, y hasta ahora los registros se hacían en hojas de Excel. Nuestra tecnología contribuye a digitalizar todos estos procesos y la automatización nos permite trabajar diferentes tipos de materiales y geometrías, en la misma máquina”, plantea Mariel. DEL PROTOTIPADO A LA ACCIÓN Atrás queda el año 2018, cuando Triditive presentó sus prototipos en el I Foro de Fabricación Aditiva a escala industrial. Con mucho trabajo a la espalda, “ahora ya estamos prepa- rados para meternos de lleno en las líneas de producción”, afirma su fun- dadora. “Hemos creado máquinas comerciales completamente auto- matizadas, que proporcionan a la industria manufacturera piezas de calidad y bajo demanda”. El viernes 1 de octubre se presentó esta nueva generación, en el segundo foro organizado por la compañía. Dos años después, aseguran tener un pro- ducto sólido con el que revolucionar, de una vez por todas, el sistema de producción actual. Según explica la CEO de Triditive: “La impresión 3D se suele usar en entornos de innova- ción o limitarse a sectores como el aeroespacial o la salud. Es necesario sacarla de ahí y empezar a resolver algunos problemas que tenemos a gran escala. Va a ser un elemento clave en el desarrollo industrial”. Con el sistema de impresión Amcell, Triditivepretende solucionar dos retos fun- damentales que vive la industria actual: 1º La creación de piezas de calidad, que puedan ser utilizadas directamente en las líneas de fabricación. Sistemas de impresión Amcell 8300. Mariel Díaz junto a José Camero, director comercial de Triditive.