Tecnología y equipamiento para la Impresión 3D, Fabricación Aditiva - TD21

55 ESPACIO IAM3DHUB poliméricos técnicos: filamentos ter- moplásticos y polímeros cargados con fibras de carbono de altas propiedades mecánicas y resinas de alta resistencia a impacto, alta rigidez o de alta resis- tencia al calor. La colaboración arrancó a finales de 2019 y, pese a la irrupción de la pandemia, el pasado 2020 BASF puso a disposición del IAM 3D HUB y de Leitat cuatro equipos de fabricación aditiva en polímero: dos equipos de producción de filamento polimérico con doble extrusor, una BigRep One, con un volumen de construcción de 1m³, y una BCN3D Epsilon con cámara calefactada y dos equipos de alta pro- ducción de resinas fotopolimerizables de Photocentric, los modelos Magna y Maximus. La impresora BigRepONE es un equipo industrial de gran volumen de cons- trucción de tecnología Fused Filament Fabrication (FFF) que permite fabri- car grandes piezas para aplicaciones industriales. Este equipo está prepa- rado para fabricar con PLA, PETG y TPU, entre otros materiales, permitiendo imprimir materiales comunes, trans- parentes y flexibles con un amplio abanico de durezas. Actualmente desde Forward AM by BASF y Leitat se está trabajando para aumentar la oferta de materiales que se pueden utilizar en este equipo. Mientras, el acceso a esta tecnología por parte del equipo técnico del IAM 3D HUB permite ofre- cer esta solución de producción en su abanico de opciones para el desarrollo de nuevas aplicaciones y para activi- dades de benchmarking. En cuanto a tecnología FFF, Forward AM by BASF también ha aportado una impresora BCN3D Epsilon. El nuevo equipo de BCN3D es una impresora de doble extrusor capaz de fabricar en una gran gama de materiales que requieren de altas temperaturas de proceso como ABS, PP, PPGF, PAHT, PETCF, permitiendo tener capacidades de fabricar piezas de alta rigidez, altas prestaciones mecánicas o resistencia a fatiga, así como polímeros conven- cionales, . El equipo permite alcanzar altas temperaturas de extrusión y tener una temperatura de cámara de tra- bajo controlada, permitiendo obtener una mayor fiabilidad de construcción con múltiples materiales de ingeniería de altas prestaciones. También cabe destacar la eficiencia del equipo al poder imprimir simultáneamente con ambos extrusores, que permite redu- cir el tiempo de construcción en las fabricaciones de sets de piezas igua- les o simétricas. Referente a los equipos de Photocentric que trabajan con resinas fotopoli- merizables, operan con tecnología DLP-LCD (Day-Light Photopolimerization mediante Liquid Crystal Display), que utiliza una fuente de luz visible para fotopolimerizar las piezas capa a capa manteniendo los tiempos de fabri- cación sin importar la cantidad de material a consolidar en cada una de Materiales de BASF para tecnologías de fabricación aditiva: filamentos para FFF (izquierda) y resinas para DLP-LCD (derecha). Forward AM está llevando a cabo proyectos colaborativos de I+D con el centro tecnológico Leitat, socio fundador del IAM 3D HUB, para la obtención de nuevos materiales poliméricos técnicos