Botella realizada en varios materiales. • Validación del rendimiento de dispositivos médicos nuevos o existentes a lo largo de su ciclo de uso. • Reducción de la dependencia sobre los laboratorios de animales y/o cadáveres. • Rentable económicamente en comparación con los modelos de animales o cadáveres. En consecuencia, mediante esta tecnología resuelve determinados retos a los que se enfrentan los profesio- nales en los hospitales y los proveedores de dispositivos médicos, entre los que destacan: • Falta de opciones de formación viable fuera de quirófano. • Carenciadeanatomíasespecíficascuandoserequie- ren resultados consistentes realistas y precisos, ya que los cadáveres modelo raramente presentan la patología objetivo. • Reduce los tiempos de ocupación de quirófano, con el coste que ello supone, incluso para procesos de validación de dispositivos médicos. • Soporteenprocedimientoscomplejos.Elalcancede las imágenes CT y MIR es limitado, ya que en ocasio- nes por sí mismas son incapaces de informar acerca de cuál es la mejor decisión a tomar, debiendo con- fiar en la experiencia del equipo médico. Como conclusión a nivel general, podemos indicar que con esta tecnología es posible realizar multitud de modelos prototipos que pueden cubrir un amplio espec- tro de aplicación, como puede ser formación, prueba de instrumental, simulación clínica, sistemas robóticos, etc. Botella fabricada con el molde. Con todo ello queda de manifiesto que la fabricación aditiva tiene un amplio campo de uso y prácticamente es imprescindible incorporarla en la cadena de valor de muchos sectores industriales. Si tiene interés en ampliar información al respecto o necesita analizar en detalle esa aplicación que está pensando, no dude en contactar con Aiju personal- mente o visítenos en la próxima edición Addit3D.• APLICACIONES 63 Con la fabricación aditiva es posible realizar multitud de modelos prototipos para aplicaciones médicas.