TC19 - Tecno Carne

52 SEGURIDAD ALIMENTARIA la retirada de cualquier producto es, por supuesto, un asunto de tre- menda importancia. Cada año se retiran productos debido a la con- taminación física por vidrio, piedras, metal, huesos, plástico o efectos per- sonales, entre otros. A nivel mundial, también estamos viendo un aumento en el número de productos envasa- dos retirados debido a alérgenos no declarados, fraudes alimentarios y contaminación medioambiental. Aparte de la necesidad de proteger a los consumidores de productos que no cumplen con las normas, la reti- rada de productos también supone una enorme carga financiera. Es bien sabido que lograr una buena repu- tación y mantenerla lleva mucho tiempo, sin embargo, una infracción de la seguridad alimentaria puede acabar al instante con una marca. EVITAR UNA RETIRADA Los errores de etiquetado se pueden reducir mediante la implementación de tecnologías de inspección por visión que rechazarán todas las etiquetas no conformes según la fase de enva- sado principal. Sin embargo, reducir las retiradas por contaminación física resulta muchomás complejo debido a la naturaleza de los productos inspec- cionados, a las áreas de contaminación de alto riesgo en una línea de pro- ducción y al tipo de envasado. Para reducir la probabilidad de retirada de productos, los fabricantes de alimen- tos deben seguir estos sencillos pasos: • Identificar dónde se puede producir la contaminación física • En primer lugar, los fabricantes deben conocer las partes de su línea de producción en las que se puede producir contaminación física, como en materias primas, mediante piezas rotas del equipo de procesamiento o propiedad personal durante la producción, o en defectos de envasado. • Determinar los puntos de control críticos. Configurar una auditoría de HACCP (análisis de riesgos y puntos de control críticos) o HARPC (análisis de peligros y controles preventivos según el riesgo) ayudará a los fabri- cantes a identificar en qué punto de la línea de producción se deben establecer puntos de control críticos (PCC), así como informar del tipo de tecnología de inspección necesitan para mitigar el riesgo. • Instalar la tecnología adecuada. Un sistema de inspección por rayos X al principio de una línea de producción podría detectar grandes fragmen- tos de huesos en la carne cruda, mientras que un detector demetales colocado en proceso podría ayudar a detectar contaminantes como piezas rotas del equipo de procesamiento. En la etapa de envasado, al final de la línea, la tecnología de control de peso confirmará el peso preciso y se podrá usar un sistema de inspección por visión para comprobar la exacti- tud de las etiquetas. Sin embargo, las capacidades de estas tecnologías de inspección de productos sonmucho mejores que las indicadas anterior- mente; por ejemplo, la tecnología de rayos X puede verificar de forma simultánea defectos de envasado, mientras inspecciona en busca de contaminación física en varias etapas del proceso de producción. • Preparar la inversión para el futuro. Para evaluar si su inversión en la inspección de productos está pre- parada para el futuro, debe tener en cuenta las tendencias actuales y futuras en la industria alimentaria, así como el impacto que estas podrían tener en su planta de producción. A medida que los productos se vuelven más complejos en la apli- cación y envasado, los fabricantes deben tener en cuenta el rango de productos y envases, el rango de productividad, el espacio y entorno de las instalaciones, los requisitos de seguridad, la exhaustividad de los informes, la automatización y las comprobaciones adicionales de inspección de seguridad alimentaria. En conclusión, con el escrutinio público en su punto álgido y los ojos de los legisladores de todo el mundo pre- parados para ello, las retiradas de productos alimentarios contamina- dos constituyen un gran peligro que puede provocar graves daños en las empresas de los fabricantes. Es vital que los fabricantes de alimentos sepan dónde se dan los riesgos y qué pasos seguir para mitigarlos o erradicarlos. Pueden empezar por los pasos ante- riores para evitar que el nombre de su empresa aparezca en el próximo lote de alertas de productos. n 1: https://www.marketsandmarkets.com/Market-Reports/food-safety-365.html 2: https://ec.europa.eu/food/safety/rasff_en