30complementos La personalización de Endura para clubs y tiendas que cuida todos los detalles La prestigiosa marca escocesa de textil ciclista Endura ofrece un servicio de personalización integral en el que todo el proceso se desarrolla en sus instalaciones, desde el diseño de la equipación hasta la fabricación final del producto. El primer paso se da en las oficinas de diseño de Endura. Allí un equipo profesional de diseñadores desarrolla las líneas maestras de los maillots, tomando en cuenta los comentarios del cliente y haciendo modificaciones, hasta que se selecciona el diseño final. Una vez se ha cerrado el proceso de creación del diseño, el equipo de desarrollo de producto crea los patrones y realiza ajustes en las prendas. Una vez que los gráficos finales se han configurado para los patrones correctos, estos se pasan a la imprenta y a la mesa de corte. La "producción real" puede comenzar, comenzando con el diseño que se imprime en grandes hojas de papel especial mientras los paneles de tela lisa se cortan a medida para cada panel de prenda. En la sala de impresión, los diferentes paneles se configuran en la computadora para producirlos de la manera más eficiente con la menor cantidad de desperdicio. A continuación, las impresoras de alta tecnología cobran vida, con los paneles apareciendo línea por línea a medida que el cabezal de impresión se mueve hacia adelante y atrás. Las impresiones terminadas se cortan del rollo de papel y luego se colocan en una rejilla de secado. Mientras tanto, la lycra se despliega sobre la mesa de corte con un layplan CAD colocado encima, ya Hacemos un recorrido por las instalaciones de producción en Endura en Livingston, Escocia, para ver todo el proceso integral de fabricación de una equipación personalizada de Road, MTB o triatlón para cualquier club o tienda. sea que se trate de una sola hoja de lycra o de varias capas, depende del trabajo en cuestión. La máquina de corte de tela masiva automática corta cada panel de tela con precisión, mucho más rápido e importante con mucho menos desperdicio que una cortadora manual tradicional. Por ejemplo, once paneles conforman un maillot. Las coloridas impresiones en tinta sobre papel y los paneles de tela blanca ahora se abren camino hacia las grandes prensas de calor.El operador de la prensa de calor coloca cuidadosamente el patrón impreso, los paneles de tela y un papel en blanco uno encima del otro. Al presionar un botón, se deslizan dentro de la máquina del tamaño de un automóvil donde ocurre la verdadera magia, llamada impresión por sublimación de tinta. Una mezcla de calor y presión libera las tintas del papel y las coloca directamente en la tela. 30 segundos después, la transformación se completa: los paneles de tela se quitan del papel. No se requiere ningún tratamiento adicional para que los paneles sean resistentes al color, mientras que el tejido conserva completamente su transpirabilidad. Cada panel de tela se coloca para un control antes de pasarlo a la fase de costura, donde un equipo altamente calificado, uno de los más grandes que todavía operan en Escocia, empieza el proceso final. Las máquinas de coser han sido el corazón de Endura desde que se fundó la compañía hace 25 años y algunas de ellas han estado con la compañía escocesa desde los primeros días. Se agregan cremalleras a los paneles de jersey, se crean bolsillos y se cosen las badanas de los culotes antes de dirigirse, finalmente, al control de calidad. A partir de allí, es el ciclista quien posee y disfruta de una prenda técnica y de mucho nivel.
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