Q94 - Tecnología y equipamento para la industria química

93 EXTRUSIÓN Eficiencia energética para sistemas de extrusión La tecnología de vacío está en constante evolución y no solo en los últimos años. El progreso ha sido continuo a lo largo de la última década. En la actualidad, las bombas de vacío de rotores de uña con funcionamiento en seco se han establecido como los generadores de vacío por excelencia en muchas aplicaciones industriales. Lamayoría de los procesos de transfor- macióndeplásticocomodesgasificación, termoformado o calibrado de perfiles requieren vacío para funcionar correcta- mente. Tradicionalmente la tecnología de anillo líquido ha sido lamás utilizada para estas aplicaciones, pero cuenta con varios inconvenientes como el elevado consumo agua requerido y la necesidad de un sistema de refrigeración con el coste energético que supone. "Además, no es una buena solu- ción para el medioambiente ya que genera agua contaminada que debe tratarse", añaden desde Busch. "En este sentido, nuestra responsabilidad con el medioambiente nos obliga a reducir al mínimo el uso de recursos naturales como el agua y generar un impacto mínimo en nues- tro entorno". Así, la tecnología seca Mink no requiere agua para su funcionamiento y tiene una serie de ventajas adi- cionales como un mejor nivel de vacío, menor potencia consumida o la posibilidad de usar variadores de frecuencia para opti- mizar el consumo eléctrico. Busch Vacuum Solutions lleva tiempo trabajando en la aportación de mejo- ras en todos los campos de aplicación para la industria, ya sea a nivel ener- gético, medioambiental o de coste para sus clientes, y tras centenares de sistemas instalados y la confianza de los principales fabricantes de extruso- ras, cuentan con el conocimiento para aportarle la solución más adecuada. La firma puede realizar un estudio de su instalación, sin coste alguno, para ver las posibilidades de mejora y opti- mizar la eficiencia energética de su sistema de vacío.  Plastex.