37 SOLUCIONES DE MOLIENDA El disco de molienda puede equiparse con distintos elementos para obtener un efecto de impacto, corte o fricción. La regulación del tamaño de salida se consigue ajustando la velocidad del clasificador y el caudal de aire procesado por el molino. Realmente es un equipo muy versátil para el tipo de demanda de la industria química debido a su personalización del equipo en función del producto para el que se vaya a utilizar. En las instalaciones de molinos MMS, no sólo existe el molino en sí, sino también el diseño completo, desde la entrada del producto hasta la tolva de descarga: • Un sistema de alimentación por tornillo o una combinación de transporte neumático y válvula rotativa. • Un filtro colector para separar los sólidos del aire de transporte. • Un ventilador centrífugo que clasifica el producto y lo transporta al filtro. • Dependiendo del tamaño final requerido, también será necesario utilizar un ciclón entre el molino y el filtro. El Komodín es un molino polivalente, útil para una gran variedad de productos sólidos y muy rentable por su bajo consumo energético. Su diseño técnico ofrece una gama tan amplia de variantes que puede adaptarse perfectamente a las características de los productos a moler: este molino está diseñado para poder trabajar con cuatro batidores de molienda diferentes y fácilmente intercambiables, en combinación con orugas fijas y cribas de distintas configuraciones, según las características del producto a moler. Estos molinos son perfectamente capaces de moler materiales fibrosos, cristalinos y amorfos, entre otros, con una dureza inferior a 3,5 en la escala de Mohs. Combinando adecuadamente los elementos de molienda, la alimentación del producto y la velocidad del batidor, se pueden obtener productos molidos de grano grueso, medio, fino y ultrafino, actuando en la desaglomeración, desfibración, mezcla íntima de varios componentes con molienda simultánea, etc. La molienda se realiza por percusión sucesiva entre los elementos moledores de los discos del molino. El producto que micronizar llega al centro de los discos gracias a la succión del flujo de aire generado por el disco giratorio que, al mismo tiempo, enfría el material en todo momento. Cada partícula atraviesa las sucesivas filas de elementos moledores desde el interior hacia el exterior, produciéndose así una reducción progresiva de tamaño. Una de las principales ventajas de este tipo de molino es su versatilidad, gracias a la posibilidad de disponer de diferentes placas de molienda, fácilmente intercambiables bajo demanda. En la industria química a veces es necesario probar distintas configuraciones hasta dar con la tecnología adecuada durante la prueba. 2 Descripción general de la instalación de MMS. 3 Molino de Komodin. 4 Cámara de molienda Komodin.
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