33 ATEX • Duración: Dependiendo del tamaño de sus instalaciones, una evaluación de riesgos ATEX suele requerir de uno a tres días in situ para completarse, pero las grandes instalaciones pueden necesitar más tiempo. Por lo general, un solo experto en polvo combustible de Fike visitará el lugar. • Producción: Rara vez es necesario detener el proceso de producción para realizar la evaluación de riesgos. De hecho, es probable que el experto de Fike quiera analizarlo en funcionamiento, para poder comprender correctamente el funcionamiento.. Sin embargo, puede haber excepciones si la puesta en marcha o el cierre del proceso crean peligros únicos que requieran un análisis. • Punto de contacto: Al comienzo de la visita, el experto de Fike se reunirá con el responsable de salud y seguridad de la instalación o con el director de planta, que normalmente actuará como punto de contacto durante toda la evaluación de riesgos. Debe poder facilitar el acceso a zonas de la planta, poner en contacto al experto de Fike con otros expertos de la instalación y responder a muchas de las preguntas del experto de Fike o saber a quién dirigirse. 2. CÓMO PREPARARSE PARA UNA VISITA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS ATEX Para garantizar una visita eficaz y productiva, su equipo puede ayudarle a preparar la evaluación de riesgos: Identificar e informar a los jefes de equipo, como ingenieros, operarios y técnicos de mantenimiento, de la próxima evaluación de riesgos para que puedan aportar información valiosa sobre el proceso de producción. Recopilación de documentos importantes, como planos de distribución de las instalaciones, diagramas de flujo de los procesos, hojas de corte de OEM, registros de incidentes, etc., todo lo cual ayudará al evaluador de riesgos no sólo a determinar qué zonas podrían ser peligrosas, sino también cuáles son seguras y pueden ignorarse. Documentar los distintos tipos de materiales polvorientos manipulados, transportados y almacenados a lo largo del proceso y sus ubicaciones. También debe anotarse cualquier mezcla única, ya que puede requerir pruebas de polvo si se desconocen sus valores de explosividad. 3. QUÉ OCURRIRÁ DURANTE UN RECORRIDO DE EVALUACIÓN DE RIESGOS ATEX Una vez que el experto en polvo combustible de Fike se haya reunido con su punto de contacto y haya revisado los planos de las instalaciones y otros recursos, iniciará el recorrido por la planta. Durante este proceso, puede esperar que se completen los siguientes pasos: • Inspeccione el equipo en busca de riesgos de polvo evaluando si el material se está manipulando de forma que pueda crear una nube de polvo en el equipo. Para ello, hay que comprender el tamaño de las partículas y la forma en que se manipula el material. Es importante tener en cuenta el funcionamiento normal, la puesta en marcha y la parada, así como las posibles perturbaciones. Los jefes de equipo de las instalaciones serán fundamentales para aportar un valioso conocimiento institucional de los equipos. • Inspeccione las salas y los edificios en busca de peligros externos en los que pueda acumularse polvo fuera del proceso, como en el suelo, en superficies elevadas, en dispositivos de iluminación, etc. La historia ha demostrado que algunas de las explosiones de polvo combustible más devastadoras se han producido en parte debido a estos riesgos secundarios de explosión.
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