71 RECICLAJE QUÍMICO Contrariamente a lo que se afirma en el informe, las tecnologías de reciclado químico no existen para sustituir la necesidad de reducir la generación de residuos plásticos y la reutilización de plásticos, que forman parte de la jerarquía de residuos de la UE junto con el reciclado lugar a diferentes especificaciones y características del aceite de pirólisis. La mayoría de las conclusiones del informe no contextualizan el hecho de que existe una amplia gama de configuraciones de procesos de pirólisis y de instalaciones, cada una de las cuales produce diferentes grados de aceite de pirólisis que, a su vez, tienen diferentes características de procesamiento posterior. Los incentivos para las tecnologías de pirólisis son múltiples y cada vez más claros. Esto incluye la necesidad de tecnologías que puedan procesar flujos de residuos plásticos actualmente no reciclables. El argumento comercial se ha visto reforzado por los avances tecnológicos, la mejor segregación de las materias primas de los residuos plásticos y la menor contaminación a medida que evolucionaban la recogida y la clasificación. Estos incentivos y la necesidad de ampliación también son válidos para otras tecnologías de reciclado, incluido el reciclado mecánico. En el pasado, se favorecía la incineración con recuperación de energía, ya que rara vez se tenían en cuenta o se incentivaban las soluciones circulares para los materiales, y esto contribuyó a que la pirólisis resultara menos atractiva para el mercado. Sin embargo, como ahora se da prioridad a la necesidad de soluciones circulares, el mercado ha cambiado, como demuestran claramente las inversiones en reciclaje químico, de las cuales la pirólisis es la mayor y la más consolidada comercialmente. El beneficio medioambiental de la incineración con recuperación de energía ha disminuido considerablemente con el tiempo y el reciclado químico mediante pirólisis es capaz de reciclar los residuos plásticos con un impacto medioambiental significativamente menor, al tiempo que mantiene el material en circulación, algo que la incineración no puede hacer. Los impulsos políticos y la necesidad de reducir los vertederos y la incineración también han contribuido significativamente a la necesidad imperiosa de más tecnologías de reciclado. Esperamos que las condiciones favorables del mercado para la adopción de la pirólisis sigan creciendo en el futuro". El informe menciona además varias cuestiones políticas y técnicas utilizando argumentos engañosos. A continuación analizamos algunos de ellos. Existen normas bien establecidas sobre cómo clasificar los residuos en productos, que deben cumplirse en virtud de la Directiva marco sobre residuos, la legislación nacional sobre criterios de fin de la condición de residuo, así como a través del registro de productos REACH. La legislación sobre el fin de la condición de residuo para los productos de la pirólisis se establece actualmente a través de los criterios de los Estados miembros definidos a nivel nacional, y nosotros fomentamos la armonización de estos criterios a nivel europeo. Con los niveles actuales de producción de aceite de pirólisis en comparación con la capacidad instalada de etileno en Europa, que es de 25.305 kta, la dilución es la única opción viable para extraer aceite de pirólisis para la producción de polímeros4. Esto es bien sabido y aceptado por todas las partes interesadas, ya que el objetivo de la industria es escalar estas cantidades para sustituir gradualmente a la nafta utilizando la infraestructura petroquímica existente. La instalación de infraestructuras separadas para procesar el aceite de pirólisis para la producción de polímeros supondría un elevado coste económico y medioambiental. Esto también garantiza que la purificación no sea necesaria en los niveles actuales. Sin embargo, como el objetivo es aumentar los volúmenes de aceite de pirólisis, la purificación y la mejora serán necesarias para garantizar la alineación entre las especificaciones del aceite de pirólisis y las de los craqueadores de vapor y las refinerías. Algunos agentes de la industria han instalado o tienen previsto instalar capacidad de purificación y mejora como parte de su colaboración con proveedores de tecnología de pirólisis y socios petroquímicos. Esto no es nuevo ni afecta a las ventajas de circularidad del aceite de pirólisis.
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