59 SECADO POR ATOMIZACIÓN barse con un microscopio digital para poder detectar cualquier ovalidad que, de lo contrario, daría lecturas falsas al inspeccionar el diámetro. La manipulación de los componentes también es especialmente importante a la hora de prolongar su vida útil. El disco de orificio y los componentes de la cámara de interacción, por ejemplo, aunque están fabricados con carburo de tungsteno, que se considera un material extremadamente duro, cuando se dejan caer sobre una superficie dura o se manipulan juntos en un grupo haciendo que choquen, el material puede “astillarse”. Una viruta, independientemente de lo pequeña que sea, si está presente en el orificio del disco de orificio puede provocar que el patrón de pulverización se “raye”, lo que tendrá un efecto localizado en la distribución del tamaño de las gotas y afectará directamente a su rendimiento. Ver imágenes a continuación. • Dependiendo de cómo se lleve a cabo el proceso de secado, o en qué momento se retiren la boquilla y la lanza para su limpieza, es posible que el material de alimentación se haya fundido dentro de la boquilla y haya unido los componentes. Aunque resulte tentador separarlos con un instrumento metálico o a la fuerza, basta con sumergir la boquilla en un baño caliente de agente limpiador, recomendamos un baño ultrasónico con solución cítrica, y dejar que el material se ablande para luego separarlo a mano. Esto evitará daños innecesarios en el disco de orificio y en los componentes de la cámara de remolino, que son más costosos de sustituir. Resumiendo las grandes ventajas de nuestras boquillas de atomización, la serie DryMaster de Lechler se ha desarrollado específicamente para las industrias alimentaria, química y farmacéutica que realicen procesos de secado por pulverización. Al ser el único conjunto de boquillas completo que cumple las normas FDA y EU1935/2004, es la boquilla de primera elección para productos secados por atomización de alta calidad. Nuestros repuestos están disponibles en stock y, con una sucursal de Lechler cerca de cualquier cliente en todo el mundo, nuestro soporte técnico está a sólo una llamada de distancia. La serie DryMaster llega al mercado fabricada en carburo de tungsteno, un metal duro específicamente diseñado, que prolonga la vida útil de los “componentes de desgaste” y mejora el rendimiento de la boquilla. Todos los acabados superficiales y la selección de materiales se han tenido en cuenta para los sectores alimentario, químico, y farmacéutico, como los adaptadores de boquilla de acero inoxidable dúplex de serie, un cuerpo de boquilla muy pulido para reducir el granulado superficial, y juntas exclusivas de conformidad con la normativa alimentaria FDA. Por otro lado, la sostenibilidad es un tema clave en las instalaciones modernas de secado por pulverización. Lechler puede ofrecer un servicio de reciclaje (Care), en el que el carburo de tungsteno usado se recupera a cambio de crédito para futuros pedidos, y se recicla completamente para volver a utilizarse en el proceso de producción de los componentes del disco de orificio y la cámara de interacción. Elegir a Lechler como socio proveedor significa elegir un retorno de inversión más rápido, asistencia local en todo el mundo e instalaciones de investigación y desarrollo multimillonarias líderes en el mercado. n
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