www.interempresas.net Plásticos UNIVERSALES 2024/9 - 279
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Revista mensual DL B 12459-1989 ISSN Revista: 0303-4011 ISSN Digital: 2462-604X Edita: Director Ejecutivo: Aleix Torné Director Comercial: Marc Esteves Director Área Industrial: Ibon Linacisoro Director de Área Agropecuaria: Ángel Pérez Director Área Construcción e Infraestructura: David Muñoz Directora Área Tecnología y Medio Ambiente: Mar Cañas Directora Área Internacional: Sònia Larrosa www.interempresas.net/info comercial@interempresas.net redaccion_plasticos@interempresas.net Director General: Albert Esteves Director de Desarrollo de Negocio: Aleix Torné Director Técnico: Joan Sánchez Sabé Director Administrativo: Xavier Purrà Director Logístico: Ricard Vilà Controller: Elena Gibert Director agencia Fakoy: Alexis Vegas Amadeu Vives, 20-22 08750 Molins de Rei (Barcelona) Tel. 93 680 20 27 Delegación Madrid Santa Leonor, 63, planta 3a, nave L 28037 Madrid Tel. 91 329 14 31 Delegación Lisboa (Induglobal) Avenida Defensores de Chaves, 15, 3.º F 1000-109 Lisboa - Portugal www.grupointerempresas.com Audiencia/difusión de www.interempresas.net auditada y controlada por Interempresas Media es miembro de: «La suscripción a esta publicación autoriza el uso exclusivo y personal de la misma por parte del suscriptor. Cualquier otro reproducción, distribución, comunicación pública o transformación de esta publicación sólo puede ser realizada con la autorización de sus titulares. En particular, la Editorial, a los efectos previstos en el art. 32.1 párrafo 2 del vigente TRLPI se opone expresamente a que cualquier fragmento de esta obra sea utilizado para la realización de resúmenes de prensa, excepto si tienen la autorización específica. Diríjase a CEDRO (Centro Español de Derechos Reprográficos) si necesita reproducir algún fragmento de esta obra, o si desea utilizarla para elaborar resúmenes de prensa (www.conlicencia.com: 91 702 19 70/93 272 04 47)» Director: Ibon Linacisoro Coordinación editorial: Nerea Gorriti Coordinación comercial: Mª José Hernández SUMARIO ACTUALIDAD 6 Entrevista a David Matamala, responsable de marketing y comunicación de Faca Packaging 48 Envases sostenibles que reducen residuos y prolongan la frescura de los alimentos 52 MKP muestra en sus jornadas técnicas los retos de la producción de PCR y PIR 54 Econ: Innovación en peletización submarina y aérea para el sector de plásticos 58 La nueva planta de poliolefinas de Erema produce más de 4 toneladas por hora 60 KraussMaffei lleva el recubrimiento en molde a una nueva dimensión con ColorForm 62 Wittmann en Fakuma 2024: rendimiento y eficiencia en la automatización 64 Aimen participa en un proyecto europeo para promover el uso de plástico de origen orgánico en sectores estratégicos 66 Stäubli presenta sus nuevos platos magnéticos para moldes en una jornada de Dicomol 68 Entrevista a José Luis Moreno, gerente de Innovación de Ecoembes 72 Vossloh Schwabe elige Laticonther para la iluminación pública 75 Gneuss presenta la nueva serie de líneas de reciclaje OMNI 76 Getecha presenta su nueva serie de granuladoras compactas RS 150 78 Retención del talento y la experiencia en plantas de inyección de plástico (Parte 2) 18 Fabricación de maquinaria para plásticos y caucho: la entrada de pedidos aún no ha tocado fondo 22 Signos de desaceleración para los fabricantes italianos de maquinaria para plásticos y caucho 24 El mercado de masterbatches alcanzará 5,9 millones de toneladas para 2033, liderado por el sector de envases 26 Plásticos en evolución: Usos sorprendentes para materiales innovadores 28 ARaymond moderniza su producción para la automoción con tecnología ‘Smart Factory’ y máquinas IntElect de Sumitomo Demag 32 El papel clave de la inyección de plástico en la fabricación de los ladrillos LEGO 36 Inyección eléctrica de Engel en Fakuma 38 Nueva máquina de inyección Allrounder 720 E Golden Electric: diseño compacto y rendimiento avanzado 40 Raorsa y Toyo presentan en Fakuma 2024 lo último en inyección plástica eléctrica de alta precisión 42 Plastics & Rubber 2025 presenta su segunda edición con un tamaño duplicado y un mayor apoyo sectorial 44 GRACIAS PLÁSTICOS 14 ESCAPARATE 80
6 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER MTP, nuevo representante de Moritech en España Anaip y CEOE Campus lanzan un curso de sostenibilidad para la industria de los plásticos Igus amplía su presencia en España con nuevas instalaciones en Barcelona Igus, empresa alemana especializada en plásticos técnicos, ha anunciado una inversión de 13 millones de euros en sus nuevas instalaciones en Vilanova i la Geltrú, Barcelona, como parte de su expansión en mercados clave como España, China y Japón. Moritech se especializa en la creación de soluciones robóticas personalizadas, que abarcan desde el diseño inicial hasta la implementación y postventa. Con sistemas fáciles de usar y de interfaz intuitiva, los robots de Moritech pueden integrarse con máquinas de inyección de distintas marcas, destacándose por su eficiencia energética y su capacidad para realizar movimientos simultáneos en todos los ejes, lo cual optimiza la producción. Estos robots son especialmente valorados por su diseño ligero, duradero y por su compatibilidad con espacios con techos bajos, lo que los convierte en una solución adaptable a múltiples industrias, como automoción, packaging y electrónica. Moritech también se distingue por su robusto servicio de atención postventa, con soporte técnico ágil y efectivo, lo que garantiza un funcionamiento continuo y maximiza el retorno de inversión en tecnología robótica. Anaip y CEOE Campus han lanzado el primer curso de sostenibilidad enfocado en la industria del plástico, dirigido principalmente a pymes que buscan adaptarse a las demandas de sostenibilidad y economía circular. El programa de 25 horas, disponible online a partir del 13 de noviembre, es totalmente bonificable para empresas asociadas y se estructura en tres módulos: Gobernanza, que cubre buenas prácticas de gestión; Ambiental, enfocado en descarbonización y uso eficiente de recursos; y Social, que aborda seguridad laboral, diversidad e inclusión. La directora general de CEOE Campus, Mª Teresa Gómez, y el director de Anaip, Luis Cediel, subrayaron que esta formación llega en un momento clave, ya que el sector plástico enfrenta una creciente presión regulatoria y social para mejorar sus prácticas sostenibles. Este curso ofrece a las empresas una Maquinaria Termoplástico (MTP) ha presentado en España las soluciones robóticas de Moritech, una empresa con más de 10 años de experiencia en el desarrollo de robots servo de alto rendimiento. oportunidad de ganar competitividad mediante la implementación de prácticas responsables, posicionándose mejor en el mercado y cumpliendo con las nuevas exigencias ambientales. Las nuevas instalaciones contarán con 8,500 m² y espacio para hasta 240 empleados, además de un almacén que abastecerá a la región del Sur de Europa y una zona de fabricación de su línea de productos 'motion plastics'. Este proyecto, diseñado por los arquitectos Eva Pino y Jordi Masana, apunta a cumplir altos estándares de innovación y sostenibilidad, alineándose con la visión de Igus. La apertura de las instalaciones está prevista para finales de 2025.
7 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER IntElect – totalmente eléctrica. spain.sumitomo-shi-demag.eu Sostenible, precisa, eficiente. Precisa y dinámica Accionamientos directos altamente dinámicos especialmente desarrollados para el moldeo por inyección de plásticos. Espacio molde La gran distancia entre columnas aumenta la flexibilidad y ahorra espacio. Eficiencia energética Hasta un 80% más eficiente en comparación con las máquinas hidráulicas. Disponible de 500 a 5.000 kN. Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery España S.L.U. Plaza de América 4, 2º - 3ª ES 46004 Valencia Tel: +34 96 111 63 11 E-mail: sdes.ventas@shi-g.com
8 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Women in Plastics Italia: Impulsando la inclusión femenina en la industria del plástico Encuentro Aemac 2024: Innovación y sostenibilidad en materiales compuestos Showtour de Molecor y la iniciativa Operation Clean Sweep (OCS) contra la fuga de microplásticos Women in Plastics Italia (WIP-IT) se ha fundado como una asociación para promover la inclusión y el liderazgo femenino en la industria del plástico y caucho, tradicionalmente dominada por hombres. La asociación reúne a empresarias, empleadas y trabajadoras independientes con un compromiso común de fomentar la sostenibilidad y la igualdad en el sector. Durante su primera asamblea en octubre de 2024, se establecieron sus valores, incluyendo un manifiesto de inclusión y responsabilidad ambiental, y se eligió a su junta directiva, encabezada por Miriam Olivi como presidenta. La asociación busca educar sobre el uso responsable del plástico y construir redes de apoyo profesional, invitando tanto a mujeres como a empresas a unirse para impulsar una cultura inclusiva y sostenible. Con planes de formación y eventos para 2025, WIP-IT también promoverá colaboraciones con instituciones para lograr una mayor equidad en el sector. La próxima reunión se realizará en mayo de 2025 durante la feria Greenplast, marcando un paso más en el compromiso de WIP-IT para transformar la industria del plástico con un enfoque en diversidad e igualdad. La Asociación Española de Materiales Compuestos (Aemac) celebró en octubre la 4ª edición de su Encuentro de Colaboración Empresa-Academia en IMDEA Materiales, Madrid. Este evento, iniciado en 2016, busca fortalecer la cooperación entre empresas e instituciones de investigación en el desarrollo de materiales compuestos. Con la participación de figuras destacadas como Arantxa Tapia, el evento abordó temas clave de sostenibilidad, incluyendo el reciclaje de fibras y resinas de alto rendimiento, así como el desmantelamiento de piezas compuestas. Aemac subrayó la necesidad de avanzar El pasado octubre, Molecor organizó el segundo "showtour" de la iniciativa Operation Clean Sweep (OCS) junto con Anaip y Plastics Europe, donde mostró sus prácticas para evitar fugas de microplásticos en su planta de Loeches, Madrid. Durante la jornada, el CEO de Molecor y autoridades locales destacaron el impacto económico y ambiental de estas medidas. La visita incluyó una presentación sobre el marco regulatorio europeo y el compromiso de Molecor con la certificación OCS Europe, destacando su enfoque en la reducción de fugas y la reutilización de recursos. En el recorrido, los asistentes observaron las prácticas de Molecor, como barreras en áreas de dosificación y filtros en alcantarillas, que limitan la dispersión de microplásticos. El evento subrayó la importancia de una implicación total del personal en el control de pellets y la necesidad de optimizar los procesos industriales para un menor impacto ambiental. Desde su adopción en España en 2016, la iniciativa OCS ha visto la adhesión de más de 500 empresas, impulsando la industria hacia un manejo más responsable y sostenible de los plásticos. en materiales resistentes al fuego y mejorar procesos de fabricación mediante sensores y análisis predictivo. El encuentro contó con más de 70 asistentes de 35 organizaciones, incluyendo grandes empresas como Airbus y Talgo, así como pymes y centros de investigación españoles. A lo largo de la jornada, los participantes realizaron más de 30 reuniones B2B y exploraron oportunidades de colaboración en áreas de innovación y sostenibilidad en materiales compuestos. La asociación destacó la importancia de este tipo de eventos para consolidar el liderazgo de España en el sector, fomentar la transferencia de conocimiento y avanzar hacia nuevos modelos de negocio en reciclaje y producción eficiente.
9 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Ampacet presenta Uvblock 1496: Alternativa sostenible para envases con barrera UV Ampacet ha lanzado Uvblock 1496, un masterbatch de barrera UV para envases alimentarios e industriales, ofreciendo una alternativa ecológica frente a los aditivos de benzotriazol, que están bajo presión regulatoria por sus riesgos ambientales. Este producto combate los efectos dañinos de la luz UVA y UVB en alimentos y productos no alimentarios, que pueden sufrir fotodegradación, alteración de sabores y pérdida de nutrientes. La innovación de Uvblock 1496 promete proteger los contenidos sin comprometer la seguridad, mejorando la durabilidad y calidad del empaque. Formulado sin sustancias extremadamente preocupantes (SVHC), Uvblock 1496 ofrece una barrera UV eficiente en bajas longitudes de onda UVA y UVB, con la aprobación para aplicaciones en contacto con alimentos en Europa y Estados Unidos. Al no contener SVHC, responde a la demanda de soluciones sostenibles en el sector del empaque, ofreciendo protección óptica y minimizando el impacto ambiental de los aditivos tradicionales. UNISEMA | Tel. 0034 938992914 | unisema@unisema.net | www.unisema.net BMTEK TROLLEY PARA LOS QUE BUSCAN LA INNOVACIÓN Y EFICIENCIA La soldadora BMTEK TROLLEY es perfecta para obtener BOLSAS en ROLLO, y trabajar en CONTÍNUO. Se compone de: • Desbobinador automático motorizado, MPLR SHAFTLESS. • Soldadora automática, TROLLEY: - Ajuste de la profundidad de la cuchilla de precorte; - Placa de soldadura con termorregulación independiente; - Presión de la barra de soldadura ajustable; - Posición ajustable de la prensa y/o del agujero; - Barras para soldar con bobinado de teflón separado. • Bobinador, AMW, totalmente automático, con cambio de bobina y carga automática de núcleos, equipada con sensor de guiado de material y estación de descarga con pesaje, diseñado para trabajar tanto en línea con una extrusora como a partir de una bobina producida por una soldadora. Consulte todos los productos y servicios en: www.unisema.net PASIÓN POR LA INDUSTRIA DEL PLÁSTICO, PAPEL, POLIURETANO Y LA MAQUINÁRIA INDUSTRIAL EN GENERAL
10 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Proyecto TarpauLife: Tejidos recubiertos de poliolefinas como alternativa al PVC El proyecto europeo TarpauLife, coordinado por Rina Consulting, busca desarrollar tejidos de gran tamaño recubiertos con poliolefinas como el polietileno y polipropileno, en reemplazo del PVC, ofreciendo una opción reciclable y ambientalmente sostenible, tal y como informa Aimplas. El nuevo material está diseñado para aplicaciones exigentes como bolsas para el transporte marítimo de agua dulce, garantizando resistencia, flexibilidad e impermeabilidad comparables a las lonas de PVC, pero con menores dificultades de reciclaje y menor impacto ambiental. A modo de demostración, se producirán dos bolsas de agua de 2,500 metros cúbicos en distintos puntos de Europa. El proyecto, cofinanciado por el programa Life, también contempla la creación de una planta de producción de tejidos de tres metros de ancho, con una capacidad anual de 250,000 metros cuadrados, para atender la creciente demanda de soluciones sostenibles en transporte de agua y lonas de gran formato. Se espera que estos avances puedan aplicarse en diversos sectores, contribuyendo a la transición hacia materiales más respetuosos con el medio ambiente. Industrias Alegre y TactoTek: Electrónica integrada para automoción Industrias Alegre y TactoTek han formado una alianza para desarrollar soluciones de electrónica integrada en piezas plásticas, dirigidas a la industria de la automoción. La colaboración se centra en la tecnología Electrónica Estructural In-Mold (IMSE), que permite integrar iluminación, decoración y funciones táctiles directamente en superficies de vehículos, creando interfaces hombre-máquina (HMI) avanzadas que transforman los diseños interiores y aportan soluciones más ligeras y sostenibles para vehículos eléctricos y otros automóviles. La tecnología IMSE facilita que cualquier superficie del vehículo se convierta en un área de interacción táctil, revolucionando el diseño y mejorando la experiencia del usuario en el automóvil. Este enfoque es especialmente relevante en el contexto de los vehículos eléctricos, donde la reducción de peso y el diseño eficiente son clave para maximizar la autonomía y sostenibilidad. La asociación promete impulsar innovaciones en el sector automotriz, ofreciendo interfaces adaptadas a las demandas de los automóviles del futuro. Maguire Products en Fakuma: Innovación para la eficiencia en plásticos En la feria Fakuma 2024, Maguire Products, representado por Alimatic, presentó una serie de soluciones para la industria del plástico que buscan mejorar la eficiencia, reducir costos y aumentar la sostenibilidad. Entre sus productos destacados se encuentran los secadores Ultra Vacuum, que ahorran hasta un 80% en energía al secar materiales seis veces más rápido que los métodos tradicionales. Los mezcladores gravimétricos WSB MB Micro y WSB 240R también resaltaron por su precisión y trazabilidad, contribuyendo a un rápido retorno de inversión y adaptabilidad para diversas escalas de producción. Maguire mostró además sus alimentadores MGF, capaces de dosificar aditivos con precisión y ahorro en comparación con sistemas volumétricos, y su sistema de transporte central FlexBus, que garantiza un manejo eficiente y sin interrupciones de materiales en plantas de producción. La empresa también introdujo el sistema Tracker, que permite a los transformadores monitorear y controlar sus equipos en tiempo real, optimizando las operaciones mediante datos precisos y accesibles desde cualquier dispositivo web.
11 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER La promoción de talento joven en la industria del plástico, protagonista en Fakuma El 18 de octubre de 2024, la feria Fakuma, especializada en el procesamiento de plásticos, organizó el evento 'Career Friday', un espacio dedicado a acercar a jóvenes al mundo profesional de esta industria. Más de 500 estudiantes y jóvenes profesionales asistieron a esta jornada en Friedrichshafen, Alemania, donde pudieron explorar oportunidades de carrera, establecer contactos y conocer de cerca el sector del plástico. Bajo el lema “Mould Your Dreams, Mould Your Future” (Moldea tus sueños, moldea tu futuro), el evento incluyó actividades como visitas guiadas, demostraciones de procesos y stands interactivos, con el objetivo de informar y fomentar el interés en esta industria en expansión. Empresas como Arburg, Wittmann y Engel colaboraron activamente para ofrecer experiencias prácticas a los jóvenes asistentes, destacando temas como la automatización y la mecatrónica. Además, actividades innovadoras como juegos y demostraciones tecnológicas reforzaron el atractivo de la industria. Tanto expositores como visitantes coincidieron en la importancia de 'Career Friday' como plataforma de desarrollo de talento joven. Fakuma espera repetir este éxito en futuras ediciones, consolidando su papel en la captación de nuevos talentos y en el fortalecimiento del sector del plástico. www.mayper.es
12 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Aimplas y Arburg: Avances en fabricación aditiva para el sector médico Premios Liderpack 2024: Innovación y sostenibilidad en packaging español Estos premios, organizados por la Asociación Española de Packaging y el salón Hispack de Fira de Barcelona, resaltaron propuestas que optimizan la funcionalidad y logística, con un enfoque en reducir el peso y uso de materiales como cartón y plásticos reciclados. Este año, se premiaron tanto PLV temporales como permanentes; en el primer caso, predominan diseños Aimplas y Arburg han iniciado una colaboración para experimentar con materiales de alta prestación aplicados a la fabricación aditiva, especialmente dirigidos a la industria médica. La incorporación del equipo Freeformer 200-3X permite utilizar materiales como biopolímeros y polilactida para producir piezas con propiedades avanzadas, como resistencia, estanqueidad o absorción, ideales para desarrollar ortesis y dispositivos médicos personalizados, como implantes para fracturas óseas. El equipo de Arburg, cedido por un año a Aimplas, permite ajustar parámetros para modificar selectivamente las propiedades de las piezas, asegurando la reproducibilidad y posibilidad de personalización en pequeñas series. Esta colaboración se enfoca en responder a los desafíos de la medicina personalizada, donde la adaptabilidad de las piezas es clave, potenciando el desarrollo de soluciones médicas avanzadas y a medida. En los Premios Liderpack 2024, se reconocieron 45 innovaciones en packaging y Publicidad en el Lugar de Venta (PLV), destacando la creatividad y la sostenibilidad en productos como sobres de papel reciclado, envases abrefácil para café, y soluciones de cartón para frutas que prolongan su vida útil. de cartón automontable que maximizan la visibilidad con menor impacto ambiental, mientras que en PLV permanentes se destacó el uso de madera y metal. Los premios reflejan un cambio hacia la simplicidad y eliminación de elementos superfluos, alineándose con una industria cada vez más consciente de su impacto en el medio ambiente. C M Y CM MY CY CMY K
13 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER www.interempresas.net Con 13M de lectores en más de 80 revistas físicas y 120 canales online, Interempresas lidera la información profesional y B2B para España, Portugal y LATAM.
14 Los plásticos son el material del siglo XXI pero también el material del futuro. Aligeran el peso de los productos, conservan, protegen, facilitan su fabricación. Son un aliado de la sociedad, no paran de reinventarse. En esta sección se pueden observar aplicaciones novedosas y curiosas sólo posibles gracias a los plásticos. GRACIAS PLÁSTICOS StarLITE-R Premium, la nueva base estilizada de botella rPET Sidel ha desarrollado StarLITE-R Premium, una base de botella fabricada completamente en rPET, diseñada para productos de alta gama como bebidas isotónicas, lácteos y aguas aromatizadas. Esta base combina estética y funcionalidad, con una estructura que optimiza la distribución del material y mejora la estabilidad, reduciendo el riesgo de deformación. Además, su diseño estilizado y plano la hace ideal para productos que buscan una presentación atractiva en estanterías. Nuevo envase reciclable para postres en la República Checa En Olma, un importante productor de lácteos en la República Checa, ha lanzado un envase reciclable para sus postres basado en la tecnología K3 r100. Este innovador envase permite la separación automática del cartón y el plástico en los centros de reciclaje, facilitando el proceso de reciclaje y aumentando la tasa de reutilización de materiales. Con este desarrollo, Olma se posiciona como líder en la adopción de envases más sostenibles en el sector de productos lácteos.
15 GRACIAS PLÁSTICOS Hilti innova con materiales reciclados en herramientas Bicicleta sostenible con componentes reciclados Helados en envases reciclables Hilti ha incorporado un nuevo compuesto de elastómero termoplástico (TPE) con contenido reciclado en los mangos de sus herramientas, desarrollado en colaboración con Kraiburg TPE. Este material, conocido como Recycling Content TPE, contiene un 57% de material reciclado sin comprometer el rendimiento o la durabilidad de las herramientas. Con esta innovación, Hilti busca reducir el impacto ambiental en la producción de herramientas profesionales, manteniendo sus altos estándares de calidad. Trek, en colaboración con Syensqo, ha presentado la Madone Gen 8, una bicicleta que destaca no solo por su rendimiento en carreras, sino también por el uso de materiales sostenibles. Las piezas de esta bicicleta están fabricadas con polímeros de alto rendimiento y contenido reciclado, reduciendo así la huella de carbono y promoviendo prácticas sostenibles en la fabricación de bicicletas. El debut de la Madone Gen 8 en el Tour de Francia 2024 refleja el compromiso de la industria del ciclismo con la sostenibilidad. La Madone Gen 8 es un paso hacia la integración de prácticas más ecológicas en el diseño y producción de bicicletas, en respuesta a la creciente demanda de productos más respetuosos con el medio ambiente. Además, su desarrollo fomenta la innovación en el uso de materiales reciclados en otros sectores industriales, ampliando las oportunidades para una producción más sostenible en el futuro. Berry Global y Wells Enterprises han creado un nuevo envase reciclable para los helados de Blue Bunny, mejorando la sostenibilidad en el sector de alimentos. Los nuevos Twist Pints están hechos de polipropileno reciclable y HDPE, a diferencia de los envases tradicionales de helado, difíciles de reciclar por sus recubrimientos. Este envase optimiza la logística mediante un diseño apilable que reduce la necesidad de transporte adicional, alineándose con prácticas sostenibles. El diseño transparente de los envases permite a los consumidores ver las capas de sabores, mejorando la experiencia visual y resaltando la variedad de opciones de la línea.
16 GRACIAS PLÁSTICOS Sieve Fins apuesta por compuestos reciclados para mejorar las quillas de tablas de surf Albéa Tubes y su apuesta por el reciclaje en la cosmética Virospack lanza un nuevo dispensador de alta precisión para cosméticos Sieve Fins una empresa alemana dedicada a la fabricación de quillas para tablas de surf, ha dado un paso hacia la sostenibilidad al incorporar materiales reciclados de alto rendimiento en sus productos. La compañía ha elegido el innovador compuesto WIC PP de Mocom, un material ligero y resistente que contiene un 30% de contenido reciclado y que está diseñado para soportar las exigencias del surf, como la exposición al agua salada y el uso intensivo. Este nuevo material, desarrollado específicamente para satisfacer las demandas de rendimiento del sector deportivo, no solo aporta durabilidad y estabilidad a las quillas de SIEVE Fins, sino que permite diseños estilizados gracias a la incorporación de fibras de carbono recicladas. Albéa Tubes ha iniciado la producción en Estados Unidos de su laminado reciclable Greenleaf, diseñado para el sector de cosmética y cuidado personal, con el objetivo de ofrecer una alternativa más sostenible a los tradicionales tubos de aluminio. Este avance permitirá que el 90% del mercado de cuidado bucal en EE UU adopte el laminado Greenleaf para 2025, con planes para expandirse a productos de tintes y, gradualmente, al sector farmacéutico. Este material reciclable facilita el flujo circular de plásticos, alineándose con los principios de economía circular. Virospack ha lanzado un nuevo dispensador de botón con alta capacidad de dosificación, diseñado para ofrecer precisión en la aplicación de productos de cuidado de la piel. Este dispensador avanzado permite dosificar 0,65 ml de producto, una cantidad adecuada para diversas formulaciones de cosméticos, facilitando la aplicación exacta durante la rutina de belleza y mejorando la experiencia de uso. La tecnología de dosificación precisa no solo refuerza la percepción de calidad del producto, sino que también responde a las necesidades de los consumidores interesados en una experiencia de lujo y en la sostenibilidad. Al ofrecer la cantidad ideal en cada uso, el dispensador contribuye a reducir el desperdicio y prolonga la duración del producto, algo valorado especialmente por los compradores que buscan reducir su impacto ambiental.
17 GRACIAS PLÁSTICOS Plexiglas y su impacto en el diseño sostenible Röhm GmbH presentó en la feria Fakuma 2024 la versatilidad de sus compuestos de moldeo Plexiglas, promoviendo su capacidad de transformar el diseño de productos en sectores variados bajo un enfoque de sostenibilidad. El polimetil metacrilato (PMMA) de Plexiglas es un material de alta durabilidad y reciclabilidad, que permite una amplia libertad creativa en aplicaciones que van desde la iluminación hasta electrodomésticos. La feria también exhibió productos innovadores realizados con Plexiglas y Cyrolite en sectores como la automoción, tecnología médica y diseño de interiores. Entre las novedades, se mostró Plexiglas proTerra, un compuesto que integra un 30% de material reciclado y ha sido adoptado en aplicaciones de iluminación. Los visitantes pudieron experimentar los efectos ópticos de Plexiglas en una mesa de luz interactiva que mostraba su uso en iluminación.
SCIENTIFIC INYECTION MOLDING 18 Venimos publicando artículos desde hace algunos años artículos sobre inyección de plástico, procesos, aspectos y detalles de los procesos avanzados, robustos y consistentes, etcétera, pero nada de todo lo publicado es aplicable si no contamos con las personas encargadas de manejar esa tecnología y desarrollar los procesos. Uno de los frenos o retos para retener talento es la propia característica del proceso de inyección de plástico. Otro freno o reto para retener el talento son los salarios. Mientras algunas compañías tienen posibilidad de ofrecer sueldos competitivos, otras por diversas razones, no tienen esta posibilidad. Esto hace que los empleados dejen estas empresas en la búsqueda de mejores salarios, teniendo como resultado una alta rotación de personal. RETENCIÓN DEL TALENTO Y LA EXPERIENCIA EN PLANTAS DE INYECCIÓN DE PLÁSTICO (PARTE 2) José Ramón Lerma, escritor técnico y docente ALGUNOS FRENOS PARA RETENER EL TALENTO EN LAS PLANTAS DE INYECCIÓN La inyección de plástico, en las tareas de producción o de operarios puede llegar a ser un trabajo repetitivo. Puede ser físicamente exigente en algunos casos y esto puede llevar al aburrimiento y a la desmotivación. Esto ha mejorado bastante si comparamos las plantas actuales con las de los años 70, en las cuales, en muchas plantas, el ruido, la temperatura y los medios dejaban mucho que desear. Hay algunos casos de plantas de inyección de plástico situadas, normalmente por razones de coste o estratégicas (logísticas normalmente), en ubicaciones lejanas a las zonas más industriales o a las más atractivas ciudades o lugares para vivir, incluso en zonas rurales alejadas, lo que hace aún más difícil retener el talento e incluso complica bastante contratar nuevos empleados.
SCIENTIFIC INYECTION MOLDING 19 RETOS DE CUBRIR POSICIONES ESPECIALIZADAS Un reto para reemplazar talento o personal especializado es que el proceso de inyección, y su entorno, tienen actualmente un alto nivel tecnológico que requiere alto conocimiento para controlarlo, y un constante entrenamiento. Esto hace aún más difícil encontrar personal formado y preparado con experiencia contrastada y dispuesto a trabajar en un sector que le exigirá formación en continuo. Muchas de las posiciones en las plantas de inyección requieren personal formado y con experiencia. Esto limita la posibilidad de disponer de candidatos cuando se produce una vacante por rotación de un empleado, alargando el periodo de sustitución, el cual se caracteriza por mayor o menor pérdida de productividad y eficiencia hasta que la sustitución es efectiva. EL COSTE DE LA ROTACIÓN DE EMPLEADOS El alto coste de la rotación de los empleados es un problema importante para el sector de inyección de plásticos. Como hemos comentado no solo es coste de búsqueda y selección y reemplazar al empleado sino también la influencia en la producción y en la calidad del periodo de sustitución. Hay múltiples razones por las que un empleado pueda tomar la decisión de cambiar de una empresa de inyección de plástico a otra, pero una de las más comunes (además del salario) es la insatisfacción con el trabajo realizado y la falta de formación aportada desde la empresa. Esto sumado al aspecto salarial, jornadas de trabajo alargadas, condiciones de trabajo (medios, herramientas, etc.) y la falta de oportunidades dentro de la organización para promocionar y crecer profesionalmente hacen un caldo de cultivo ideal para la rotación de personal clave. RESUMEN En resumen, estos serían los principales factores de rotación de empleados: Salarios: Con salarios por debajo del correspondiente o de mercado, por función, sector, etc., es difícil que la empresa sea atractiva para el empleado formado y con experiencia. Condiciones de trabajo: Medios técnicos, maquinaria y periféricos, herramientas adecuadas, trabajar sin medios o con medios precarios desmotiva. Algunas plantas son lugares desordenados, sucios, con ruido excesivo. Esto puede ser duro de soportar día a día y puede promover un cambio de empresa por parte del empleado. www.getecha.de
SCIENTIFIC INYECTION MOLDING 20 Altos niveles de presión: Excesivos niveles de presión en la planta sobre empleados clave puede “quemarlos” y decidir un cambio de empresa. El estrés o presión debe ser el estrictamente necesario, pero no más. Falta de oportunidades de promoción o crecimiento profesional: Dada las características de la empresa puede que las oportunidades de promoción o crecimiento sean limitadas, esto puede frustrar al empleado y decidir un cambio. Falta de formación o falta de personal altamente formado y cualificado: La empresa debe promover la formación a todos los empleados, pero en especial a los empleados clave. La formación, además de mejorar la cualificación del empleado, aporta motivación y es bien valorada por los empleados cuando la formación es de calidad. Los costes, cuando un empleado deja la compañía, vienen normalmente por diferentes razones. Primero hay que establecer un sistema de selección y contratación para cubrir la posición vacante. Después, hay costes de formación y entrenamiento del nuevo empleado, también los costes indirectos de impacto en la producción y en la calidad mientras el nuevo empleado se adapta y su rendimiento es el esperado y también el coste de oportunidad de perder un empleado experimentado en la organización de la compañía. La manera de reducir estos costes de rotación es precisamente focalizarse en la retención del talento y de la experiencia. Esto significa: Crear un entorno de trabajo que fidelice a los empleados: Un ambiente positivo de trabajo a largo plazo fideliza a los empleados. Comunicación abierta y sincera empresa- empleado también se valora positivamente. Respeto y aprecio al trabajo realizado también motivan y hacen que el empleado valore mejor a la empresa. Dar oportunidades de crecimiento y promoción: Favorecer la formación en temas clave, proceso de inyección, calidad, mantenimiento, robótica, organización, lean, etcétera. Los empleados que están constantemente aprendiendo y creciendo tienen menos rotación de empleo. Ofrecer planes de formación y desarrollo muestra al empleado que se está invirtiendo en su mejora profesional y en su futuro en la compañía y que se confía en él. Ofrecer salarios y condiciones competitivas en el mercado: Por ejemplo, a través de pagas o bonus en función de beneficios, para atraer a los empleados a través de la competencia y los beneficios. Se puede incluir seguros médicos, planes de pensión, días libres, tickets restaurante, etcétera. Promover las sugerencias y la participación de los empleados: Si el empleado participa con sus ideas en las tomas de decisiones, y se le tiene en cuenta, se siente más integrado en la empresa. Animar a los empleados a participar con ideas, sugerencias, grupos de trabajo etc. para ser parte del sistema de toma de decisiones. Reconocimiento de los logros: Empleados que son reconocidos por su esfuerzo y o la calidad de su trabajo son menos propensos a cambiar de empresa. Mostrar a los empleados que se les reconocen los logros y los esfuerzos realizados hace que se sientan valorados y fidelizan al empleado. Claramente, la rotación de empleados en el sector tiene un alto coste tanto para las compañías del sector de transformación de plásticos como para la industria en general. En resumen, las empresas deben focalizarse en crear lugares de trabajo positivos, ofreciendo salarios competitivos y ciertos beneficios, ofreciendo extensos programas de formación, crear oportunidades de crecimiento profesional y hacer atractiva la empresa a través de una comunicación efectiva, promover la participación del empleado con sistemas de sugerencias, grupos de trabajo, etc. A través de estas acciones, es posible por un lado, reducir la rotación de empleados y con ello la pérdida del conocimiento que tan alto coste tiene y por otro, como impulso o como valor añadido para mejorar la productividad y eficiencia a largo plazo. No se trata finalmente de retener el talento, se trata de que el talento decida quedarse. Con estas estrategias, las empresas pueden retener el activo más importante... Sus empleados. n José Ramón Lerma es autor de los libros: 'Libro Manual Avanzado de Inyección de Termoplástico', que tiene como objetivo ser, por un lado, una herramienta para la formación y, por otro, un manual de ayuda para todo el personal de una empresa de inyección de plásticos y, del recientemente editado, 'Scientific Injection Molding Tools. Productividad a través del dominio del proceso'. Ambas publicaciones, comercializadas por Plásticos Universales / Interempresas (libros@interempresas.net), consta de detallados casos prácticos, amplia información de moldeo científico y un ‘pendrive’ con 20 hojas de cálculo y herramientas de SC Molding o Scientific Injection Molding, además de optimización y definición de proceso, lo que lo hacen único en el mercado. El libro Manual Avanzado de Transformación de Termoplásticos ha sido editado y comercializado en inglés a nivel mundial por la editorial Hanser Publications. Página web sobre Scientific Injection Molding: www.asimm.es
SCIENTIFIC INYECTION MOLDING 21 Cargadores Molinos Cintas transportadoras Gravimétricos Descubre más en Gester.es Optimiza cada etapa de tu proceso de inyección... En Gester te ofrecemos periféricos de segunda mano de calidad Soluciones completas en la gestión de termoplásticos www.gester.es | Tel.: +34 965 422 775 para inyección de plásticos, revisados y en excelente estado. Optimiza tus procesos con equipos de alto rendimiento, ¡a un costo mucho menor!
22 DATOS DEL SECTOR La industria de maquinaria para plásticos y caucho sigue atravesando tiempos difíciles, y las últimas cifras de entrada de pedidos y ventas también están en consonancia con la reciente caída de la demanda. "Todavía tenemos que esperar un poco más para que se produzca un cambio de tendencia", explica Ulrich Reifenhäuser, presidente de la Junta Directiva de la Asociación de Maquinaria para Plásticos y Caucho. De enero a agosto, la entrada de pedidos sigue registrando un descenso del 16% con respecto al año anterior. La débil demanda afecta por igual a todos los mercados, pero sobre todo al mercado interior europeo. Los principales mercados, como China y EE. UU., también se están debilitando considerablemente". Debido a que ya se han procesado todos los pedidos existentes, la caída de los pedidos se refleja ahora también directamente en la cifra de ventas De enero a agosto, las ventas han disminuido un 7% con respecto al año anterior. Esto nos obliga a revisar a la baja nuestras previsiones para el año en curso. Aún no se ha alcanzado el punto más bajo previsto en cuanto a entrada de pedidos. Tenemos que estar preparados para un descenso de las ventas de entre el 10% y el 15% este año", explica Thorsten Kühmann, director general de la Asociación de Maquinaria para Plásticos y Caucho de la VDMA. "Los pedidos podrían mejorar algo hacia finales de año, ya que los primeros bancos centrales están iniciando recortes de los tipos de interés, lo que impulsará posteriormente el sector de bienes de equipo. Sin embargo, debido al retraso de la producción, habrá que esperar hasta mediados del año próximo para que este impulso positivo se refleje en las ventas. Por tanto, para 2025 prevemos un crecimiento de las ventas de entre el 0% y el 5%", afirma Kühmann. Justo a tiempo para el año K, la tendencia a la baja se está calmando, y las empresas de la industria de maquinaria para plásticos y caucho pueden esperar con confianza un exitoso año K 2025". n Fabricación de maquinaria para plásticos y caucho: la entrada de pedidos aún no ha tocado fondo
23 DATOS DEL SECTOR Technology. Manufacturing. Recycling. Durante dos días, los asistentes tendrán la oportunidad de descubrir nuevas ideas, encontrar soluciones a desafíos técnicos y obtener información relevante para su aplicación en el entorno laboral. Para más información contacta con plasticsandrubberspain@step-exhibitions.com o llamando al +34 689 063 340 2025 12-13 marzo LA FARGA, BARCELONA – SPAIN www.plastics-rubber.es Form New Connections! La industria del plástico experimenta continuos avances tecnológicos, cambios regulatorios y nuevos desafíos que requieren constante adaptación. Plastics & Rubber 2025 es un foro especializado diseñado para satisfacer las necesidades de los profesionales involucrados en los procesos creativos, de diseño, desarrollo, marketing y producción.
24 DATOS DEL SECTOR Los datos de comercio exterior de Italia en maquinaria y moldes para plásticos y caucho del primer semestre de 2024 muestran una caída progresiva, comparado con el mismo periodo en 2023. Aunque las exportaciones aún registran un leve crecimiento, el descenso de las importaciones y la desaceleración en los principales mercados preocupan a la industria italiana, según comparte Amaplast en un informe. Según los análisis del centro de estudios MECS de la asociación comercial Amaplast, tras los resultados positivos consolidados a finales de 2023 tanto para importaciones como exportaciones, las importaciones registraron una baja constante en los primeros meses de 2024 respecto al mismo período del año anterior, con descensos de dos dígitos en el segundo trimestre. Este es un síntoma de una menor propensión a invertir, en un contexto de contracción de la economía en general y del sector industrial en particular. El periodo cerró con una caída de 12 puntos porcentuales, con un valor de 483 millones de euros, destacándose la caída de las importaciones desde los tres principales países proveedores: Alemania, China y Austria. El primer semestre de 2024 terminó con las exportaciones aún en cifras positivas (+2.5% alcanzando los 1,73 mil millones de euros), pero con una tendencia decreciente debido a la menor demanda de varios tipos de maquinaria, incluyendo algunas que representan una gran parte del total, así como de moldes. Las exportaciones a Alemania, el principal socio histórico de los fabricantes italianos que actualmente enfrenta una situación económica desfavorable y un contexto político complicado, han sido bastante mediocres. Por su parte, las exportaciones a Estados Unidos, el segundo mercado de destino más grande, aunque permanecen en niveles altos en los últimos años, han mostrado cierta desaceleración. Signos de desaceleración para los fabricantes italianos de maquinaria para plásticos y caucho
Entre los diez principales mercados de destino se observan tendencias opuestas. Las exportaciones a los países de la UE de este grupo, como España, Polonia y Francia, han caído en un 13% y un 32%, mientras que en Francia se han mantenido prácticamente estables. En contraste, se ha registrado un crecimiento de dos dígitos en varios mercados fuera de la UE: +26% en México, +36% en China, +50% en Turquía, +22% en India y +24% en el Reino Unido. En cuanto a las principales áreas geográficas, en promedio, las exportaciones muestran un crecimiento significativo hacia el Lejano Oriente, América del Norte (excluyendo Estados Unidos), Europa extra-UE y África subsahariana. La caída del comercio entre Italia y Alemania también ha sido confirmada por los datos más recientes (enero-julio de 2024) publicados por la asociación alemana de fabricantes de maquinaria para plásticos y caucho (VDMA), que muestran una caída de 20 puntos en los pedidos y una disminución de 9 puntos en los ingresos, con el mercado interno sufriendo mucho más que las ventas al exterior. Ante esta situación, las empresas italianas expresan cierta preocupación por el rendimiento de su industria y son muy cautelosas al expresar sus expectativas para los próximos meses, dados los indicadores macroeconómicos negativos, la turbulencia en los mercados y las contingencias que podrían afectar al sector industrial en su conjunto, en particular las relacionadas con el avance hacia la transición energética. Más allá de las estadísticas, los pedidos continúan mostrando una tendencia negativa, aunque con diferencias significativas entre las distintas tecnologías. Tras un primer trimestre particularmente negativo, se han observado ligeros signos de recuperación en los meses siguientes. En paralelo, los datos positivos de exportación del ISTAT aún reflejan pedidos de sistemas complejos, con tiempos de entrega de entre 6 y 9 meses o más, registrados a finales del año anterior. En este contexto, es razonable esperar que los resultados consolidados al cierre del año muestren una contracción en los ingresos respecto a 2023. Mientras tanto, Amaplast, a través de su empresa de servicios Promaplast srl, ha comenzado a organizar la segunda edición de Greenplast, la feria internacional y conferencia dedicada a materiales, tecnologías y procesos para plásticos y caucho, con un enfoque particular en la sostenibilidad ambiental y la eficiencia energética. El evento se llevará a cabo del 27 al 30 de mayo de 2025 en el recinto ferial Fiera Milano en Rho Pero. Después del éxito de la primera edición en 2022, con 170 expositores (80% italianos y 20% internacionales) en un espacio de exhibición de 6,000 metros cuadrados y más de 20.000 visitantes de 55 países, la nueva edición del evento explorará las últimas innovaciones y mejores prácticas para el uso sostenible del plástico. Greenplast 2025 se celebrará en el marco de The Innovation Alliance, un conjunto de cuatro ferias (IpackIma, Print4All, Intralogistica Italia y Greenplast) que se llevarán a cabo simultáneamente, ocupando prácticamente todo el recinto Fiera Milano en Rho Pero, permitiendo la libre circulación de visitantes entre las diferentes secciones del evento. n 25 DATOS DEL SECTOR Las exportaciones a Alemania, el principal socio histórico de los fabricantes italianos que actualmente enfrenta una situación económica desfavorable y un contexto político complicado, han sido bastante mediocres
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