TPE/EPMD rayado, es un factor clave de los nuevos grados. El grado B con 36 mm3 representa una mejora significativa, garantizando a las piezas acabadas un mejor aspecto durante todo su ciclo de vida. Las fuerzas de adherencia y elongaciones al EPDM se incrementan en el grado optimizado 3. Las figuras 4 y 5 muestran los resultados de reometría capilar de alta presión del grado estándar en comparación con las nuevas referencias desarrolladas. Para el grado C, la viscosidad bajo cizallamiento es significativamente menor, lo que permite una ventana de proceso más amplia y la realización de piezas más complejas. RELACIÓN ENTRE LOS PARÁMETROS DE INYECCIÓN Y LA FUERZA DE ADHERENCIA La figura 6 detalla el resultado de un estudio DOE que muestra las relacioCARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR UNIDAD ALLRUNA EN LA SERIE ACTUAL GRADO A GRADO B GRADO C Dureza DIN ISO 7619-1 -- 66 70 70 64 Densidad DIN EN ISO 1183-1 g/mc3 1,01 0,94 0,94 0,95 Abrasión DIN ISO 4649 (A) mm3 400 300 36 350 en flujo flujo cruzado en flujo flujo cruzado en flujo flujo cruzado en flujo flujo cruzado Resistencia a la tracción DIN53504 (S2) MPa 7,5 9,2 17 17 15,7 14 14,7 15 Alargamiento a la tracción DIN53504 (S2) % 850 980 880 880 840 820 880 850 Resistencia a la rotura DIN ISO 34-1 (A) kN/m 17 16 26 24 MVR (Índice de fluidez en volumen) DIN EN ISO 1133-1 cm³ / 10 min 12 20 23 85 Fuerza de adherencia Barra de tracción, S2 MPa 3,6 3,3 3,4 4,2 Barra de tracción, S2 % 240 230 202 360 Figura 5. Datos reológicos a 240 °C. 57 PROPIEDADES MECÁNICAS Y REOLÓGICAS La tabla contiene un resumen de las propiedades mecánicas y de adherencia de un grado de referencia en serie (Allruna W 65 TS 309) y tres referencias experimentales. Ref. experimental A: grado de alta fluidez; Ref. experimental B: grado optimizado en fricción con muy baja pérdida por abrasión (36 mm3); Ref. experimental C: grado de alta fluidez desarrollado para el encapsulado de ventanas. Los grados desarrollados tienen la misma dureza que el material Allruna que está actualmente en serie (65 – 70 Shore A) y unas características mecánicas similares a la referencia en uso. La resistencia a la abrasión, que se correlaciona con la resistencia al nes entre la temperatura del molde, la temperatura de la masa fundida y la fuerza de adherencia (adhesión TPE/ EPDM medida en paralelo al flujo). El aumento de la temperatura del molde y de la masa fundida mejoran las propiedades de adhesión. CONCLUSIONES Los requisitos del mercado para el moldeado de esquinas y el encapsulado de ventanas están evolucionando y la demanda de grados con propiedades ad hoc para diferentes aplicaciones es muy fuerte. Con las tres nuevas formulaciones, los materiales Allruna han permitido mejorar propiedades reológicas, presentar propiedades mecánicas más elevadas y mejorar resistencia al rayado, así como permitir una ventana de procesamiento más amplia. El uso de cauchos termoplásticos TPE para moldeado de esquineras también conlleva una reducción en la huella de carbono de las piezas acabadas.n Figura 3. Probeta para el test de adhesión TPE/EPDM. Figura 4. Datos reológicos a 200 ºC. Figura 6.
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