78 MEMBRANAS Membranas mixtas para la separación de gases, la eliminación de fármacos y la generación de energía En los últimos años, la tecnología de membranas ha recibido una gran atención a nivel mundial debido a sus múltiples ventajas como bajo consumo de energía, fácil preparación, simplicidad de operación, flexibilidad de escalado, posibilidad de operación en continuo y la ausencia de requisitos de cambio de fase. Es por lo que las aplicaciones de las membranas están ampliamente extendidas a nivel industrial, sobre todo centradas en procesos de purificación. Sin embargo, han surgido nuevas líneas de investigación tales como el almacenamiento de energía, la separación de gases o incluso la creación de biosensores que permiten clasificar a las membranas como productos de alto valor añadido. Las membranas de matriz mixta (MMM) son membranas compuestas fabricadas mediante la combinación de un material híbrido inorgánico o inorgánico-orgánico en forma de micro o nanopartículas (la fase dispersa; aditivo o relleno) y una matriz polimérica (la fase continua) capaces de ofrecer un gran potencial dado su rendimiento superior de permeación y separación de gases que involucran al dióxido de carbono (CO2) y al metano (CH4). Las separaciones de las principales mezclas de gases industriales CO2/CH4 y CO2/N2 se encuentran entre los procesos de separación de gases más importantes como la obtención del gas natural o en la generación de los gases de combustión de las industrias. Esta separación es tan importante y necesaria debido a que Daniela Ramírez, investigadora del Departamento de Descarbonización de Aimplas, Instituto Tecnológico del Plástico la presencia de CO2 en la corriente gaseosa reduce el poder calorífico de la misma, además hace que sea corrosiva, perjudicando a las tuberías utilizadas para el transporte de la corriente de gas. De igual forma las MMMs se emplean en la eliminación de fármacos y/o contaminantes en las
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