58 en el mercado de las LSR. En particular, las capacidades de programación OPC-UA de la empresa y cómo la posibilidad de ver los datos de la tecnología integrada, incluidos los sistemas de dosificación, el utillaje multicavidad y la automatización, puede optimizar la eficiencia de los procesadores. Las opciones de automatización expuestas también ilustran tres clases de carga útil de la gama SAM-C de Sumitomo (SHI) Demag. La SAMC20 (carga útil: 20 kg) en la IntElect 180 con paquete LSR desmoldea piezas de un molde de 64 cavidades de ACH Solution. En la gama de peso medio, la SAM C-10 estará presente en la IntElect 130 de Momentive; en la exposición de Kracht, una SAM-C5 retira cuidadosamente las cubiertas de los dientes del molde, suministrado por EMDE, y las coloca en contenedores en el lateral de una IntElect 75 para cumplir las normas de higiene exigidas. ENVASADORAS DE BAJO CONSUMO El procesamiento de los materiales de envasado de la forma más eficiente aborda directamente uno de los principales gastos de explotación de las moldeadoras de envases masivos: el consumo de energía. Arnaud Nomblot, director de Desarrollo de Negocio de Embalaje, y su equipo demostrarán las ventajas de cambiar a un sistema totalmente eléctrico. Citando ejemplos de hasta un 70% de reducción de los costes energéticos, presenta una IntElect 2 S 220/6601400, que fabrica eficazmente cuatro envases de alimentos decorados en PP, con un robot de entrada lateral IML integrado. La exposición incluye un molde de cuatro cavidades de Société Nouvelle Caulonque. Un sistema IML automatizado suministrado por Pagès Group alimenta las etiquetas con precisión en la máquina de envasado, mientras que iPB Printing B.V. suministra las etiquetas de alta calidad y TotalEnergies el material. MAYOR TRANSPARENCIA DE LOS DATOS GRACIAS AL ACOMPAÑAMIENTO DIGITAL DEL PROCESO Sumitomo (SHI) Demag desvelará sus avances en myAssist y cómo las nuevas optimizaciones ofrecen a los transformadores una visión aún más profunda de los datos, proporcionando una mayor transparencia en el procesamiento para ayudar a que las máquinas funcionen con la máxima eficiencia. Estas últimas actualizaciones, resumidas por la empresa como el “compañero de proceso digital” definitivo, presentan cuadros de mando de fácil lectura, datos de consumo y KPI, todo ello definido por el usuario final. También ofrece la posibilidad de conectar y supervisar los datos digitales de varias máquinas de una misma planta de producción. Este nivel de gran transparencia de los datos permite detectar desviaciones, agregar datos capturados de todas las fuentes filtradas OPC-UA y reaccionar a los cambios en los procesos de producción en la fase más temprana. La capacidad de fusionar datos procedentes de múltiples fuentes facilita una cartografía digital completa de todos los factores de producción y medioambientales, incluidos los datos históricos. La incorporación de una interfaz virtual humana (HVI) y de un Sumitomo (SHI) Demag muestra cómo ayuda a los tansformadores a ahorrar más energía
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