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Revista mensual DL B 12459-1989 ISSN Revista: 0303-4011 ISSN Digital: 2462-604X Edita: Director Ejecutivo: Aleix Torné Director Comercial: Marc Esteves Director Área Industrial: Ibon Linacisoro Director de Área Agropecuaria: Ángel Pérez Director Área Construcción e Infraestructura: David Muñoz Directora Área Tecnología y Medio Ambiente: Mar Cañas Directora Área Internacional: Sònia Larrosa www.interempresas.net/info comercial@interempresas.net redaccion_plasticos@interempresas.net Director General: Albert Esteves Director de Desarrollo de Negocio: Aleix Torné Director Técnico: Joan Sánchez Sabé Director Administrativo: Xavier Purrà Director Logístico: Ricard Vilà Controller: Elena Gibert Director agencia Fakoy: Alexis Vegas Amadeu Vives, 20-22 08750 Molins de Rei (Barcelona) Tel. 93 680 20 27 Delegación Madrid Santa Leonor, 63, planta 3a, nave L 28037 Madrid Tel. 91 329 14 31 Delegación Lisboa (Induglobal) Avenida Defensores de Chaves, 15, 3.º F 1000-109 Lisboa - Portugal www.grupointerempresas.com Audiencia/difusión de www.interempresas.net auditada y controlada por Interempresas Media es miembro de: «La suscripción a esta publicación autoriza el uso exclusivo y personal de la misma por parte del suscriptor. Cualquier otro reproducción, distribución, comunicación pública o transformación de esta publicación sólo puede ser realizada con la autorización de sus titulares. En particular, la Editorial, a los efectos previstos en el art. 32.1 párrafo 2 del vigente TRLPI se opone expresamente a que cualquier fragmento de esta obra sea utilizado para la realización de resúmenes de prensa, excepto si tienen la autorización específica. Diríjase a CEDRO (Centro Español de Derechos Reprográficos) si necesita reproducir algún fragmento de esta obra, o si desea utilizarla para elaborar resúmenes de prensa (www.conlicencia.com: 91 702 19 70/93 272 04 47)» Director: Ibon Linacisoro Coordinación editorial: Nerea Gorriti Coordinación comercial: Mª José Hernández SUMARIO ACTUALIDAD 6 GRACIAS PLÁSTICOS 10 Solución de problemas de proceso de inyección con el método científico o Scientific Molding Troubleshooter (Parte 2) 14 Fabricación de maquinaria para plásticos y caucho: “Una situación difícil que exige valentía” 16 El sector químico y de los plásticos impulsa la innovación sostenible para la transición del sector de la movilidad 18 ¿SON LOS PLÁSTICOS SOSTENIBLES (REALMENTE) SOSTENIBLES? 20 ¿Puede la clasificación avanzada contribuir a la circularidad de los plásticos en Europa? 24 ¿QUÉ SE PUEDE HACER CON EL PLÁSTICO QUE NO SE PUEDE RECICLAR? 26 Tecnologías de reciclaje versátiles para cumplir con la creciente demanda 30 Igus inicia la producción en serie de su bicicleta de plástico bajo el nuevo nombre de RCYL 32 FAKUMA 2024: INNOVACIÓN Y SOSTENIBILIDAD MARCAN EL FUTURO DE LA TRANSFORMACIÓN DE PLÁSTICOS 34 Comercial Douma, soluciones únicas para transformación y reciclado de PET 74 MEMBRANAS MIXTAS PARA LA SEPARACIÓN DE GASES, LA ELIMINACIÓN DE FÁRMACOS Y LA GENERACIÓN DE ENERGÍA 78 Nuevas soluciones sostenibles para aplicaciones de envase 82 Envases inteligentes y sostenibles: hacia un futuro sin desperdicio alimentario 86 Nuevas normativas y ensayos HDT/ Vicat: asegura la calidad en el uso de plásticos reciclados 90 Griltex de EMS Suiza: Innovación en materiales termoestables para la industria técnica 92 Innovación en el mantenimiento de máquinas de inyección con Chen Hsong 94 ESCAPARATE 96 06 26
6 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER El 'Plastics Hall of Fame' celebrará su primera gala fuera de EE.UU. en la K 2025 Por primera vez, la ceremonia del 'Plastics Hall of Fame' se celebrará fuera de Estados Unidos. Illig inicia una nueva etapa bajo un nuevo nombre: Illig Packaging Solutions GmbH Esta transacción fue el resultado de un proceso de reestructuración interna que comenzó en abril del mismo año, liderado por el equipo de reestructuración de Grub Brugger y el administrador Tibor Braun. A partir de la firma del acuerdo el 17 de julio, todas las condiciones establecidas por el plan de inversión se cumplieron, dando lugar al nacimiento de Illig Packaging Solutions GmbH, que sustituye a la antigua Illig Maschinenbau GmbH & Co. KG. Bajo esta nueva entidad, Illig continuará operando globalmente con su marca y mantendrá su cartera de productos y servicios en el sector del termoformado y el embalaje. Las instalaciones de producción seguirán funcionando tanto en la sede central de Heilbronn como en la planta de Sibiu, Rumanía. El pasado 1 de agosto de 2024, la empresa alemana Illig, especializada en termoformado y soluciones de embalaje, concluyó su proceso de adquisición por parte del fondo de inversión alemán Orlando Capital. Delta Tecnic lanza el nuevo Super Small Pellet Al tratarse de un pellet de menor diámetro, se incorpora de manera más eficiente, cubriendo la misma superficie de color con una mayor cantidad de partículas pequeñas en lugar de una menor cantidad de las mismas de mayor tamaño. Esto mejora notablemente la calidad del producto final, sin irregularidades visuales. El SSP ofrece una versatilidad sin precedentes en el tamaño de las partículas, permitiendo la producción de cantidades desde 25 kilos hasta las necesarias para grandes volúmenes. Esta flexibilidad es particularmente útil en la fabricación de films de PVC, compuestos y perfilería rígida, donde los productos suelen estar altamente cargados y es crucial conseguir una buena dilución. Delta Tecnic ha lanzado un nuevo producto al mercado: el Super Small Pellet (SSP). Esta innovadora solución representa un avance significativo en la tecnología de masterbatch al ofrecer mejoras sustanciales en la homogeneización del color y eficiencia en los procesos de transformación. En 2025, el prestigioso evento tendrá lugar en la feria K en Düsseldorf, el mayor encuentro mundial de la industria del plástico y el caucho. La ceremonia se llevará a cabo el 7 de octubre de 2025, un día antes del inicio de la feria, y reconocerá a figuras destacadas por sus aportes a la industria global del plástico. Este evento marca un hito en la internacionalización del 'Plastics Hall of Fame', una iniciativa que comenzó en 1972 en colaboración con la revista Modern Plastics y la Sociedad de la Industria de los Plásticos (SPI). Aunque inicialmente el reconocimiento se centraba en figuras estadounidenses, el crecimiento global de la industria motivó que en 2004 se comenzara a aceptar nominaciones internacionales, permitiendo honrar a expertos de todo el mundo por sus innovaciones y contribuciones. Illig Packaging Solutions continúa la tradición de innovación y calidad de Illig Maschinenbau, con un fuerte enfoque en el desarrollo de envases sostenibles.
7 MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER La sostenibilidad es muy importante para nosotros y está firmemente anclada en nuestra visión y política empresarial. Consideramos que la protección del medio ambiente y del clima, así como la protección de las personas, son pilares importantes de nuestro negocio. Seguiremos basándonos en ello para desarrollarnos aún más en los próximos años", afirma Renzo Davatz, director general del Grupo Netstal. Netstal recibe la plata de Ecovadis Netstal sigue ascendiendo en la clasificación de Ecovadis y recibe la medalla de plata por su iniciativa. Con ello, Netstal se sitúa entre el 15% de las empresas evaluadas por Ecovadis en los últimos 12 meses. "Estamos orgullosos de la medalla de plata que acabamos de ganar" El sello de Industria de Plásticos Española y Sostenible cumple un año Un reconocimiento otorgado por Anaip a las empresas del sector que están integrando la sostenibilidad en su día a día, esforzándose por minimizar su huella ambiental y mejorar su impacto social y económico en su entorno. Cuando se cumple el primer aniversario del lanzamiento de la marca, 19 empresas la han conseguido. El 5 de junio de 2023, coincidiendo con la celebración del Día Mundial del Medioambiente, se presentó oficialmente la marca de Industria de Plásticos Española y Sostenible. Encantados con la plata de Ecovadis: Renzo Davatz, Director General, y Michael Rocholl, jefe de Gestión de Calidad y Procesos. www.plasticosalser.com T · PP PE · PS · ABS · PC · PA · PBT EPDM · PPGF · TPE PP · PP TECHNICALS AUTOMOTIVE PACKAGING Polymer recycling
8 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER 32ª edición de testXpo: el evento clave sobre ensayo de materiales y componentes se celebra en Ulm Esta feria especializada es una de las más relevantes en el campo del control y aseguramiento de calidad de materiales, donde se presentarán las últimas innovaciones tecnológicas y las tendencias más punteras del sector. El evento, que se llevará a cabo en un espacio de más de 3.500 m², cuenta con la exhibición de más de 200 equipos y máquinas de ensayo, abarcando desde máquinas para ensayos estáticos y dinámicos de materiales hasta durómetros y sistemas de impacto. Del 21 al 24 de octubre de 2024, la ciudad alemana de Ulm se convierte una vez más en el epicentro internacional de las tecnologías de ensayo y medición de materiales con la 32ª edición del testXpo, organizado por el Grupo ZwickRoell. Chen Hsong impulsa el crecimiento del mercado de plásticos modificados Modelos como el MK6 Pro, Spark AE y TP-Smart son ejemplo de su contribución a esta transformación. Recientemente, Chen Hsong ha dado un paso más al profundizar en el aspecto de los materiales dentro de la iniciativa 'plástico en lugar de acero'. En colaboración con la Sociedad de Ingeniería de Plásticos de Shanghái y empresas especializadas en plásticos modificados, como Kingfa y reconocidos fabricantes de automóviles como BAIC y SAIC-GM, Chen Hsong participó en la redacción del estándar TSHPTA 066-2023 para plásticos modificados. Este nuevo estándar, titulado 'Material modificado de policarbonato/ acrilonitrilo-butadieno-estireno (PC/ABS) para vehículos', ofrece directrices científicas para el desarrollo y la aplicación de plásticos modificados en la industria automotriz. A través de innovaciones en tecnologías de moldeo por inyección ligera, como la inyección microcelular, Chen Hsong ha lanzado una serie de máquinas capaces de producir piezas interiores, exteriores, componentes para el motor y partes eléctricas para vehículos. Allod organiza el seminario de verano 'Sistema de juntas de estanqueidad y perfiles' 'Convertir los retos en eficiencia y sostenibilidad' este fue uno de los ocho títulos de la ponencias del seminario de verano de Allod de este año, que en esta ocasión contó con un elenco de ponentes internacionales entre los que se encontraron las empresas alemanas Akzo Nobel, Hueco Group Holding, LWB Stein, Pixarguss y otras empresas como Standard Profil de Turquía, la empresa canadiense G.B.I.E. Inc. Slip Coat Functional Coatings y las empresas españolas Industrias Tapla y Arvitec Extrusion Technology. Además de los temas candentes de la industria del plástico, hubo interesantes ponencias sobre la reducción del ruido mediante revestimientos, juntas coextruidas en varios materiales y soluciones de flocado para la industria del automóvil. Allod, la empresa alemana especializada en TPE, organizó su seminario anual internacional en el sector de automoción, que tuvo lugar a principios del verano en Rothenburg ob der Tauber, Alemania. El evento contó con una participación internacional de más de 150 asistentes.
Inyección de plásticos www.faca.global | www.faca.eco Transformamos ideas en productos únicos, diseñados y fabricados con una selección de materiales para marcar la diferencia en cada detalle. PET Barcelona Más información en: sales@facasa.com
10 GRACIAS PLÁSTICOS Los plásticos son el material del siglo XXI pero también el material del futuro. Aligeran el peso de los productos, conservan, protegen, facilitan su fabricación. Son un aliado de la sociedad, no paran de reinventarse. En esta sección se pueden observar aplicaciones novedosas y curiosas sólo posibles gracias a los plásticos. Rejillas de radiador del Audi con contenido reciclado El proyecto enfrentó desafíos debido a los estrictos requisitos técnicos y la necesidad de alta pureza del material reciclado. El innovador proceso desarrollado por Mocom, que elimina de manera efectiva restos de pintura, garantiza la calidad del reciclado, permitiendo así su reutilización en componentes pintados. El reciclaje comienza con piezas defectuosas de la producción, que son trituradas y procesadas para eliminar la pintura a través de fricción. El material limpio resultante se convierte en regranulado, que se filtra y se mezcla en un 27% nominal en la fabricación de nuevas rejillas de radiador. Este sistema de reciclaje en circuito cerrado no solo es rentable, sino que también reduce la huella de carbono en comparación con el uso de materiales nuevos. Audi ha comenzado a producir en serie rejillas de radiador para los modelos A3 Sportback y Sedán utilizando una mezcla de policarbonato (PC) y tereftalato de polietileno (PET) reciclados, un hito logrado gracias a la colaboración con Mocom, especialista en reciclaje, y Winning Plastics. Gabriel-Chemie ha desarrollado una gama de productos específicamente formulada para su uso en polipropileno reciclado post-industrial (rPP). Estas soluciones avanzadas de masterbatch han superado pruebas exhaustivas y cumplen con los estándares europeos ofreciendo seguridad, y una estabilidad al color y resistencia a la luz conforme a la norma EN13200-4 (para instalaciones de espectadores). Para aplicaciones tradicionales con polímeros vírgenes, la compañía ofrece más de 100 códigos especializados, que proporcionan soluciones personalizadas de protección contra el fuego y los rayos UV para polipropileno (PP), PP reforzado con fibra de vidrio y PA6. Esta línea de productos cumple con más de 10 normativas de seguridad contra incendios en mercados clave como Italia, Alemania, España, Francia, Estados Unidos, Reino Unido y Suiza, siendo adecuada para procesos inyección y extrusión. La integración de los reciclados en los componentes plásticos de automoción abre nuevas oportunidades para toda la industria automovilística. Foto: Audi. Nueva solución de masterbatch retardante de llama para asientos de estadio
Tel. 0034 938992914 | unisema@unisema.net | www.unisema.net REPRESENTACIONES | DISTRIBUCIONES | COLABORACIONES | POSTVENTA Sistemas para DOSIFICACIÓN, carga y transporte, CONTROL GRAVIMÉTRICO, mezcladores, control de rendimiento, control de perfil automático, control automático de indicadores, IBC y Layflat Control, sistemas de supervisión y adquisición de datos | Dirigido principalmente para las líneas de film soplado, film fundido láminas, fibras sintéticas como BCF o POY, alambres y cables. Sistemas de TRATAMIENTO SUPERFICIALES CORONA Y PLASMA. Tratamiento superficial para aumentar el nivel de adhesión de tintas, adhesivos, lacas y otros revestimientos utilizados en los procesos de conversión de envases flexibles. Equipos de medición y regulación para la industria de film soplado y medidores de espesores offline. CONTROL MEDICIÓN ANCHO | VISUALIZACIÓN PARA BARRA DE MEDICIÓN | FILMTEST MEDICIÓN OFFLINE PARA CONTROL DE CALIDAD | MEDICIÓN DE ESPESOR EN LÍNEA | MEDICIÓN CAPACITIVA |MEDICIÓN DE ESPESOR EN TIEMPO REAL | MEDICIÓN DE ESPESOR PARA FILM PLANO | MEDICIÓN DE ESPESOR EN LÍNEA PARA FILM BARRERA. MÁQUINAS FLEXOGRÁFICAS, offset, clichés, tintas, selladores de marcadores térmicos alternantes, manuales y giratorios, así como sistemas especiales para aplicaciones especiales limpiadores y disolventes. Fabricación de LÍNEAS DE EXTRUSIÓN DE PELÍCULA POR SOPLADO. Proporciona sistemas bicapas y multicapas de diferentes dimensiones capaces de procesar todo tipo de poliolefinas y polímeros biodegradables y compostables a base de almidón o ácido poliláctico (PLA). Líneas adaptadas para: POLÍMEROS BIODEGRADABLES Y COMPOSTABLES según la norma europea EN 13432. Fabricación de EXTRUSORAS MONOHUSILLO Y BIHUSILLO además de LÍNEAS COMPLETAS PARA LA EXTRUSIÓN de láminas, planchas, perfiles rígidos y expandidos, planchas alveolares con dos o más paredes, líneas especiales para paneles compuestos de plástico y metal, líneas completas para planchas onduladas en PMMA, PC, PET, líneas avanzadas para la producción de lámina y paneles expandidos en XPE, XPS, XPP y XPET |RECICLAJE | DISEÑO Y PRODUCCIÓN DE LÍNEAS AUTOMÁTICAS: Soldadoras, desbobinadoras, rebobinadores, unidades de plegado y perforadores electrónicos y sistema de alimentación y manipulación. Diseño de líneas especiales | Las líneas pueden ampliarse a lo largo del tiempo con diversos accesorios que pueden implantarse en todas las soldadoras. Fabricación de IMPRESORAS FLEXOGRÁFICAS en general, impresoras flexográficas con TAMBOR CENTRAL de hasta 10 colores, impresoras STACK TYPE (Tipo pila) de 2-4-6-8 colores, bobinadores automáticos, reversing. www.ferben.com www.giugni.it www.doteco.com www.gauge.ch www.tecom-it.com www.bmtek.it/es www.gefran.es www.bfm.it www.macdue.com/es www.unionextrusion.it Componentes para la automatización y sistemas para el control de procesos industriales. POTENCIÓMETRO TRANSDUCTOR LINEAL Y ANGULAR | SENSORES DE PRESIÓN | CÉLULAS DE CARGA Y TRANSDUCTORES DE FUERZA | SENSORES DE TEMPERATURA |CONTROLADORES DE POTENCIA Diseño y fabricación de MÁQUINAS AUTOMÁTICAS PARA EL EMBALAJE DE PRODUCTOS INDUSTRIALES. PACKAGING acorde con su producto * Soluciones innovadoras para los sectores. PAPEL – PELÍCULAS FILM | TERMOFORMADOS | MOLDEADOS | HOUSEHOLD
12 GRACIAS PLÁSTICOS Una zapatilla de trail running más ligera y resistente Esta zapatilla destaca por su combinación innovadora de entresuela y suela, diseñada para ofrecer una experiencia única en el contacto entre el suelo y el calzado. La entresuela de la 005 está fabricada con Arnitel, un elastómero copoliéster termoplástico (TPC) que proporciona una alta resiliencia y durabilidad, mientras que la suela está hecha de Vibram Mega Grip Elite, un material reconocido por su agarre superior en todo tipo de superficies. Arnitel destaca por su capacidad de retener sus propiedades mecánicas y de resiliencia, contribuyendo a mejorar la sostenibilidad del producto. Envalior ha trabajado con la empresa canadiense Norda para fabricar la zapatilla de trail running 005 ultra distance super shoe, que fue presentada durante la serie de carreras UTMB en Chamonix, Francia, el pasado 27 de agosto. PP como alternativa al vidrio Estas botellas pueden rellenarse hasta 16 veces antes de ser recicladas, generando menos emisiones de gases de efecto invernadero que las botellas de vidrio. Según Abel & Cole, reutilizar las botellas de PP cuatro veces reduce a la mitad la huella de carbono en comparación con las de vidrio, que necesitarían más de 15 reutilizaciones para lograr un ahorro similar. Además, este sistema evita que 450.000 botellas de plástico de un solo uso terminen en vertederos o incineración anualmente. El diseño de las botellas de PP está optimizado para resistir el proceso de limpieza en ocho etapas de Abel & Cole, asegurando una higiene adecuada y facilitando el reciclaje. Las botellas no tienen asa para reducir el riesgo de contaminación bacteriana y se ajustan al equipo existente de la empresa, lo que ahorra costos. Además, las etiquetas de las botellas actúan como indicador de vida útil, mostrando signos de degradación tras 16 usos, momento en el que las botellas se reciclan. Desde su lanzamiento, las ventas han aumentado un 20% semanalmente, con una tasa de retorno del 64%. Berry Global Group, Inc. se ha asociado con Abel & Cole para suministrar botellas de polipropileno (PP) reutilizables para su servicio de entrega de leche Club Zero. Masterbatches aditivos auxiliares de procesos sin PFAS de Ampacet Se ha descubierto que las sustancias perfluoroalquiladas y polifluoroalquiladas (PFAS) presentan riesgos potenciales para la salud y su uso está sujeto a una normativa cada vez más estricta. A medida que más organismos gubernamentales restringen el uso de las PFAS, es importante considerar el uso de PPAs sin PFAS que cumplan la normativa a nivel mundial de contacto con alimentos. Como las PPA de base fluorada que eliminan la fractura de fundido, reducen la acumulación en el cabezal de extrusión para reducir el tiempo de inactividad y ofrecen un mayor rendimiento. Ampacet ofrece una amplia gama de aditivos auxiliares de procesos (PPA) sin PFAS que permiten sustituir los masterbatches PPA convencionales basados en compuestos fluorados que se utilizan en diversos procesos (películas orientadas y no orientadas, extrusión de tuberías, extrusión de cables...) para la fabricación de múltiples aplicaciones finales.
SCIENTIFIC INJECTION MOLDING 14 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS DE PROCESO DE INYECCIÓN CON EL MÉTODO CIENTÍFICO O SCIENTIFIC MOLDING TROUBLESHOOTER (PARTE 2) Algunas etapas recomendadas en la utilización del método científico para la solución de desviaciones de proceso. PASO 2. DESCARTAR CAUSAS BÁSICAS Deben descartarse inicialmente las causas básicas relacionadas que pueden estar provocando el defecto, ejemplos de control de refrigeración, material, deshumidificado, errores humanos, etétera. Ante una no conformidad o incidencia de calidad de la producción motivado por un defecto, el primer control debería ser comprobar si no hay mas defectos presentes. Si algún componente o elemento del proceso esta involucrado en el defecto de manera evidente, este debe ser revisado en primer lugar. Por ejemplo, supongamos que aparece un defecto de rebabas en las piezas: Si solo nos centramos en esta única información, el técnico de inyección convencional revisará pormenorizadamente la fuerza de cierre, el punto de conmutación, la presión de compactación, las temperaturas de la unidad de inyección, etc. Imaginemos que el técnico avanzado que aplica el método científico revisa como comentado, si hay más defectos presentes y comprueba que aparecen también ráfagas. Entonces es posible que la rebaba sea provocada por una degradación térmica del material o más que probable por un exceso de humedad residual en el material. PASO 3. COMPARAR PROCESO ACTUAL RESPECTO AL PROCESO INICIAL HOMOLOGADO Una vez que las causas básicas han sido descartadas el siguiente paso sería comparar la información del proceso homologado con el proceso actual. Aquí es donde toma importancia la documentación previa registrada en el paso 0. Obviamente, chequearemos los parámetros y outputs que tienen que ver con el defecto en cuestión. Comparando el proceso actual con el registrado como ideal podremos determinar que aspectos se han desviado del estándar. Con esto, un técnico formado en Scientific Molding puede utilizar esta información como ayuda para tomar decisiones respecto qué parámetros deben ser modificados para retornar el proceso al estándar. Dependiendo de la calidad de la información registrada, parámetros, outputs focalizados en lo que le pasa al molde y lo que le pasa al material durante el proceso, el retorno al proceso original será más o menos complicado. José Ramón Lerma, escritor técnico y docente
SCIENTIFIC INJECTION MOLDING 15 Por ejemplo, si tenemos una contracción mayor en las piezas fabricadas actualmente que las originales homologadas y conocemos la temperatura de entrada y salida del refrigerante en la cavidad, podemos chequear si tenemos el caudal y la temperatura actual igual que en los registros del proceso ideal homologado. Si no tenemos estos outputs registrados no podremos comprobar las diferencias y detectar la desviación. PASO 4. VOLVER AL PROCESO ORIGINAL Con el conocimiento en el método de Scientific Injection Molding, el técnico formado puede identificar qué parámetros – outputs, han cambiado y qué cambios o intervenciones son necesarias para los outputs de proceso a los originales registrados. El técnico avanzado tiene en cuenta la interrelación que hay entre los parámetros y los outputs o resultados. Por ejemplo, un aumento en la velocidad de giro del husillo tendrá como consecuencia un tiempo de dosificación menor pero también un incremento en la temperatura de la masa, lo que también afectará a la viscosidad del material y por tanto también a la fluidez y al llenado del molde. El objetivo es, no tan solo eliminar el defecto, sino también retornar el proceso (a los outputs no dependientes de la máquina) al proceso estándar inicial documentado. Por eso, cuando se han realizado bien los pasos 0 y 1 y los elementos, molde, máquina y material se comportan correctamente, el técnico avanzado obtiene piezas correctas como las homologadas. De lo contrario, este método habrá servido para identificar y aislar la causa raíz del problema, en la máquina, molde, material o equipamiento. PASO 5. COMPROBACIONES FINALES DE PROCESO Y PIEZAS Una vez las piezas son correctas, es recomendable realizar un último chequeo de que tanto las piezas como el proceso cumplen con los registros. Medidas críticas o aspecto de las piezas, outputs como tiempo de llenado, peso de las piezas, tiempo de ciclo, etc. pueden chequearse para asegurar piezas y proceso. PASO 6. REGISTRO Y DOCUMENTACIÓN DE LOS CAMBIOS REALIZADOS Este es uno de los pasos más importantes de esta metodología y una gran diferencia entre la inyección convencional y la inyección con la metodología científica. Debemos tener registrado y documentado el proceso desde el origen, desde las primeras pruebas, cuándo se homologa y valida el proceso e ir añadiendo información a este registro o dosier cada vez que se modifica el proceso o cada vez que se interviene en el molde, de modo que tendremos un dosier para consultar cada vez que surjan problemas. Una correcta aplicación de esta metodología permite a los técnicos avanzados poder consultar la historia del molde, de la máquina, del proceso y de los periféricos. Por ejemplo, si un técnico de un turno modifica la temperatura de la unidad de inyección por una desviación de proceso, esta información puede ser importante para el turno siguiente si por ejemplo les aparecen defectos como ráfagas o rebabas. Si se utiliza el Systematic Molding en el proceso y en la documentación cuando los procesos se homologan, el técnico solucionador avanzado podrá corregir el problema mas rápidamente, con menos rechazos y con más seguridad en el dominio del proceso. Cuanto mejor sea la documentación y el registro de los procesos más eficientes serán los procesos y la corrección de desviaciones. Todos los ensayos o herramientas sobre la metodología Scientific Injection Molding las pueden encontrar explicadas en detalle en los libros Manual avanzado de transformación de termoplásticos y Scientific Injection Molding Tools junto con un pendrive con 27 hojas de cálculo para determinación de los parámetros más robustos y consistentes También pueden formarse en esta metodología en los seminarios: Scientific Injection Molding Scientific Injection Molding Tools Información: jr_lerma@yahoo.com n José Ramón Lerma es autor de los libros: 'Libro Manual Avanzado de Inyección de Termoplástico', que tiene como objetivo ser, por un lado, una herramienta para la formación y, por otro, un manual de ayuda para todo el personal de una empresa de inyección de plásticos y, del recientemente editado, 'Scientific Injection Molding Tools. Productividad a través del dominio del proceso'. Ambas publicaciones, comercializadas por Plásticos Universales / Interempresas (libros@interempresas.net), consta de detallados casos prácticos, amplia información de moldeo científico y un ‘pendrive’ con 20 hojas de cálculo y herramientas de SC Molding o Scientific Injection Molding, además de optimización y definición de proceso, lo que lo hacen único en el mercado. El libro Manual Avanzado de Transformación de Termoplásticos ha sido editado y comercializado en inglés a nivel mundial por la editorial Hanser Publications. Página web sobre Scientific Injection Molding: www.asimm.es
16 DATOS DEL SECTOR Fabricación de maquinaria para plásticos y caucho: "Una situación difícil que exige valentía" En la conferencia anual de las asociaciones de maquinaria para plásticos y caucho, tecnología de residuos y reciclaje, Emint, y el grupo de proyecto para tecnologías ligeras híbridas, que tuvo lugar el pasado 6 de junio, Ulrich Ackermann, director de comercio exterior de la VDMA, abordó los cambios geopolíticos y su impacto en la industria: "La globalización de la economía mundial está sometida a una presión cada vez mayor. China está poniendo su foco en la autonomía, lo que resulta en efectos en cadena para la industria europea de ingeniería mecánica, y en los Estados Unidos, la administración Biden ha continuado el "enfoque nacional" de la política comercial del gobierno Trump en los últimos años. Como resultado, el mundo se dirige hacia un nuevo orden mundial bipolar." Para la industria europea de ingeniería mecánica, esto significa la necesidad de tener sus propias instalaciones de producción en grandes mercados objetivo y poder ofrecer productos específicos para el mercado. Muchos fabricantes de maquinaria para plásticos y caucho ya se han adaptado en este sentido. A pesar de las condiciones adversas en los mercados internacionales, la industria alemana de maquinaria para plásticos y caucho cerró 2023 con un aumento de la facturación ajustado a los precios del 13%. En términos nominales, el incremento ascendió incluso al 22%. “Este crecimiento es satisfactorio y demuestra que las empresas han sido capaces de traer muchos pedidos en los últimos años, que ahora se han ido cubriendo sucesivamente. Sin embargo, mientras tanto, las señales han cambiado significativamente en todo el mundo. La mayoría de las empresas han agotado su cartera de pedidos y actualmente se enfrentan al problema de la infrautilización”, explica Ulrich Reifenhäuser, presidente de la Asociación de Maquinaria para Plásticos y Caucho de la VDMA. Además de las guerras en Ucrania y Oriente Medio, los elevados costes de la energía, la inflación y los altos tipos de interés pesan especialmente sobre los fabricantes de maquinaria, lo que provoca incertidumbre y mayores gastos generales y, por tanto, una menor inversión por parte de los transformadores de plásticos. Aunque algunas de las condiciones económicas generales, como los costes energéticos y la inflación, han vuelto a la normalidad, todavía no se ha detenido la tendencia a la baja de los nuevos pedidos. “Después de que ya tuviéramos que hacer frente a un descenso ajustado a los precios del 13% en 2022, el año pasado registramos otro 22% menos de pedidos en cartera, una vez ajustados los cambios de precios. Como consecuencia, muchas empresas se vieron obligadas a tomar contramedidas introduciendo reducciones de jornada”, advierte Thorsten Kühmann, director general de la Asociación de Maquinaria para Plásticos y Caucho. En cuanto a las ventas, el año en curso sigue siendo difícil, debido a la falta de
17 DATOS DEL SECTOR nuevos pedidos. En el futuro, cuando la incertidumbre de los mercados se disipe lentamente a partir del verano y los tipos de interés se estabilicen en un nivel más tolerable, la inversión en nuevas máquinas volverá a repuntar, y la tendencia de las ventas para este año experimentará un movimiento lateral o un ligero descenso, dependiendo de la rapidez con que se reciban nuevos pedidos. La ingeniería mecánica es un negocio cíclico. Sin embargo, la actual recesión económica en la industria de maquinaria para plásticos y caucho es algo más que una simple caída cíclica. “No podemos ni debemos restar importancia a la debilidad económica derivada de la situación actual. Lo que sí podemos hacer es centrarnos en nuestros puntos fuertes, utilizar nuestro poder innovador y emplear nuevas soluciones para resolver los problemas actuales del mercado de forma sorprendente y precisa”, afirma convencido Reifenhäuser. “Este es el espíritu con el que el recién elegido Consejo Ejecutivo se dedicará a sus tareas”. Las empresas europeas de ingeniería mecánica proporcionan la tecnología y las soluciones digitales necesarias para hacer frente a los grandes retos actuales: más economía circular y reciclaje, protección del clima a través de menores emisiones de CO2, y máquinas y sistemas adaptados a los requisitos de los clientes globales; ahí es donde hay oportunidades considerables. Por lo tanto, la nueva junta directiva de la asociación comercial apoya plenamente los temas clave de K 2025: "¡El poder de los plásticos! Verde - Inteligente - Responsable". LA JUNTA GENERAL ELIGE A LA NUEVA JUNTA DIRECTIVA En la asamblea general, los representantes de las empresas han elegido la nueva Junta Directiva de la Asociación de Maquinaria para Plásticos y Caucho para los años 2024 a 2027. Ulrich Reifenhäuser sigue siendo presidente de la Junta Directiva: • Gerhard Böhm, Arburg GmbH + Co KG • Jörg Bremer, KraussMaffei Group GmbH • Stefan Engleder, Engel Austria GmbH • Sandra Füllsack, Motan Holding gmbh • Manfred Hackl, Erema Group GmbH • Thomas Holzer, Troster GmbH & Co. KG • Ulrich Reifenhäuser, Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik (Presidente) • Henning Stieglitz, BattenfeldCincinnati Germany GmbH • Markus Vollmer, Kampf Schneid- und Wickeltechnik GmbH & Co. KG • Axel von Wiedersperg, Brückner Group SE (Vicepresidente) • Sascha Witt, Windmöller & Hölscher KG • Rainer Zimmermann, AZO GmbH & Co. KG, .' n La inversión en nuevas máquinas volverá a repuntar, y la tendencia de las ventas para este año experimentará un movimiento lateral o un ligero descenso
18 TENDENCIAS El sector químico y de los plásticos impulsa la innovación sostenible para la transición del sector de la movilidad Plastics Europe, la asociación paneuropea de productores de plásticos, y SusChem-España, la Plataforma Tecnológica y de Innovación de Química Sostenible gestionada por Feique, celebraron la VII edición de #InnovaPlásticos, la jornada que cada año pone el foco en la innovación indispensable que proporciona el sector de la química y los plásticos a la transición sostenible de diversos sectores, analizando los retos y oportunidades que plantea. Este año, en su séptima edición, la jornada ha querido dar visibilidad a proyectos y soluciones que están transformando el presente y futuro del transporte, coincidiendo también con la Semana Europea de la Movilidad. La industria del transporte se encuentra en un momento clave de reinvención para que Europa alcance sus objetivos de descarbonización, con la electrificación del coche, el desarrollo de nuevos combustibles, ya sean de origen bio o renovables, la aplicación de criterios de ecodiseño, la capacidad para mantener su competitividad y la necesidad de formar a los profesionales del sector como algunos de los principales retos de esta industria para transformarse durante los próximos años. En este contexto, la I+D+i que proporciona el sector de la química y los plásticos representa un elemento indispensable en el ámbito de la movilidad, en especial a la hora de desarrollar soluciones limpias, sostenibles y seguras de cara al futuro. El encuentro, moderado por el periodista ambiental Javier Martínez, ha contado con la presentación de Alicia Martín, directora general de la región ibérica de Plastics Europe, y Adriana Orejas, presidenta de SusChem-España y de la Comisión de Innovación de Feique. La VII edición de InnovaPlásticos ha contado con un amplio seguimiento de audiencia y ha reunido a stakeholders involucrados en la transición de un sector clave para Europa, como es el del transporte, por su especial relevancia en términos de emisiones, y por su contribución a la competitividad de la industria española y europea. En su bienvenida, Alicia Martín ha incidido en la importancia de la innovación para desarrollar nuevas formas de movilidad, y en el papel que juegan los plásticos en esa transformación: “Desde la fabricación de componentes ligeros que mejoran la eficiencia del combustible de cualquier medio de transporte, hasta la creación de soluciones para vehículos eléctricos y autónomos, los plásticos están en el centro de la revolución de la movilidad. Ambas industrias enfrentan desafíos comunes, como la reducción de emisiones de carbono y la optimización de recursos. Por ello, debemos fomentar espacios de diálogo y crear oportunidades de intercambio de ideas, enfoques y conocimiento". Por su parte, Adriana Orejas ha destacado que la movilidad sostenible es un desafío que abarca múltiples dimensiones en cuyo avance, siempre se encuentran detrás la química y los plásticos. Asimismo, ha puesto en valor la colaboración público-privada para desarrollar materiales avanzados o combustibles alternativos, entre otras tecnologías: “Nos permite trabajar juntos para seguir aportando innovaciones que mejoran la eficiencia energética de los vehículos, reducen su peso, aumentan su durabilidad y seguridad, fomentan la electrificación, reducen las emisiones y se diseñan
19 TENDENCIAS para que sean seguros y sostenibles marcando una diferencia significativa en el viaje hacia una movilidad verdaderamente sostenible”. A continuación, ha tenido lugar la mesa redonda que, con el título 'El futuro de la movilidad ya está aquí', ha reunido a Ana Núñez, directora general de FACYL; Javier Villacampa, Group VP, Innovation and Sustainability de Antolín; Borja Hormigos, P.R. & Press manager de BMW; y Berta Cabello, vicepresidenta de Crecemos, que han analizado y puesto en común los proyectos de la industria para promover su transformación sostenible a través de la innovación y la cooperación. En su intervención, Ana Núñez, directora general de FACYL, ha centrado la atención en los retos de sostenibilidad a los que se enfrenta la cadena de suministro de la automoción: “El ecodiseño, la recuperación de materiales, la gestión de la huella hídrica o la competencia con grandes potencias, como China o EE.UU. y con economías emergentes, como Marruecos, son retos que también representan una oportunidad para el desarrollo futuro sostenible de nuestro sector”. Javier Villacampa, Group VP, Innovation and Sustainability de Antolín, ha puesto de relieve las acciones que Antolín está poniendo en marcha para lograr la neutralidad carbónica de cara a 2050: “La introducción de criterios de ecodiseño nos permitirá alcanzar un volumen del 40% de materiales sostenibles antes de 2030, empleando aquellos que se pueden reciclar como los espumados o los de origen vegetal, y que producimos con energía renovable”. Por su parte, Borja Hormigos, P.R. & Press Manager de BMW, ha querido enfatizar el impulso a la economía circular que la compañía alemana está llevando a cabo: “A través de un uso responsable de los materiales, el reciclaje y el empleo de fuentes de energía renovables, estamos reduciendo las emisiones de CO2 de nuestros vehículos. El objetivos es que, para 2030, se reduzcan esas emisiones al menos en un 40% comparado con los niveles de 2019”. Finalmente, Berta Cabello, vicepresidenta de Crecemos, ha cerrado la mesa redonda destacando la importancia de contar con todas las soluciones para avanzar hacia una movilidad sostenible: “Los combustibles renovables, producidos a partir de materia prima orgánica y residuos, son una solución ya disponible y complementaria a otras alternativas para descarbonizar todos los tipos de transporte. Su uso supone una reducción del 90% de las emisiones de CO2, en comparación con el combustible de origen fósil”. Después de la mesa redonda, el moderador Javier Martínez ha finalizado la jornada con las principales conclusiones del evento, incidiendo en la contribución significativa de la innovación de la química y los plásticos para acelerar la transición del sector del transporte, y en la necesidad de reforzar la competitividad de todos estos sectores para que, juntos, puedan desplegar todo su potencial innovador situando a España a la cabeza de la movilidad sostenible.n Javier Martínez, director de Ecogestiona; Alicia Martín, directora general de Plastics Europe en la región ibérica; Adriana Orejas, presidenta de SusChem-España y de la Comisión de Innovación de Feique; Ana Núñez, directora general de FACYL; Javier Villacampa, Group VP, Innovation and Sustainability de Antolín; Borja Hormigos, P.R. & Press Manager de BMW; Berta Cabello, vicepresidenta de Crecemos.
20 SOSTENIBILIDAD ¿Son los plásticos sostenibles (realmente) sostenibles? La sostenibilidad de los "plásticos sostenibles" es un tema lleno de matices que genera errores y confusión en el mercado y en los consumidores. Si bien pueden ofrecer importantes beneficios potenciales en comparación con los plásticos convencionales, hay varios factores a tener en cuenta al evaluar su verdadera sostenibilidad. El uso de plásticos sostenibles, evidentemente, trae consigo muchos beneficios, como la reducción del uso de combustibles fósiles, la reducción de la contaminación ambiental a largo plazo debido a que los materiales biocompostables y biodegradables se degradan más rápido, el aumento de la economía circular utilizando plásticos reciclados que ayudan a cerrar el ciclo y reducen la necesidad de producción de plástico virgen y minimizan los residuos. Pero existen algunos desafíos y limitaciones que pueden dar lugar a críticas y debemos evaluar con precisión la opción correcta. El impacto ambiental general de los bioplásticos depende de todo su ciclo de vida. Una producción agrícola a gran escala de plásticos de origen biológico puede provocar cambios en el uso de la tierra, el consumo de agua y el uso de pesticidas, lo que puede contrarrestar el beneficio ambiental. Los bioplásticos pueden contaminar los flujos de reciclaje de plásticos convencionales, lo que genera ineficiencias. Otro problema puede ser la ausencia de instalaciones de compostaje industrial para descomponer eficazmente los plásticos biodegradables. En ausencia de dichas instalaciones, estos plásticos pueden no degradarse como se pretende, especialmente en entornos marinos o vertederos. Está claro que los plásticos sostenibles deben tenerse en cuenta en los nuevos desarrollos, debido a su potencial para ser más respetuosos con el medio ambiente que los plásticos convencionales, pero su verdadera sostenibilidad depende de varios factores, incluidos los métodos de producBiesterfeld
21 ción, las opciones de eliminación y el comportamiento del consumidor. No son una solución milagrosa y su eficacia requiere un enfoque holístico que implique la concienciación pública, las mejoras en la tecnología y el conocimiento. Con este artículo queremos promover la confianza en los plásticos sostenibles de una manera muy consciente y confiable, con el fin de establecer un concepto de fiabilidad y seriedad. En primer lugar, es importante aclarar qué se considera un plástico sostenible. Los plásticos sostenibles pueden ser: Plásticos biodegradables (plásticos que pueden descomponerse en sustancias naturales como agua, dióxido de carbono y biomasa en un corto período de tiempo bajo condiciones específicas), Plásticos de origen biológico (plásticos derivados de fuentes biológicas renovables como plantas, en lugar de combustibles fósiles), Plásticos reciclados (plásticos fabricados a partir del reprocesamiento de materiales de desecho - reciclaje mecánico o plásticos que se crean a través de la descomposición de desechos plásticos en sus componentes químicos básicos - reciclaje químico) reduciendo la necesidad de producción de plástico virgen. Últimamente, más que los plásticos sostenibles en sí, mercados como la automotriz, se centran en la reducción de emisiones de CO2. Esta tendencia tiene un enfoque más amplio porque se centra no solo en la materia prima en sí, sino en toda la cadena de valor y en el medio ambiente a nivel global. TENDENCIAS EN LA INDUSTRIA DE LA AUTOMOCIÓN El próximo año, se espera que se produzcan alrededor de 104 millones de automóviles en el mundo anualmente. Al mismo tiempo, aumenta la conciencia sobre la necesidad de proteger el planeta. La movilidad sostenible es un desafío inmenso que debemos considerar y se ve enfatizado por la legislación prevista que afecta a la industria. La gestión ambiciosa de las emisiones de CO2 se ha convertido en un punto focal para los ingenieros en el desarrollo de productos. Además, se deben cumplir los objetivos de reciclaje, que incluyen estrategias de reciclaje al final de la vida útil, así como el uso de materiales reciclados en la producción de automóviles actual. Las partes interesadas ahora están impulsando la transformación hacia una economía circular. Biesterfeld trabaja junto con los productores de materias primas para ofrecer a nuestros clientes productos y soluUN NUEVO NIVEL EN RECICLAJE DE POLÍMEROS Tecnologías de reciclado OMNI Polímeros superlimpios en un solo paso de extrusión - PET/PS/PE/PP Numerosas homologaciones internacionales, como autoridades de alimentos y seguridad de EE.UU., EFSA, y otros confirman la alta eficacia de limpieza también para el contacto directo con alimentos. www.gneuss.com Visítenos: # R362
22 SOSTENIBILIDAD ciones sostenibles que puedan ayudarlos a lograr sus objetivos de sostenibilidad y diferenciación en el mercado. Los materiales ECO-R de Celanese (ganador del premio al liderazgo en sostenibilidad 2024 del American Chemistry Council por logros en circularidad) incluyen TPV Santoprene, PA Zytel y Frianyl. Estos materiales, en comparación con los materiales vírgenes, pueden ofrecer hasta un 59% de potencial de reducción de la huella de carbono. Contienen contenido reciclado postindustrial o postconsumo (PIR o PCR) y, debido a un proceso de producción muy cuidadoso y un control de calidad exhaustivo en cada lote, los productos finales tienen propiedades de calidad y rendimiento muy similares que permiten su reemplazo tras su evaluación. Piezas como selladores de automóviles, perfiles co-extruidos (TPV) y piezas de motor EV (PA) se consideran en nuevos proyectos que se producirán con estos materiales. Desde nuestra representada LG Chem contamos con ABS anti calóricos con contenido de reciclado mecánico 30%, ASA anti calórico con contenido de reciclado mecánico 20% así como PC, PC/ABS y PC/ASA con contenido reciclado mecánico 50%. Todas estas gamas también están disponibles con contenido de Bio-Naphtha. Otra solución sostenible la ofrecemos de nuestro proveedor LXMMA donde disponemos de PMMA con contenido de reciclado químico al 30% Los materiales sostenibles están sometidos a rigurosos procesos de control de calidad para satisfacer las especificaciones de los distintos OEM y garantizar su procesabilidad en distintas aplicaciones para exteriores e interiores del automóvil. TENDENCIAS EN EL MERCADO DE EMBALAJES Los envases de plástico forman parte de nuestro día a día como consumidores desde mediados del siglo XX. La industria representa en nuestro país el 45% de toda la fabricación de plástico y desde 2021 es el segmento que más se ha recuperado tras la crisis pandémica de 2020. En las dos últimas décadas, los consumidores se han vuelto más expertos y exigen a las marcas una mayor cobertura de necesidades y un valor añadido en sus productos, no solo en función de sus prestaciones sino también de cómo la industria y sus marcas se han vuelto más sostenibles. No solo queremos que cubra nuestras necesidades básicas –conservar alimentos, retener líquidos, etc.-, con el mayor valor añadido posible –mayor permeabilidad al oxígeno, ligereza o transparencia-, sino que además tenga la mayor preocupación medioambiental que jamás haya existido. Con la mayor participación en la industria cubierta por el reciclaje mecánico de PCR, nuestras soluciones cubren desde PP y PE, de nuestra representada Ineos con la marca Recycl-IN, manteniendo las mismas propiedades que los grados vírgenes en color natural, incluyendo un contenido de PCR del 50 al 70% y reduciendo hasta un 50% en la Huella de Carbono vs Virgen, hasta ABS o PC, más utilizados en electrodomésticos y aparatos eléctricos, de nuestra representada ChiMei con la marca Ecologue con un 30 a 90% de contenido de PCR en sus productos. TENDENCIAS EN EL MERCADO IBÉRICO DE ENVASES COSMÉTICOS La industria cosmética es otro sector importante para los envases de plástico, independientemente de dónde se apliquen. Ya sea para el cuidado dental, la coloración del cabello, el maquillaje o el lápiz labial, el champú u otros, el envase del producto debe ser visualmente atractivo, pero, hoy en día, el mercado y el usuario final buscan y exigen mucho más, como la sostenibilidad de todos los productos, desde los componentes químicos hasta el envasado. Las tendencias en el mercado ibérico para este sector se dan en varios frentes en lo que se refiere a soluciones sostenibles, ya que no existe una solución única y general para todos los envases cosméticos, especialmente porque existe una amplia variedad de productos en el mercado. De hecho, la naturalidad y la sostenibilidad de los ingredientes son ahora imprescindibles en la industria de la belleza, y se puede observar una tendencia similar en los envases, que deben ser lo más naturales y respetuosos con los recursos posible, tanto en la producción como en la eliminación de residuos. Desde la perspectiva de la industria de procesamiento de plásticos, la principal tendencia es utilizar materiales con un alto nivel de PCR incorporado, manteniendo la transparencia. Son muy conocidos los envases de cremas y perfumes que presentan una alta transparencia y brillo, así como, desde un punto de vista funcional, una alta resistencia química. El llamado “vidrio plástico” que permite formas y geometrías atractivas, mejorando aún más el valor de las grandes marcas cosméticas. Una de las soluciones de mercado pasa por el uso de nuestro PETG de nuestro socio SK Chemical, con un Mercados como la automotriz, se centran en la reducción de emisiones de CO2
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