BENEFICIOS DE LOS POLVOS FUNCIONALES DE HUESO DE ACEITUNA PARA APLICACIONES DE COMPOSITES Se ha descubierto que los polvos funcionales de hueso de aceituna poseen propiedades mecánicas deseables que lo convierten en un candidato potencial para su uso en la industria de los composites. Ventajas de los polvos funcionales de hueso de aceituna para aplicaciones de compuestos: • Alta resistencia a la compresión y a la abrasión. Con una dureza de aproximadamente 3,5 en la escala de Mohs, las partículas fabricadas a partir de huesos de aceituna pulverizados pueden soportar el desgaste. Esto las hace especialmente adecuadas para compuestos portantes con una larga vida útil. • Peso ligero. La densidad de los polvos de hueso de aceituna es sólo una fracción de la densidad de las cargas inorgánicas, como los polvos minerales o metálicos. Esto los convierte en una solución muy solicitada para piezas compuestas ligeras que a menudo se necesitan en la industria automovilística, naval o aeroespacial. • Estabilidad térmica y aislamiento. Las partículas Olea FP están diseñadas para composites que se fabrican a altas temperaturas de proceso o que deben ser resistentes térmicamente. Además, presentan propiedades de retención del calor superiores a la media que pueden aprovecharse en los compuestos para la construcción. • Funcionalización versátil de la superficie. Las partículas de hueso de aceituna tienen una superficie reactiva, formada principalmente por grupos hidroxilo. En las aplicaciones de compuestos, este efecto puede aprovecharse o suprimirse mediante la funcionalización de la superficie. BioPowder ofrece tratamientos de superficie a medida para garantizar una excelente compatibilidad de Olea FP con diferentes productos químicos. • Huella de carbono optimizada. Las partículas de hueso de aceituna se fabrican de forma 100% mecánica, es decir, siendo la electricidad la principal utilidad requerida. El uso de agua es mínimo y la producción no genera residuos. Y lo que es más notable, el olivo es una de las plantas que fijan mayores cantidades de CO2. Está demostrado que se produce aproximadamente 1,5 kg de CO2 por litro de aceite de oliva virgen extra. Sin embargo, un olivar puede absorber hasta 10 kg de CO2 mientras cultiva la cantidad equivalente de aceitunas. EN LA BUENA DIRECCIÓN Aunque todavía queda trabajo por hacer para que los biocomposites se conviertan en la norma y no en la excepción, hay indicios que sugieren que la industria avanza en la dirección correcta. La evaluación del ciclo de vida se ha convertido en una norma del sector, y la huella de carbono de las materias primas, en un criterio central para las decisiones de compra. En medio de la diversidad de fórmulas de biocompuestos, los fabricantes y los usuarios finales valoran cada vez más la compostabilidad frente a la degradabilidad industrial y la base vegetal frente a la fósil. Con esto en mente, BioPowder espera asociarse con empresas para crear un mundo mejor para las generaciones futuras. n Fuente de la imagen: Valvez,S.;Maceiras,A.; Santos, P.; Reis, P.N.B. Huesos de aceituna como relleno para compuestos a base de polímeros: A Review. Materials 2021, 14, 845. https://doi. org/10.3390/ma14040845 BIOCOMPOSITES 56 C M Y CM MY CY CMY K
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