14 GRACIAS PLÁSTICOS Primera bomba disponible con contenido PCR Al integrar hasta un 67% de contenido mecánico PCR Plus durante la fabricación, Aptar reduce las emisiones de CO2 del producto hasta un -39% frente a la versión que utiliza resina convencional. Esta cifra ha sido verificada mediante un Análisis del Ciclo de Vida (ACV) de las materias primas utilizando la herramienta interna de Ecodiseño de Aptar. Al elegir Color Code PCR en lugar de un plástico convencional equivalente, las marcas pueden reducir sus emisiones de carbono de Alcance 3, al tiempo que se benefician de una declaración de contenido de PCR lista para usar. Dependiendo de la región, el uso de esta bomba también puede ayudar a las marcas a evitar algunos impuestos adicionales sobre los envases de plástico. Aptar Beauty ha lanzado una nueva bomba de plástico fabricada con resina reciclada postconsumo (PCR). "Color Code PCR es la primera bomba del mercado que incluye hasta un 67% de material mecánico PCR Plus sin comprometer las opciones de personalización ni la estética", indica la compañía. Al final de su vida útil, la bomba de fragancia Color Code PCR puede reciclarse junto con la botella en el flujo de residuos de vidrio. Marinas con la sostenibilidad Grupo Apex, empresa española de aperitivos y snacks, continúa su compromiso con la sostenibilidad a través de su marca Patatas Marinas. En una apuesta por el medioambiente, las patatas fritas Marinas se han convertido en las primeras en empaquetarse en envases biodegradables y 100% compostables, fabricados a partir de materiales de origen vegetal provenientes de bosques certificados (FSC y PEFC) y cultivos responsables. Gracias al lanzamiento de estos packs compostables, Marinas ha logrado eliminar más de 3.000.000 de envases de plástico del mercado. Esta iniciativa refuerza el compromiso de la marca con la sostenibilidad y la protección del medio natural. Hasta un 100% de PCR para films retráctiles Hasta ahora, la industria del plástico ha luchado por maximizar los residuos domésticos de plásticos reciclados para llegar a aplicaciones exigentes como las películas retráctiles de cotejo, ya que son más propensos a la contaminación que los residuos de fuentes comerciales o industriales. Dow ha desarrollado y lanzado su nueva familia de Resinas de Plásticos Reciclados Revoloop, que marca un hito en el compromiso de Dow con el avance de la circularidad y la Transformación de los Residuos. A través de la colaboración con un cliente de Dow desde hace mucho tiempo, el Grupo RKW, uno de los principales fabricantes europeos de films retráctiles, ambas partes están logrando nuevos hitos de circularidad y bajas emisiones de carbono con el uso de Revoloop Recycled Plastics Resins. Al combinar la experiencia en ciencia de materiales de Dow con la experiencia en extrusión e impresión de RKW, están maximizando el valor de los flujos de residuos domésticos de plásticos reciclados para lograr aplicaciones históricamente exigentes. Esta colaboración entre Dow y RKW es un testimonio de una relación sólida y eficaz en toda la cadena de valor, que amplía los límites del reciclaje mecánico y acelera la economía circular.
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx