PU276 - Plásticos universales

www.interempresas.net Plásticos UNIVERSALES 2024/6 - 276

2025 12-13 marzo EXPOSICIÓN • PROGRAMA CIENTÍFICO • TECHFOCUS LA FARGA DE L’HOSPITALET, BARCELONA – SPAIN www.plastics-rubber.es Technology. Manufacturing. Recycling. ¿Por qué exponer en Plastics & Rubber 2025? ✓ Interactúa con el mercado y genera nuevas oportunidades de negocio. ✓ Conecta con potenciales clientes y socios estratégicos. ✓ Presenta tus productos y servicios más innovadores y destaca entre la competencia. ✓ Mejora la visibilidad y fortalece tu imagen de marca. ¿Te gustaría recibir más información sobre cómo participar? Contáctanos y te facilitaremos todos los detalles Contacto comercial fransoldevilla@step-exhibitions.com M: +34 628 667 240 ¡Únete a Plastics & Rubber 2025! Forma parte del punto de encuentro especializado en los sectores del plástico y caucho en la península ibérica en 2025. Participa en este foro integral dedicado a la formulación, fabricación, reciclaje y distribución dentro de estas industrias.

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Revista mensual DL B 12459-1989 ISSN Revista: 0303-4011 ISSN Digital: 2462-604X Edita: Director Ejecutivo: Aleix Torné Director Comercial: Marc Esteves Director Área Industrial: Ibon Linacisoro Director de Área Agropecuaria: Ángel Pérez Director Área Construcción e Infraestructura: David Muñoz Directora Área Tecnología y Medio Ambiente: Mar Cañas Directora Área Internacional: Sònia Larrosa www.interempresas.net/info comercial@interempresas.net redaccion_plasticos@interempresas.net Director General: Albert Esteves Director de Desarrollo de Negocio: Aleix Torné Director Técnico: Joan Sánchez Sabé Director Administrativo: Xavier Purrà Director Logístico: Ricard Vilà Controller: Elena Gibert Director agencia Fakoy: Alexis Vegas Amadeu Vives, 20-22 08750 Molins de Rei (Barcelona) Tel. 93 680 20 27 Delegación Madrid Santa Leonor, 63, planta 3a, nave L 28037 Madrid Tel. 91 329 14 31 Delegación Lisboa (Induglobal) Avenida Barbosa du Bocage, 87, 4.º Piso, Gabinete 4 - 1050-030 Lisboa www.grupointerempresas.com Audiencia/difusión en internet y en newsletters auditada y controlada por: Interempresas Media es miembro de: «La suscripción a esta publicación autoriza el uso exclusivo y personal de la misma por parte del suscriptor. Cualquier otro reproducción, distribución, comunicación pública o transformación de esta publicación sólo puede ser realizada con la autorización de sus titulares. En particular, la Editorial, a los efectos previstos en el art. 32.1 párrafo 2 del vigente TRLPI se opone expresamente a que cualquier fragmento de esta obra sea utilizado para la realización de resúmenes de prensa, excepto si tienen la autorización específica. Diríjase a CEDRO (Centro Español de Derechos Reprográficos) si necesita reproducir algún fragmento de esta obra, o si desea utilizarla para elaborar resúmenes de prensa (www.conlicencia.com: 91 702 19 70/93 272 04 47)» Director: Ibon Linacisoro Coordinación editorial: Nerea Gorriti Coordinación comercial: Mª José Hernández SUMARIO ACTUALIDAD 8 GRACIAS PLÁSTICOS 12 Solución de problemas de proceso de inyección con el método científico o ScientIfic Molding Troubleshooter (Parte 1) 16 EL RECICLADO DE PLÁSTICOS MANTIENE EL PULSO 18 Engel Days: Los avances en la tecnología de los plásticos en el punto de mira 24 Los visitantes a la feria Plastics Recycling Show Europe aumentan un 32% desde el año pasado 28 Fimic y Sintac Recycling, 'Embajadores de Reciclado de Plásticos' en los Plastics Recycling Awards Europe 2024 30 Powerfil recibe el premio Plastics Recycling Awards Europe 2024 32 Entrevista a Alejandro Montenegro, director de Rinco Ultrasonics en España y Portugal 34 Entrevista a Gabriel Quero, CEO de QueroTools 36 Entrevista a Fabrizio Di Manno, director de Mecasonic 40 Soluciones de Tironi Ultrasonics para soldadura y corte por ultrasonidos 42 La nueva soldadora por láser de Emerson automatiza el ensamblaje de pequeñas piezas de plástico con geometrías complejas 44 Rud aumenta la seguridad laboral con el desplazador de moldes Tecdos TM de Rud 46 El Congreso internacional VDI PIAE analiza en Mannhein el futuro del plástico en la automoción 50 BIOCOMPOSITES: ¿PUEDEN GENERALIZARSE LOS ADITIVOS Y CARGAS VEGETALES? 54 Entrevista a Alberto Ortiz, Director Técnico Comercial de Maxi Melt 58 El Grupo Motan presenta bajo la marca swift sus primeros dosificadores y mezcladores gain-in weight con dos métodos de dosificación diferentes 60 La VDMA Robotics and Automation reduce a la mitad su previsión de crecimiento 62 A toda velocidad: los robots móviles de Igus ayudan a las pymes a ahorrar costes 64 ÁCIDOS GRASOS VOLÁTILES PARA LA PRODUCCIÓN DE BIOPLÁSTICOS MEDIANTE LA VALORIZACIÓN DE RESIDUOS POR FERMENTACIÓN ACIDOGÉNICA. PROYECTO ELLIPSE 66 Planta de reciclaje de botellas de PET de un único proveedor 70 Dashel lanza un nuevo casco de ciclismo en colaboración con Sea Shepherd 72 Delta Tecnic garantiza propiedades disipativas y semiconductivas en PVC con lo último en dispersión de aditivos PVC 74 Kiefel presenta la nueva máquina Speedformer KTR 6.2 para un mayor rendimiento con el mismo tamaño y calidad 76 Claves para una estrategia eficiente en el transporte de carga pesada 78 ESCAPARATE 80 08 54 66 80

8 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Entra en vigor la obligatoriedad europea de los tapones adheridos a las botellas Desde el 3 de julio de 2024, todos los envases de bebidas de hasta tres litros que estén en tiendas y supermercados deben incorporar mecanismos para que sus tapones permanezcan en todo momento unidos a las botellas. Se trata de un cambio que ya está presente desde hace meses en muchos productos, y que ha generado una nueva forma de consumo que algunos califican de molesta, pero cuyo fin es, entre otros, proteger al medio ambiente. Factores como el mal uso por parte del consumidor que abandona los tapones en el medio ambiente o su pérdida en las plantas de reciclado por su reducido tamaño han llevado a la Unión Europea a desarrollar la Directiva Europea 2019/904, cuyo fin es prevenir y reducir el impacto de ciertos productos plásticos, especialmente en el medio acuático y en la salud humana. Hispack invita a "cenar bajo la estrellas" a colaboradores, expositores y amigos El pasado miércoles, 10 de julio, se celebró una exclusiva cenacoctel en el Observatori Fabra de Barcelona para conmemorar el éxito de la edición 2024 de Hispack. Este evento reunió a miembros del comité organizador, representantes de asociaciones y empresas, prensa especializada y al equipo de Fira de Barcelona, en una noche destinada a agradecer a todos aquellos que contribuyeron al notable éxito de la feria. Hispack, uno de los eventos más importantes en el sector del packaging, concluyó su edición 2024 con resultados altamente positivos, según la organización. La cena, fue una ocasión informal que permitió a los asistentes compartir experiencias y anécdotas en un ambiente distendido. Esta celebración buscó festejar el éxito de la reciente edición e iniciar la planificación de Hispack 2027, demostrando el compromiso de la organización con la mejora y evolución del evento. Desde Interempresas Tecnopack y Plásticos Universales apreciamos la invitación y la oportunidad de participar en este evento especial, donde pudimos disfrutar de la vista panorámica de la ciudad en buena compañía. Cuatro centros tecnológicos crean la Red Marfil El Instituto Tecnológico del Plástico Aimplas, la Fundación para la Investigación y el Desarrollo del Transporte y la Energía (Cidaut) y los centros tecnológicos Aitiip y Gaiker han constituido la Red Marfil. El objetivo de la misma es incrementar la utilización de bioplásticos, aditivos y refuerzos procedentes de fuentes renovables como materiales innovadores en sectores clave. Con un menor impacto medioambiental, más fácilmente reciclables y/o biodegradables estos materiales plásticos, elaborados a partir de fuentes alternativas al petróleo, se potenciarán en sectores que consumen grandes cantidades de materiales plásticos, entre los que fuentes de Aimplas citan “al sector del envasado de alimentos, y en sectores industriales de alto valor añadido, como el transporte o la agricultura. El objetivo es incrementar significativamente su uso en aplicaciones donde sean la mejor opción desde el punto de vista medioambiental, técnico y económico”.

9 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER EsPlásticos presenta una infografía detallada del nuevo reglamento europeo de envases y residuos de envases EsPlásticos, la plataforma que integra a los diversos agentes del sector y la cadena de valor de los plásticos, acaba de publicar una infografía que detalla los aspectos clave del nuevo reglamento europeo de envases y residuos de envases, recientemente aprobado. El nuevo reglamento tiene como objetivos principales reducir los residuos de envases, impulsar la reutilización y el rellenado y aumentar el contenido en plástico reciclado en envases. Uno de los hitos fundamentales es que todos los envases deben ser reciclables para el año 2030. La infografía también resalta los requisitos de sostenibilidad, que buscan reducir al mínimo el peso y volumen de los envases, teniendo en cuenta la seguridad y la funcionalidad. ‘Separa’, con la transformación digital del sector de valorización de residuos El proyecto ‘Transformación tecnológica del sector de valorización de residuos para impulsar una economía circular efectiva en la industria española’, Separa, en el que ha participado el centro tecnológico Gaiker, miembro de Basque Research & Technology Alliance, BRTA, ha finalizado con éxito tras cuatro años de duración. El proyecto ‘Separa’ ha contado con la participación de Ecoembes (que ha ejercido de líder), Minsait, Atria Innovation, Pixelabs, Piperlab, Picvisa, SpectralGeo y Trienekens. Esta investigación, realizada por un consorcio de ocho empresas y liderado por Ecoembes, "ha obtenido resultados satisfactorios logrando todos los objetivos técnicos propuestos y estableciendo una base firme para futuros desarrollos en el ámbito de la digitalización de la separación de residuos". Llega 'The Recycling Zone' a Plastics & Rubber 2025 La feria Plastics & Rubber 2025, se celebrará los días 12 y 13 de marzo de 2025 en La Farga - Barcelona y contará con una novedad: 'The Recycling Zone', una zona especializada dedicada exclusivamente al reciclaje de plásticos. Gracias al apoyo de Anarpla (Asociación Nacional de Recicladores de Plásticos), la nueva zona ofrecerá una plataforma única para la presentación de innovaciones tecnológicas y soluciones sostenibles en reciclaje. Este espacio ofrecerá a los asistentes la oportunidad de conocer de cerca los avances más recientes en este campo crucial para la sostenibilidad. Para más información y registro, visita la página web Plastics & Rubber 2025.

10 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Igus inicia la producción en serie de su bicicleta de plástico bajo el nuevo nombre de RCYL Igus inicia un nuevo capítulo en la movilidad sostenible con RCYL. La bicicleta fabricada con un 50% de material reciclado procedente de redes de pesca antes conocida como Igus:bike pasa a denominarse RCYL. Para las piezas móviles, Igus confía en sus plásticos técnicos reciclables y libres de corrosión, que proporcionan un funcionamiento libre de lubricación. Con la producción en serie en su sede en Colonia, Igus marca un hito: la compañía alemana aspira a producir 5.000 bicicletas para la próxima temporada. Pero esto es sólo el principio, ya que su objetivo es implementar una producción local y utilizar residuos de plantas de reciclaje de todo el mundo, cerrando así el ciclo del plástico. Frank Blase sonríe radiante mientras sostiene en sus manos la primera bicicleta de plástico fabricada en Colonia. Después de casi cuatro años de desarrollo, su sueño de una bicicleta urbana hecha de residuos plásticos es ahora una realidad. "Con la bicicleta Igus:bike presentamos un concepto y una idea en 2022. Ahora, dos años después, tenemos un producto listo para la producción en serie que hemos creado nosotros mismos", afirma el CEO de Igus. "Estamos encantados de poder servir los primeros 1.200 pedidos que se han realizado de forma anticipada". Con el inicio de su producción en masa, la bicicleta ha adoptado el nuevo nombre RCYL y ha incorporado mejoras técnicas. Maxi Melt mejora la producción de envases de un fabricante europeo Maxi Melt ha llegado a un acuerdo de colaboración con una importante empresa de inyección de envases de plástico en Europa, para mejorar la producción de sus tarros contenedores. Se realizó un estudio previo para analizar cómo estaban trabajando, y destacar los principales puntos de mejora a obtener: el cliente estaba utilizando masterbatch al 4% en lugar de seguir la directiva de empresa de no pasar del 2%, ya que para este producto en concreto trabajando con una dosificación al 2%, no se lograba obtener un color homogéneo en todos los envases inyectados. Se propuso un diseño propio Maxi Melt Pack, con un mezclador doble dinámico, el cual logró una plastificación uniforme del polímero (PP), mejorando enormemente la calidad estética final del producto. De esta manera se consiguió reducir el alto rechazo que estaban teniendo hasta la fecha. Se ha conseguido obtener: una reducción del masterbatch utilizado del 4% al 2%, con el consecuente ahorro económico, una reducción de la velocidad de husillo de 350 rpm a 200 rp y la eliminación de los defectos estéticos que aparecían en un alto número de envases. Chen Hsong y Haier firman un acuerdo de colaboración Chen Hsong Injection Moulding Machines es partner de diversas multinacionales de electrodomésticos. Recientemente, ha firmado un acuerdo de colaboración con Haier, valorado en más de 7 millones de RMB. El contrato abarca múltiples áreas de cooperación, incluyendo la mejora de la eficiencia de producción y el desarrollo de nuevas tecnologías. Los directivos de ambas compañías han destacado la importancia de esta colaboración para fortalecer su posición en el mercado global. El soporte de servicio de Chen Hsong Injection Moulding Machines, firma representada por Dewit, va más allá de la provisión de equipos de hardware; abarca servicios integrales. Desde consultas de diseño de productos hasta el mantenimiento postventa, Chen Hsong mantiene una comunicación cercana con Haier para asegurar el funcionamiento fluido de las líneas de producción. Colaboración entre ambas empresas.

11 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Arburg anuncia un cambio en su equipo directivo El 1 de septiembre de 2024, Tobias Baur asumirá la dirección de la división de gestión de ventas y posventa de Arburg. Sucederá a Gerhard Böhm, que se jubila. Tobias Baur ocupará el cargo de director general de Ventas y Posventa de Arburg. Trabajó muchos años para el Grupo Trumpf en Ditzingen, más recientemente como director global de Ventas y Marketing en la división Trumpf Werkzeugmaschinen SE + Co. KG. Entre otras cosas, anteriormente estuvo a cargo de la gestión de productos y las ventas internacionales del negocio de servicios. Como director general de 2014 a 2019, se le encomendó la creación de la división de fabricación aditiva de Trumpf en Ditzingen y Schio/Italia. El 1 de septiembre de 2024, Tobias Baur asumirá la dirección de la división de Ventas y Posventa de Arburg. Europa impulsa el proyecto Terrific Aitiip, junto a su spin-off Moses Productos, participa activamente en el proyecto europeo Terrific, coordinado por Novamont y financiado por la Alianza Empresarial Circular Biobasada Europea (CBE JU), una iniciativa públicoprivada entre la Unión Europea y el Consorcio de Industrias de Base Biológica (BIC). Terrific es un proyecto flagship, es decir, uno de los buques insignia dentro del programa al que se destinan grandes recursos para el desarrollo de innovaciones únicas en su género a escala industrial en el mercado europeo. El proyecto Terrific, que se presentó el pasado 7 de junio en Novara (Italia), se centra en demostrar la eficacia de las soluciones de base biológica en el sector del envase, mejorando el rendimiento, la circularidad y el uso eficiente de los recursos a lo largo de toda la cadena de valor. Idertia crece con sus soluciones de plástico para automoción La empresa vasca Idertia acaba de estrenar instalaciones en Mungia con maquinaria más innovadora, en un pabellón que duplica el tamaño del anterior. Ahora cuentan con un área industrial de 2.200 m2, oficinas de 600 m2 y playas para el acceso directo de camiones desde el exterior. Es un pabellón de mayores dimensiones, porque prevén instalar máquinas con más altura para poder abordar piezas más grandes. Hasta el momento han incorporado grúas de 20 toneladas, cuatriplicando lo que soportaban las antiguas, así como un centro de transformación de energía. La firma está apostando por la realización de piezas plásticas cada vez más complejas, como por ejemplo conectores y tubos para conducción y refrigeración, con geometrías curvas complejas para automoción. También realiza pequeñas piezas que no llegan a pesar un gramo para otros sectores industriales, apoyados siempre en la experiencia en los procesos y en los utillajes. “En automoción se están sustituyendo las piezas metálicas por piezas plásticas. Aunque el plástico tiene mala fama, es muy ecológico ya que permite que los vehículos pesen menos. A menor peso, menor consumo y menos emisiones. Además, las soluciones de plástico tienen más capacidades estructurales, mecánicas y químicas. Trabajamos el termoplástico, que tiene una reciclabilidad del cien por cien y es perfecto para conducir a cada vez mayor temperatura y presión, líquidos y gases abrasivos, ya que se mantiene inalterable” sostiene Lázaro Mozo, gerente de la firma. En Idertia realizan piezas plásticas cada vez más complejas, innovadoras y reciclables, y ahora cuentan con nuevas instalaciones para ampliar aún más su capacidad de producción.

12 GRACIAS PLÁSTICOS Los plásticos son el material del siglo XXI pero también el material del futuro. Aligeran el peso de los productos, conservan, protegen, facilitan su fabricación. Son un aliado de la sociedad, no paran de reinventarse. En esta sección se pueden observar aplicaciones novedosas y curiosas sólo posibles gracias a los plásticos. Dispersión de luz y resistencia a los rayos UV Su estabilización a los rayos UV y su excelente resistencia a los impactos garantizan además una larga vida útil de la aplicación. Alcom LDDC PMMA combina unas propiedades óptimas de iluminación con un diseño elegante en la nueva generación de iMOW EVO: el material difusor de la luz crea una superficie sin juntas para la campana transparente, cuya matriz LED subyacente sólo aparece al activarla, independientemente del ángulo de visión. Un colector de admisión de aire de poliamida reciclada, premiado El colector de admisión de aire es una aplicación de alta tecnología típica del sector automotriz, donde el nylon reforzado con fibra de vidrio ha reemplazado casi por completo a los metales. RadiciGroup suministra polímeros PA6-FV y PA66-FV para varios motores de vehículos en todo el mundo. En este caso particular, el desafío era utilizar un material de poliamida 100% reciclada mecánicamente, resultado de un cuidadoso proceso que incluye la selección, limpieza y control de las materias primas para asegurar una alta consistencia de calidad. Stihl ha optado por utilizar Alcom LDDC PMMA en la parte superior de su nueva generación de robots cortacésped: gracias a sus excelentes propiedades de dispersión de la luz y a su resistencia a los rayos UV, este material de Mocom garantiza una visibilidad óptima de la matriz LED subyacente. Un colector de admisión de aire fabricado con poliamida 100% reciclada: esta aplicación desarrollada por RadiciGroup para Marelli ha sido galardonada con un premio de la Sociedad de Ingenieros en Plásticos (SPE) en la categoría Power Train Auto. Este reconocimiento destaca la innovación sostenible en la industria de la automoción.

13 GRACIAS PLÁSTICOS StarLITE-R Nitro, botellas de alta resistencia Laurent Naveau, packaging innovator leader de Sidel, señala: "StarLITE-R Nitro es la opción perfecta para crear un atractivo que se distingue en las estanterías. Creemos que es la base de botella más estética para proMejorar la protección de los aerogeneradores gracias al plástico Luran SC se ha destacado como un “escudo contra la erosión” que no solo es ultrarresistente sino también aerodinámicamente óptimo para las palas de turbinas eólicas. Este material ha sido diseñado específicamente para abordar los desafíos de erosión que afectan tanto a los parques eólicos terrestres como marinos. Edge Solutions, con sede en Edimburgo, ha desarrollado Armour Edge, un sistema patentado que repara y protege el borde de ataque de las palas de los aerogeneradores. Este sistema utiliza una versión personalizada de Luran SC, proporcionando una solución modular y hecha a medida para un problema crítico en la industria eólica. StarLITE-R Nitro tiene un característico diseño de base de botella con forma de ola para bebidas sin gas y aceites, lo que contrasta con las formas petaloides tradicionales y es plenamente compatible con el PET reciclado. Asimismo, la solución fue ensayada en condiciones industriales para garantizar una resiliencia y una calidad superiores de las botellas. Ineos Styrolution y Edge Solutions han firmado un acuerdo de suministro por diez años para el uso de Luran SC, un termoplástico ultrarresistente, en la protección del borde de ataque (LEP) de las palas de aerogeneradores. ductos líquidos con aplicación de nitrógeno para artículos con un posicionamiento mayoritario y asequible en el mercado. Asimismo este diseño es compatible con cualquier forma existente de botella y fácil de soplar y dar forma a altas velocidades de producción con rPET al 100%". Sidel está ampliando su gama existente de StarLITE-R, una cartera exclusiva de bases de botellas diseñadas para el PET reciclado (rPET).

14 GRACIAS PLÁSTICOS Primera bomba disponible con contenido PCR Al integrar hasta un 67% de contenido mecánico PCR Plus durante la fabricación, Aptar reduce las emisiones de CO2 del producto hasta un -39% frente a la versión que utiliza resina convencional. Esta cifra ha sido verificada mediante un Análisis del Ciclo de Vida (ACV) de las materias primas utilizando la herramienta interna de Ecodiseño de Aptar. Al elegir Color Code PCR en lugar de un plástico convencional equivalente, las marcas pueden reducir sus emisiones de carbono de Alcance 3, al tiempo que se benefician de una declaración de contenido de PCR lista para usar. Dependiendo de la región, el uso de esta bomba también puede ayudar a las marcas a evitar algunos impuestos adicionales sobre los envases de plástico. Aptar Beauty ha lanzado una nueva bomba de plástico fabricada con resina reciclada postconsumo (PCR). "Color Code PCR es la primera bomba del mercado que incluye hasta un 67% de material mecánico PCR Plus sin comprometer las opciones de personalización ni la estética", indica la compañía. Al final de su vida útil, la bomba de fragancia Color Code PCR puede reciclarse junto con la botella en el flujo de residuos de vidrio. Marinas con la sostenibilidad Grupo Apex, empresa española de aperitivos y snacks, continúa su compromiso con la sostenibilidad a través de su marca Patatas Marinas. En una apuesta por el medioambiente, las patatas fritas Marinas se han convertido en las primeras en empaquetarse en envases biodegradables y 100% compostables, fabricados a partir de materiales de origen vegetal provenientes de bosques certificados (FSC y PEFC) y cultivos responsables. Gracias al lanzamiento de estos packs compostables, Marinas ha logrado eliminar más de 3.000.000 de envases de plástico del mercado. Esta iniciativa refuerza el compromiso de la marca con la sostenibilidad y la protección del medio natural. Hasta un 100% de PCR para films retráctiles Hasta ahora, la industria del plástico ha luchado por maximizar los residuos domésticos de plásticos reciclados para llegar a aplicaciones exigentes como las películas retráctiles de cotejo, ya que son más propensos a la contaminación que los residuos de fuentes comerciales o industriales. Dow ha desarrollado y lanzado su nueva familia de Resinas de Plásticos Reciclados Revoloop, que marca un hito en el compromiso de Dow con el avance de la circularidad y la Transformación de los Residuos. A través de la colaboración con un cliente de Dow desde hace mucho tiempo, el Grupo RKW, uno de los principales fabricantes europeos de films retráctiles, ambas partes están logrando nuevos hitos de circularidad y bajas emisiones de carbono con el uso de Revoloop Recycled Plastics Resins. Al combinar la experiencia en ciencia de materiales de Dow con la experiencia en extrusión e impresión de RKW, están maximizando el valor de los flujos de residuos domésticos de plásticos reciclados para lograr aplicaciones históricamente exigentes. Esta colaboración entre Dow y RKW es un testimonio de una relación sólida y eficaz en toda la cadena de valor, que amplía los límites del reciclaje mecánico y acelera la economía circular.

15 GRACIAS PLÁSTICOS

Solución de problemas del proceso de inyección con el método científico o ScientIfic Molding Troubleshooter (Parte 1) La responsabilidad de solucionar los problemas derivados de desviaciones de proceso en las plantas de inyección de plástico siempre recae en algún técnico que, dependiendo de su tamaño y organización, puede ser el encargado de turno, el jefe de línea de máquinas o team leader, el ingeniero de proceso, el jefe de equipo, el tecnólogo, etcétera. El nombre de la función es lo de menos, lo importante es disponer de algún técnico experto que pueda volver a centrar los procesos cuando se desvían y producen piezas con defectuosas o fuera de especificaciones. José Ramón Lerma, escritor técnico y docente A esta función, en Scientific Injection Molding le llamamos 'troubleshoote' o solucionador de problemas y es una función que existe en todas las fábricas de moldeo de plástico. Un Scientific Troubleshooter o solucionador de problemas con el método científico no es normalmente quien se mueve más rápido por las diferentes pantallas del mando de la máquina y cambia parámetros más veloz, tampoco el que tiene más “trucos” bajo la manga para modificar los procesos sino, bien al contrario, un solucionador de problemas que utiliza el método científico. Ha trabajado previamente, desde las primeras pruebas de molde, para tener el proceso perfectamente documentado, conoce la historia del molde, de la máquina, de los periféricos y también del proceso. Realiza cada cambio de parámetros basado en el conocimiento del Scientific Injection Molding y espera y verifica el resultado de cada cambio de parámetros respecto al proceso original. Todo esto hace que seguramente no sea el más rápido cambiando parámetros, pero sí el más eficiente. El trabajo del solucionador de problemas que utiliza el método científico 16 SCIENTIFIC INJECTION MOLDING

empieza mucho antes de que la desviación o el problema ocurra. En realidad empieza incluso antes de que se obtenga la aceptación de las primeras piezas. Realmente empieza en los primeros ensayos del molde, donde se controlan las capacidades del molde y del proceso, donde vemos los límites de nuestra ventana de proceso con diferentes parámetros realizando algunos DOE (Diseño de experimentos), etc. Es chequeando en esas primeras pruebas de molde factores fundamentales como el tiempo de permanencia, la cizalla generada en las entradas, las pérdidas de presión a lo largo de todo el recorrido del flujo de llenado, registrando los outputs fundamentales de las principales variables del proceso, temperatura, caudal, presión y enfriamiento, cómo el solucionador de problemas genera la información suficiente para intervenir en el proceso de modo científico para volver a centrarlo y obtener piezas correctas. El enfoque de estos técnicos es muy diferente al técnico de inyección convencional que intenta centrar de nuevo el proceso basándose en experiencias anteriores o utilizando el método empírico de prueba y error. Algunas etapas recomendadas en la utilización del método científico para la solución de desviaciones de proceso: PASO 0 Realizar las primeras pruebas de molde que determinarán la aceptación del mismo para la fabricación de las series consiguientes utilizando los ensayos que el Scientific Injection Molding Tools o Systematic Molding propone, de toda esta metodología algunos ejemplos: • Determinación de la velocidad de inyección más robusta y consistente, que va a absorber mejor la variabilidad de la viscosidad de los diferentes lotes de materia prima • Análisis del llenado y selección del punto de conmutación • Determinación correcta de la fase de compactación en todas sus subetapas • Determinación del Delta P de la presión de inyección • Cizalla que generan las entradas • Caídas de presión a lo largo del recorrido del flujo, caída depresión en canales calientes, • Numero de Reynolds del sistema de refrigeración del molde • Control del nivel de repetibilidad del llenado del molde por parte de la máquina de inyección • Control de la aceleración del husillo • Control del tiempo de permanencia del material en la unidad de inyección • Control del estado de repetibilidad y de precisión de la maquina de inyectar en diferentes aspectos críticos del proceso Sin olvidar el registro de los outputs de proceso clave para el control, repetibilidad y capacidad de retornar el proceso original ante desviaciones que puedan. PASO 1. OUTPUTS DE PROCESO El técnico de inyección convencional está focalizado en los inputs o setting de proceso o de máquina. Las fichas de parámetros contemplan todos y cada uno de los parámetros que hay que introducir en el mando de control de la inyectora para que el proceso funcione. Esperan estos técnicos que si utilizan los mismos parámetros settings o inputs de proceso, las piezas fabricadas en las diferentes series de producción serán iguales, pero esto no siempre sucede. El técnico solucionador científico registra los outputs de proceso que son los resultados del proceso cuando fabricamos piezas correctas. Son el resultado de los inputs y de todas las variables que están en el proceso. Son, en definitiva, el resultado o la consecuencia de nuestros parámetros de máquina. Además, los inputs o settings de máquina y los outputs se registran y controlan en unidades específicas o unidades que nos sirven para poder desplazar o replicar un proceso de una máquina a otra que tenga diferentes características, lo que llamamos portabilidad de procesos. n José Ramón Lerma es autor de los libros: 'Libro Manual Avanzado de Inyección de Termoplástico', que tiene como objetivo ser, por un lado, una herramienta para la formación y, por otro, un manual de ayuda para todo el personal de una empresa de inyección de plásticos y, del recientemente editado, 'Scientific Injection Molding Tools. Productividad a través del dominio del proceso'. Ambas publicaciones, comercializadas por Plásticos Universales / Interempresas (libros@interempresas.net), consta de detallados casos prácticos, amplia información de moldeo científico y un ‘pendrive’ con 20 hojas de cálculo y herramientas de SC Molding o Scientific Injection Molding, además de optimización y definición de proceso, lo que lo hacen único en el mercado. El libro Manual Avanzado de Transformación de Termoplásticos ha sido editado y comercializado en inglés a nivel mundial por la editorial Hanser Publications. Página web sobre Scientific Injection Molding: www.asimm.es 17 SCIENTIFIC INJECTION MOLDING

18 RECICLAJE A PESAR DE LAS DIFICULTADES, EL SECTOR AGUANTA EL TIPO EL RECICLADO DE PLÁSTICOS MANTIENE EL PULSO El Auditorio del Estadio Cívitas Metropolitano acogió la tercera edición del Congreso Nacional de Reciclado de Plásticos, en el que participaron 450 representantes de toda la cadena de valor del plástico. Por segundo año consecutivo se completó el aforo del recinto, que albergó “el mayor evento sobre este material que se celebra en España”. La cita de este año, tal y como sucedió en 2023, coincidió con la celebración del Día Internacional del Reciclaje, pero a esa efeméride se le sumó otra más especial: en este 2024 Anarpla cumple sus primeras tres décadas de historia. En su intervención en el acto de inauguración del congreso, el consejero de Medio Ambiente, Agricultura e Interior de la Comunidad de Madrid, Carlos Novillo, dijo que el sector se enfrenta a una revolución porque “un material como el plástico, que nos ha permitido evolucionar en todos los sectores industriales, se ha convertido en un grave problema para el planeta por los residuos generados, por lo que debemos implicar a todos los agentes en la economía circular”. Para ello, añadió, “estamos en plena La tercera edición del Congreso Nacional de Reciclado de Plásticos reunió a 450 profesionales de toda la cadena de valor del plástico. efervescencia regulatoria y desde la Comunidad de Madrid, con la nueva Ley de Economía Circular, vamos a ser el motor del cambio y no su freno, con políticas como la compra pública verde en todas las licitaciones y criterios claros de economía circular”, señalaron fuentes de Anarpla. Por su parte, el presidente de la asociación, David Eslava, declaró que “a pesar de que en este congreso también estamos de celebración porque Anarpla cumple treinta años, lo que demuestra la fortaleza de este sector y de sus empresas, los recicladores de plástico, hemos realizado una travesía en el desierto durante el año 2023. Un año caracterizado por una demanda totalmente plana, siguiendo con la tendencia del segundo semestre de 2022, donde finalmente se creció un modesto 2%, el mismo porcentaje que anticipan las cifras de 2023. Todo ello lastrado por los bajos precios del plástico virgen; las importaciones de materiales con contenido en reciclado no certificados y una demanda general muy

19 RECICLAJE El presidente de Anarpla, David Eslava, en un momento de su intervención en la inauguración del congreso. inestable. Además, durante ese año entraron en vigor nuevos estímulos con el impuesto al plástico y el impuesto al vertedero, por lo que, podemos concluir que no ha sido, ni mucho menos, el año esperado por el sector”. “Por eso, urge más que nunca acelerar esa transición de una economía lineal a una economía circular aprovechando el potencial del reciclado mecánico de plásticos en España. Somos uno de los países más fuertes de Europa, con cerca de dos millones de toneladas de capacidad instalada, y líderes en ratio de reciclado per cápita, y no podemos desaprovechar esta situación privilegiada”, instó el máximo responsable de Anarpla. Eslava aseguró que la demanda de productos reciclados “es la piedra angular de la economía circular”, por lo que “pedimos los mismos criterios para potenciar los mercados de materia prima reciclada para otros sectores, además del envase. Ello supone la introducción del ecodiseño y el contenido mínimo en reciclado en todos los productos de plástico como los de la construcción, la agricultura, la automoción o los aparatos eléctricos y electrónicos, entre otros”. El presidente de Anarpla agregó que los sectores “que actualmente están absorbiendo la mayoría de los reciclados provenientes de envases puestos en el mercado, tienen un enorme potencial de crecimiento y han sido los que han posibilitado que la industria del reciclado mecánico de plástico crezca de forma continuada, sin una regulación específica y ahorrando recursos y emisiones desde hace muchos años, por lo que las administraciones publicas deberían tenerlos muy en cuenta a la hora de legislar y apoyarlos a corto plazo con herramientas como la compra publica verde”, concluyó. La subdirectora general de Economía Circular del Ministerio para la Transición Ecológica y el Reto Demográfico, Margarita Ruiz, ofreció una ponencia en la que analizó la nueva normativa que afecta directamente a los recicladores de plástico, tanto europea como nacional. Ruiz anunció que aquel 17 de mayo el Gobierno estaba a punto de aprobar la línea 1 de los Proyectos Estratégicos para la Recuperación y Transformación Económica (PERTE) para ayudas de actuación integral para la descarbonización, que apoya las actuaciones llevadas a cabo por las industrias nacionales para reducir las emisiones de gases de efecto invernadero. “Alrededor de 100 millones de euros irán destinados a empresas de este sector”, un anuncio que se vio ratificado el 28 de mayo por el ministro de Industria y Turismo, Jordi Hereu. Tras la intervención de Ruiz fue el turno del director general de Plastics Recyclers Europe, Antonino Furfari, quien expuso la ponencia ‘Perspectivas futuras del sector europeo de reciclado de plásticos’ en la que diagnosticó la situación de incertidumbre actual. En su opinión, se están “construyendo castillos en la arena” debido a la “escasa flexibilidad de las nuevas normativas”. Asimismo, señaló que —a pesar del notable incremento de la capacidad de reciclado de plásticos— “la tasa actual de circularidad de este material en la Unión Europea es de tan solo el 12,5%”, por lo que para El consejero de Medio Ambiente, Agricultura e Interior de la Comunidad de Madrid, Carlos Novillo, acudió a la cita organizada por Anarpla.

20 RECICLAJE cumplir con los objetivos establecidos ya para 2025, “serán necesarias grandes inversiones en una industria en la que existen fundados temores a no encontrar aplicaciones al material reciclado”. Furfari pronosticó que a corto plazo el mercado del plástico podría colapsar debido al continuado descenso de precios. “Existe una disparidad entre el precio del plástico producido como materia prima virgen y el reciclado. Esta situación solo puede frenarse con una legislación contundente que proteja a este último”. Entre las medidas que plantea la industria del reciclaje de plásticos para frenar la actual crisis e “impulsar una verdadera economía circular en Europa”, el director general de PRE, reclamó “un impuesto al plástico producido y precios justos para el plástico reciclado”. LA CADENA DE VALOR DEL PLÁSTICO La primera mesa de debate del congreso contó con la participación Víctor Sarabia, director general de Servicios de Limpieza y Residuos del Ayuntamiento de Madrid y representante de la Comisión de Coordinación en Materia de Residuos de la FEMP; David Eslava, presidente de Anarpla; Gonzalo Sánchez, Group Technical Director de Coexpan; Francisco Javier Quiles, director de Relaciones Externas Director de Relaciones Externas de Consum; Julio López, gerente de Relaciones Institucionales de Ecoembes, y Giuseppe Battaglia, investigador de Futura Systems. En ella se remarcó la situación de claro descenso del mercado del plástico reciclado. Además, los participantes señalaron que el desafío que marcan los objetivos de reciclado de las nuevas normativas “debe verse como una oportunidad y para ello hay que trabajar en las cadenas de valor”, añaden las mismas fuentes. Los participantes coincidieron en señalar que en la actual fase de implementación de la normativa “se necesita una colaboración activa de toda la cadena de valor del plástico y herramientas como el ecodiseño y la obligación de contenido reciclado en los nuevos productos”, una reivindicación que se escuchó en varios momentos del congreso de Anarpla. “De esta manera, la materia prima nueva es y será el material reciclado, lo que supone un gran avance en la industria del reciclaje, que ha vivido en estos últimos veinte años una transformación sin precedentes gracias a que toda su cadena de valor ha ido de la mano”. ENCONTRAR EL EQUILIBRIO ‘Análisis de Ciclo de Vida para productos plásticos’ fue el título de la ponencia expuesta por Pelayo García-Gutiérrez, Policy officer del Joint Research Centre de la Comisión Europea, en la que llamó la atención sobre el papel del plástico y su potencial de circularidad dentro de la futura política de producto de la Unión Europea. En la actualidad, constató GarcíaGutiérrez, tecnologías emergentes como el reciclaje físico y químico se están uniendo otras más tradicionales, como el reciclaje mecánico. “Sin embargo”, aclaró, “a día de hoy no se pueden evaluar los potenciales impactos medioambientales y económicos de estas nuevas tecnologías debido a dos factores: la ausencia de datos operacionales a gran escala y su baja madurez industrial”. En este sentido, García-Gutiérrez mostró los resultados de un estudio realizado por el JRC en el cual se analizan los impactos medioambientales y económicos de la valorización energética frente al reciclaje químico y mecánico, y —por otra parte— la valorización energética frente al reciclaje químico para aquellas fracciones de plástico que no pueden ser recicladas mecánicamente evaluando diversos tipos de plásticos. La subdirectora general de Economía Circular del Ministerio para la Transición Ecológica y el Reto Demográfico, Margarita Ruiz, ofreció una ponencia en la que analizó la nueva normativa que afecta directamente a los recicladores de plástico, tanto europea como nacional.

21 RECICLAJE Entre las conclusiones del estudio, el investigador del Joint Research Centre, destacó que, frente al cambio climático, “la gestión de los residuos plásticos mediante reciclado químico y físico parece preferible a la valorización energética”. Evaluando otras categorías, “el reciclado químico y físico puede ser menos eficaz que la valorización energética, aunque sigue generando un ahorro global para el medio ambiente”. Otra de las valoraciones del estudio es que el reciclado químico y físico “puede ser menos eficaz que el reciclado mecánico, aunque sigue generando un ahorro para el medio ambiente en la mayoría de las categorías de impacto”. LA INELUDIBLE CIRCULARIDAD Mireia Boada, project manager en Plastics Recyclers Europe, subió al escenario para exponer ‘Reciclabilidad y contenido de material reciclado’ en la que valoró los enfoques que se aplican para alcanzar la circularidad, que ya es una ‘filosofía’ que domina en el sector del reciclado de plástico. Boada citó dos de los pilares que se incluyen dentro del nuevo Reglamento de envases: la reciclabilidad (que todos los envases sean reutilizables o reciclables de forma económicamente viable en 2030) y el uso del material reciclado. Ante este escenario, la propuesta de Plastics Recyclers Europe es la certificación RecyClass —“una certificación que se caracteriza por su fiabilidad y reconocimiento por el mercado”— tiene guías de reciclabilidad específicas por producto y por polímero desarrolladas específicamente para envases, que son las que se utilizan posteriormente a la hora de certificar. Además, se están desarrollando guías de reciclabilidad para el sector de la automoción y los componentes electrónicos. Para finalizar, la project manager en Plastics Recyclers Europe remarcó que el objetivo de la certificación es facilitar el debido cumplimiento e incrementar la trazabilidad y la transparencia en los procesos de reciclaje. De este modo aumenta la confianza en el sector por parte de los clientes, el consumidor y las instituciones y, además, mejora la imagen del sector. CASO DE ÉXITO EN EL SECTOR DE LA AUTOMOCIÓN Para analizar el futuro circular de los plásticos en el sector de la automoción tuvo lugar la charla celebrada entre César Alonso, CEO de Plásticos Alser, y Pedro Marti, director de Compras de Industrias Alegre. Tras escucharlos, la conclusión es que concluir que en el sector de la automoción “se sigue avanzando en la aplicación del plástico reciclado mecánicamente, manteniendo la estética de cara al cliente final y buscando fuentes de suministro estables. Ambos coincidieron en que en el sector de la automoción es necesario que toda la cadena de valor colabore para incrementar la calidad de los plásticos reciclados. Una cadena del valor al final de la cual se encuentra el cliente, el El sector de la automoción es uno de los principales consumidores de plásticos reciclados.

22 RECICLAJE usuario, que también debe apostar por la utilización de plástico reciclado, para lo cual debe producirse un cambio de paradigma. En este sentido, el objetivo debería ser establecer un porcentaje general de contenido en plástico reciclado en el vehículo y no en cada pieza. Para poder garantizar el suministro, las marcas deben trabajar estrechamente con los productores de plásticos reciclados mecánicamente y apostar por el ecodiseño, así se podría garantizar que los productos que se fabrican a día de hoy se podrán reciclar mecánicamente al final de su vida útil y, de esa forma, aumentar los ratios de reciclaje. ¿EXCESO DE CAPACIDAD O ESCASA APORTACIÓN? José María Alegre —asesor técnico de Anarpla, quien presentó las últimas cifras de plástico reciclado en España— puso un ejemplo para tener perspectiva sobre la evolución del sector. “Para poder hacernos una idea de su evolución, cuando se fundó esta asociación el consumo de plástico virgen en nuestro país era de 2,1 millones de toneladas, que es la misma capacidad de reciclado que tenemos hoy en día”. El asesor técnico de Anarpla también ofreció otra muestra del cambio producido en estas tres décadas. “La mayor máquina de extrusión de entonces procesaba 150 kilos por hora, mientras que actualmente estamos en torno a los 1300 y 1500 kilos por hora”. Sobre los datos del mercado, Alegre cifró en más de millón y medio de toneladas la capacidad de procesado bruto de plásticos en España en 2023. También lamentó que el escaso incremento de la actividad durante el pasado año ha provocado “la acumulación de material no procesado en las plantas”, por lo que, al “grave problema del exceso de reglamentación y regulación que padece el sector” se le suma el hecho de que “si no hay empresas con procesos de gestión que sean rentables no habrá circularidad”. PRESENTE Y FUTURO DEL SECTOR DE LOS PRODUCTORES DE MATERIA PRIMA RECICLADA En la última mesa redonda del evento participaron Rafael Sánchez Aparicio, director de Residuos y Plásticos de Veolia España; Almudena Moya, responsable de Medio Ambiente y Calidad de Cordoplás; Ángel Martínez, recycling business director de Acteco; José María Alegre, asesor técnico de Anarpla, ofreció datos que dieron la medida de la evolución del sector en las tres últimas décadas. Alejandro Dorado Nájera, comisionado para la Economía Circular del Ministerio para la Transición Ecológica y el Reto Demográfico, durante su discurso de clausura del congreso.

23 RECICLAJE Oriol Llorens, consejero delegado de Sebastiá Llorens, y Salvador Navarro, chief innovation officer de GWC Plastics. Los intervinientes en el debate señalaron que “lo que no se recoge y selecciona no puede ser reciclado por ninguna tecnología”. También coincidieron en que la capacidad de reciclado actual en España es muy superior a la cantidad seleccionada de residuos plásticos. En este sentido, se hizo hincapié en que a lo largo de los últimos cinco años se ha duplicado la capacidad de tratamiento gracias a la incorporación de moderna tecnología. “Pero las cadenas de suministro no pueden ofrecer los suficientes residuos plásticos para abastecer esta capacidad. Por lo tanto, es prioritario hacer inversiones que permitan recuperar los residuos plásticos que se están perdiendo”. Es decir, la selección en origen, la concienciación por parte de empresas y particulares de la necesidad e importancia del papel que juega un residuo bien seleccionado, cobra una relevancia central. Otro punto que concitó unanimidad en la mesa de debate fue la relevancia que adquiere la fase de diseño del producto, durante la cual hay que tener muy presente el su fin de vida útil: el ecodiseño, que es “esencial para que el residuo se pueda convertir en una materia prima de forma económicamente sostenible”, una cuestión que en a día de hoy continúa siendo un reto. La economía circular cobra su forma si la demanda exige materias primas sostenibles (a ser posible recicladas), pero deben ser competitivas desde el punto de vista económico frente a los costes de la materia prima virgen, para lo cual se aboga por establecer un contenido mínimo de material reciclado, la compra pública que lo incentive para la utilización del plástio reciclado juegue su papel en la consecución de la circularidad. LA PRIMERA OPCIÓN Por último, Alejandro Dorado Nájera, comisionado para la Economía Circular del Ministerio para la Transición Ecológica y el Reto Demográfico, y Óscar Hernández, director general de Anarpla, clausuraron el congreso. Hernández remarcó que el del reciclado de plástico es “un sector que no solo evita que los vertederos se colmaten cada vez más rápido, sino que permite que se cumplan los objetivos establecidos y proporciona a la industria de nuestro país un recurso escaso, evitando que tenga que depender de países terceros. Además, lo hacemos de manera sostenible, ayudando a reducir la huella de carbono de los artículos que se fabrican”. A través de un ‘storytelling’, Óscar Hernández analizó la situación que está viviendo el sector de reciclado de plásticos con las nuevas tecnologías de reciclado para transmitir que si el plástico quiere demostrar su sostenibilidad, “se deberán elegir los procesos que obtengan polímeros reciclados a partir de residuos con los más altos estándares de calidad y la menor huella de carbono”. En eso, “la tecnología de reciclado mecánico de plásticos debe ser la primera opción”, subrayó. Hernández cerró el evento agradeciendo “la presencia, en un día tan especial a todos los congresistas, ponentes, representantes de la administración, a todos los patrocinadores (…) y a los socios de Anarpla que, con su confianza y compromiso, son la fuente de inspiración para realizar este congreso”. n Óscar Hernández, director general de Anarpla, agradeció el apoyo de los patrocinadores del congreso y la asistencia de los profesionales del sector a la ya tradicional cita de la asociación.

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