PU275 - Plásticos Universales

de 1 MPa superiores con el control de proceso convencional, lo que podría deberse a un nivel de presión inferior del plan experimental para el control de la presión de la cavidad. En conclusión, los resultados muestran claramente el potencial del control de proceso basado en variables de proceso. Mediante el control unificado de fase de la presión de la cavidad, se pueden compensar las fluctuaciones del lote, así como las influencias térmicas. La calidad puede ajustarse específicamente mediante el nivel de presión de retención. Este enfoque aumenta significativamente la consistencia del proceso cuando se procesan materiales reciclados posconsumo, lo que permite utilizar el material para nuevas aplicaciones, aumentar el uso de residuos posconsumo para nuevos productos y cumplir los objetivos climáticos. INTRODUCCIÓN Con un volumen total de procesamiento de 14,23 millones de toneladas en Alemania, los reciclados posconsumo (PCR) representan 1,02 millones de toneladas, una cuota de aproximadamente el 7%, y siguen aumentando en torno al 4,1% anual. Es necesario aumentar la procesabilidad de los residuos plásticos para conseguir una industria de plásticos reciclables. El polipropileno (PP) es el plástico más utilizado para artículos producidos en masa mediante moldeo por inyección, y representa la segunda mayor parte de la PCR después del PE. Los residuos se trituran, se lavan, se clasifican finamente, se secan y se extrusionan para producir un nuevo granulado de plástico [RAK17]. En la norma DIN ISO/TR 17098 [NN14] se especifica el reciclaje de los residuos de plástico posconsumo y las sustancias y materiales que los componen. Sin embargo, los rangos de los constituyentes individuales se mantienen amplios en varios porcentajes, lo que provoca que las propiedades del material difieran mucho de un lote a otro. Entre los componentes incompatibles se encuentran los metales, el vidrio y el papel. El uso de materiales reciclados provoca fluctuaciones en las condiciones de procesamiento debido a la diferente composición e historial de los lotes de material. Las fluctuaciones en la calidad de la pieza resultante aumentan con el uso de reciclados y provocan una disminución de las propiedades mecánicas y ópticas de la pieza. La investigación sobre el reciclado posconsumo es débil debido a la gran variación en la composición del reciclado, lo que dificulta la consecución de condiciones de ensayo reproducibles. Por lo tanto, la reproducibilidad del proceso es baja mediante el uso de PCR, que es causada por la baja consistencia de las propiedades de PCR, además de las influencias perturbadoras habituales, tales como cambios en el proceso térmico. Investigaciones recientes ya han demostrado que el uso de un concepto de control de proceso en tiempo real puede permitir un mejor procesamiento y una mayor consistencia del proceso para el procesamiento de reciclado [MDK+20]. Sin embargo, el concepto de control de procesos presentado se limita al control de la fase de inyección. Este artículo propone un concepto alternativo de control de procesos basado en la presión de cavidad, que controla el proceso en un enfoque de unificación de fases, especificando una referencia de presión de cavidad para el ciclo completo. El objetivo es aumentar la consistencia del proceso al procesar diferentes materiales en diversas condiciones ambientales para poder producir piezas de calidad constante. ESTADO DE LA TÉCNICA El proceso convencional de moldeo por inyección consta de una fase de inyección controlada por la velocidad y una fase de mantenimiento de la presión controlada por la presión. La conmutación entre estas fases depende del tiempo o de las variables del proceso. El proceso se ve influido por diversas perturbaciones, por lo que el punto de conmutación ideal entre las fases de inyección y de mantenimiento de la presión debe adaptarse cíclicamente a las condiciones actuales del proceso para evitar pérdidas de calidad. Algunos fabricantes de máquinas de moldeo por inyección ya han desarrollado procedimientos que adaptan el punto de conmutación y la fase de mantenimiento de la presión a las condiciones actuales del proceso para compensar los cambios del proceso. Sin embargo, estos sistemas son soluciones individuales de distintos fabricantes y siguen utilizando la conmutación discreta, manteniendo la indefinición de las condiciones del proceso en el punto de conmutación como un punto débil del proceso. n Más información online: https://www.plastunivers.com/webedi/Hemeroteca/articulo.asp?ID=468944 79 RECICLAJE

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