PU274 - Plásticos universales

61 PLASTIFICACIÓN procesos productivos de cada sector: reducción de rechazo, bajada de temperatura de la masa fundida para reducir consumo energético, reducción del desgaste de husillos y camisa por materiales abrasivos o corrosivos, mejora de la mezcla de masterbatches y aditivos, etc. Un claro ejemplo de caso de éxito es el que se ha obtenido en un importante cliente holandés, Hordijk, que fabrica film en burbuja de HDPE. Éste tenía la necesidad de poder llegar a utilizar la totalidad de la fórmula con material reciclado triturado sin problemas, por las crecientes restricciones de las normativas europeas. El procesamiento al que podían llegar anteriormente no pasaba del 60% de reciclado, debiendo utilizar un 40% de virgen, y aun así teniendo problemas de bombeo y caudal de material muy inestable. Maxi Melt realizó un estudio, y con los datos obtenidos rediseñó la geometría del husillo para poder procesar sin ningún tipo de problemas el 100% del material reciclado, cumpliendo el objetivo y reduciendo en su totalidad las tasas por uso de material virgen. Se diseñó un husillo de geometría Maxi Melt Pack (como se muestra) que estabilizó el caudal, eliminando el bombeo del material, e incluso viéndose aumentado éste en un 20%, utilizando el 100% de triturado. INNOVACIÓN Y DISEÑO PARA LA MEJORA DEL RENDIMIENTO Y LA CALIDAD Maxi Melt representa un ejemplo de cómo la innovación en el diseño de los husillos de plastificación puede llevar a mejoras significativas en el rendimiento y la calidad del producto final. Con una gama de soluciones personalizables para diversas aplicaciones de extrusión e inyección, Maxi Melt continúa siendo un líder en el sector. Su capacidad de adaptarse a las necesidades específicas de los clientes, combinada con una continua investigación y desarrollo, los convierte en un socio ideal para las empresas que buscan optimizar sus procesos de producción. Los husillos de Maxi Melt ofrecen una serie de ventajas técnicas que los hacen superiores a los husillos estándar de tres zonas. Su capacidad de mejorar la mezcla y homogeneización del material, reducir los tiempos de ciclo y minimizar la tasa de rechazo los convierte en una excelente opción para las empresas que buscan mejorar la eficiencia y calidad de sus procesos. n

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