14 SCIENTIFIC INJECTION MOLDING Gráficas PVT de amorfos y semicristalinos. Las pérdidas de presión a lo largo del llenado del molde en inyección de plásticos Los plásticos , ya sean amorfos, semi cristalinos o elastómeros termoplásticos, son compresibles Esto provoca que la presión ejercida por la maquina en la zona delantera de la unidad de inyección y la presión que tendremos sobre el material al final del llenado serán muy diferentes debido a que hay perdidas de presión . ¿Esta diferencia , afecta al proceso, a su repetibilidad y a la calidad de las piezas? Podemos entender mejor estas pérdidas y el propio proceso si simplificamos el proceso de inyección y nos fijamos en que le pasa a un grano o pellet de plástico cuando pasa a través de la unidad de inyección y es forzado a entrar en el molde , lo que también se denomina en Scientific Injection Molding , tratar el proceso desde el punto de vista del plástico Cuando el material pasa de la tolva a las diferentes zonas de la unidad de inyección a través del husillo , aquí le aplicamos calor , no solo a través de las resistencias del cilindro de inyección sino , muy importante, a través de la rotación del husillo ,de la contrapresión a la carga y a la relación de compresión del husillo , haciendo pasar el material por las diferentes zonas del husillo , dosificación , compresión y zona de mezcla u homogeneización . Es esta etapa de paso por el cilindro de inyección , el material sufrirá una expansión y perdida de densidad ( ver graficas PVT ) Conceptos que hacen más fácil la vida en la planta de inyección LAS PÉRDIDAS DE PRESIÓN A LO LARGO DEL LLENADO DEL MOLDE EN INYECCIÓN DE PLÁSTICOS (PARTE 1) Los plásticos, ya sean amorfos, semi cristalinos o elastómeros termoplásticos, son compresibles. Esto provoca que la presión ejercida por la máquina en la zona delantera de la unidad de inyección y la presión que tendremos sobre el material al final del llenado serán muy diferentes debido a que hay pérdidas de presión. ¿Esta diferencia, afecta al proceso, a su repetibilidad y a la calidad de las piezas? Podemos entender mejor estas pérdidas y el propio proceso si simplificamos el proceso de inyección y nos fijamos en que le pasa a un grano o pellet de plástico cuando pasa a través de la unidad de inyección y es forzado a entrar en el molde, lo que también se denomina en Scientific Injection Molding, tratar el proceso desde el punto de vista del plástico. Cuando el material pasa de la tolva a las diferentes zonas de la unidad de inyección a través del husillo, le aplicamos calor, no solo a través de las resistencias del cilindro de inyección sino, muy importante, a través de la rotación del husillo, de la contrapresión a la carga y a la relación de compresión del husillo, haciendo pasar el material por las diferentes zonas del husillo, dosificación, compresión y zona de mezcla u homogeneización. José Ramón Lerma, escritor técnico y docente
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