20 SCIENTIFIC INJECTION MOLDING la uniformidad de la masa fundida. Al aumentar el tiempo de permanencia en la zona delantera del husillo en estático podría, eventualmente, generarse una transmisión de calor del núcleo que está más caliente hacia el exterior, que está ligeramente a menor temperatura. Y acabar de fundir algún elemento infundido hasta ese momento. Además, se produce otro efecto durante el tiempo de permanencia. La masa fundida permanece inactiva: no hay movimiento, fricción ni mezcla. Además, las diferencias de temperatura en las capas externas de la masa fundida podrían incluso aumentar, lo que se llama el efecto “horno”. En el tiempo que el material está ubicado en estático en la zona delantera de la unidad de inyección, es decir, durante el tiempo de permanencia, no aportamos calor por fricción al núcleo y si calentamos el material desde el exterior del cilindro a través de las resistencias, lo que conseguimos es lo contrario de una masa fundida uniforme y homogénea: aumentamos el delta térmico entre la capa externa y el núcleo central del material dosificado. CONSIDERACIONES SOBRE LOS HUSILLOS Es siempre recomendable para lograr una masa fundida uniforme y una temperatura de fusión correcta que el diseño del husillo utilizado sea para el material específico que se está procesando. Se utilizan diferentes diseños de husillo con el objetivo de optimizar la calidad de la masa fundida y la productividad a través de la correcta aplicación de la fricción o cizalla en el interior del husillo para cada material. No obstante, dado que la mayoría de los transformadores utilizan diferentes materiales plásticos en una misma unidad de inyección, el husillo más utilizado por su versatilidad es el denominado husillo universal. PROCESO, CONDICIONES La forma más efectiva de garantizar una temperatura uniforme es a través de la programación de los distintos factores y parámetros que determinan la fase de dosificación Las condiciones del proceso son críticas para una masa homogéne. La velocidad tangencial de giro del husillo, la contra presión durante la dosificación, el tiempo de retardo de la dosificación, son parámetros clave para conseguir reducir el tiempo de permanencia, de modo que el tiempo entre el fin de esta fase de dosificación y el inicio de la inyección del ciclo siguiente sea lo más corto posible. Así como las temperaturas del cilindro son fundamentales para garantizar que se produzca una masa fundida homogénea de material siendo esta uniformidad de la masa fundida absolutamente crítica para un proceso repetitivo y constante. Finalmente es clave asegurarse de que la utilización de la unidad de inyección es del orden del no menos del 20% y no más del 60% de la capacidad máxima de inyección o también otra regla de taller interesante es aquella que dice que el recorrido de la dosis debe ser de al menos la longitud equivalente en mm a un diámetro 1D y máximo 3D, nunca más de cuatro diámetros 4 D. Trabajar dentro de este rango ayuda a garantizar que el husillo rote lo suficiente como para generar suficiente Ramón Lerma es autor de los libros: 'Libro Manual Avanzado de Inyección de Termoplástico', que tiene como objetivo ser, por un lado, una herramienta para la formación y, por otro, un manual de ayuda para todo el personal de una empresa de inyección de plásticos y, del recientemente editado, 'Scientific Injection Molding Tools. Productividad a través del dominio del proceso'. Ambas publicaciones, comercializadas por Plásticos Universales / Interempresas (libros@interempresas.net), consta de detallados casos prácticos, amplia información de moldeo científico y un ‘pendrive’ con 20 hojas de cálculo y herramientas de SC Molding o Scientific Injection Molding, además de optimización y definición de proceso, lo que lo hacen único en el mercado. Página web sobre Scientific Injection Molding: www.asimm.es fricción y homogeneidad en la masa fundida y no tengamos excesivos o insuficiente tiempo de residencia. PREPARACIÓN CORRECTA Y OPTIMIZADA DE LA MASA FUNDIDA Los parámetros de proceso comentados que controla la homogeneidad de la masa a través de una serie de estudios de Scientific Injection Molding, nos van a aportar la preparación optimizada de la masa fundida para un proceso robusto y repetitivo. Pero esto lo trataremos en otra serie de artículos. n Lo más probable es que en el momento de finalización de la etapa de dosificación, la capa externa o coraza, esté más fría que la capa fundida
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