19 SCIENTIFIC INJECTION MOLDING etc., el material ha ido fundiéndose, partiendo de granza sólida y se ha ido homogeneizando térmicamente a través del mecanismo del husillo que ha fundido y mezclado homogéneamente la masa. Lo más probable es que en el momento de finalización de la etapa de dosificación, la capa externa o coraza –a pesar de estar en contacto con el acero calentado por las resistencias–, esté más fría que la capa fundida cerca del centro o núcleo que ha recibido la fricción del husillo. TEMPERATURA DEL CILINDRO DE INYECCIÓN VERSUS FRICCIÓN Algunos de nosotros hemos experimentado o nos han contado alguna anécdota de algún caso donde una inyectora trabajando (normalmente con poliolefinas, PP, HDPE con temperaturas de fusión moderada), sigue trabajando a pesar de poner en 'off' la calefacción del husillo, o en algunos casos con alguna resistencia del cilindro no operativa. ¿Qué es lo que aporta calor para mantener el plástico fundido? La respuesta es que la mayor parte del calor necesario para fundir el plástico es aportada por la fricción y el diseño del husillo. En realidad, esta fricción que genera el husillo al girar incrementa la temperatura del material incluso por encima de las temperaturas programadas en el cilindro y explica por qué esa capa fundida interior en el núcleo del volumen dosificado esté más caliente que la capa de la cubierta, que técnicamente se está enfriando a la temperatura del diámetro interior del acero de la cámara. Visto este efecto de una mayor aportación de calor debido a la fricción del husillo, es poco probable que con aumentos del tiempo de permanencia, con el husillo estático, se incremente Algunos hemos experimentado o nos han contado alguna anécdota de algún caso donde una inyectora trabajando (normalmente con poliolefinas, PP, HDPE con temperaturas de fusión moderada), sigue trabajando a pesar de poner en 'off' la calefacción del husillo, o en algunos casos con alguna resistencia del cilindro no operativa
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