10 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Nuevos productos para el envasado de alimentos y cosméticos a partir de subproductos procedentes del mar Se estima que, en 2026, las tasas de pesca alcanzarán los 194 millones de toneladas en todo el mundo. Casi 20 millones de toneladas de materia prima se emplean para la producción de harina y aceite de pescado. Además, uno de los factores que impulsará la economía circular del sector pesquero será el tratamiento de bajo coste de flujos secundarios de residuos de pescado para la extracción de compuestos bioactivos para aplicaciones de alto valor. Así pues, el proyecto EcoeFISHent aplicará soluciones sistémicas a través de cadenas de valor circulares multinivel para la valorización ecoeficiente de la pesca y los flujos pesqueros secundarios. Aimplas, Instituto Tecnológico del Plástico, participa en este proyecto europeo a través del desarrollo de un recubrimiento barrera para el envasado de alimentos a partir de gelatina de pescado y de cosméticos a partir de redes de pesca. En línea con la estrategia europea para el plástico en una economía circular, EcoeFISHent desarrollará un recubrimiento hecho de biopolímeros barrera a gases para envasar alimentos sensibles a la oxidación (como la carne, el pescado o el queso) con el objetivo de sustituir los polímeros barrera de carácter fósil que se han empleado tradicionalmente, manteniendo la funcionalidad, sostenibilidad y utilidad deseadas. Además, el proceso se escalará a nivel industrial para la producción de envases compostables para el envasado de productos de pescado. Por otra parte, EcoeFISHent aportará una solución circular económica y medioambientalmente viable para el reciclado de redes de pesca procedentes de la industria pesquera y de la acuicultura. Aimplas usará el polietileno recuperado de las redes de pesca para producir envases cosméticos mediante extrusión y posterior moldeo por inyección y laminado. EcoeFISHent desarrollará un recubrimiento barrera para el envasado de alimentos, a partir de gelatina de pescado y de cosméticos procedentes de redes de pesca. Éxito del ‘Open Day’ de Bole en Dicomol Los pasados días 27 y 28 de noviembre, las instalaciones de Dicomol en La Llagosta (Barcelona) celebraron la segunda edición de las jornadas ‘Open Day’ junto a DTC Tecnología, que representa las máquinas de inyección Bole, así como AGCM, que suministra periféricos para la transformación de plástico, y Monlaser, que ofrece soluciones para la limpieza de moldes por láser. En las jornadas pudo verse en funcionamiento una inyectora servohidráulica de la serie EKS con sistema de cierre central patentado. Mostraron a los asistentes cómo el sistema patentado de rodillera central de Bole ofrece muchas ventajas frente al sistema de rodillera tradicional, entre las que destacan: 100% uso de fuerza de cierre, una menor probabilidad de rebabas, un ahorro entre el 2 y 5% de material, una buena protección de molde, platos y columnas, una carrera de apertura entre el 10 y el 20% mayor y una máquina más corta. En palabras de los representantes de DTC Tecnología, “el sistema ofrece una alta eficiencia de la fuerza de sujeción, una alta precisión y menor posibilidad de fogonazos, ahorra material, protege al molde y los platos, y ofrece mayor recorrido de apertura y expulsión”. Presentación de Bole. Roberto Martínez, responsable de producto de DTC Tecnología para la línea de soluciones de plástico, y Eduardo Matasanz, gerente de DTC Tecnología.
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