59 EXTRUSIÓN Bausano reómetro. Al mismo tiempo, la información recogida se procesa mediante un plastógrafo. Aquí, los materiales de partida del cliente se introducen en la cámara, donde se calientan y se someten a esfuerzos de cizallamiento entre dos rotores contrarrotatorios. Durante el mecanizado, se mide el par aplicado a los husillos giratorios, lo que proporciona información sobre la viscosidad de la masa fundida y, por tanto, sobre cualquier cambio producido por el mecanizado en el sistema (gelificación, ramificación, degradación). El resultado de estos análisis, paso previo fundamental y distintivo del know-how de Bausano, se compara con los datos procesados por software dedicados al análisis fluidodinámico. Esta fase de prediseño permite optimizar el diseño de nuevos cabezales, troqueles y husillos de extrusión, al predecir exactamente cómo se comportará el material durante el proceso de mecanizado. El proceso de trabajo de Bausano también difiere en que los datos devueltos por la instrumentación de laboratorio pueden comprobarse previamente en su fábrica. De hecho, la empresa está ampliando sus instalaciones y duplicando el espacio dedicado a la sala de pruebas para sus clientes. En concreto, Bausano dispone de dos extrusoras de doble husillo contrarrotantes MD30 y MD75. La primera, para pruebas de pequeña producción, permite introducir la formulación del cliente en la máquina y observar el rendimiento de extrusión antes de ampliar la línea a nivel industrial. La segunda, dedicada a las pruebas en plantas de tamaño medio, tiene por objeto garantizar los objetivos de productividad exigidos por el cliente y proporcionar a este último una muestra de material para que pueda someterse también a controles internos de calidad. La sala de pruebas a disposición de los clientes de Bausano se ha ampliado con otros dos sistemas completos. La primera, basada en una extrusora monohusillo E-GO para probar mezclas base PP/PE para la producción de tubos monocapa y multicapa, y la segunda, basada en una extrusora monohusillo de la gama E-GO R para probar la posibilidad de regenerar materiales de desecho. La singularidad de los servicios de Bausano radica, por tanto, en poder probar el sistema del cliente dos veces, primero en sus propias instalaciones. De hecho, antes de la puesta en marcha en el centro de producción del cliente, Bausano inicia la línea en su propia fábrica, en presencia del cliente o virtualmente, para validar las hipótesis de diseño y probar su rendimiento, funcionamiento y niveles de ruido. De este modo, los técnicos de Bausano pueden intervenir rápidamente incluso antes de la prueba de aceptación en fábrica (FAT), garantizando la máxima flexibilidad para el cliente. De este modo, Bausano ofrece a sus clientes un espacio donde perfeccionar su I+D, para un concepto de innovación que va más allá del progreso tecnológico y abarca también el sector de los servicios de valor añadido. “La prioridad de Bausano es la satisfacción del cliente. Por ello, nuestro rasgo distintivo reside tanto en la exclusiva gama de servicios de prediseño que, partiendo de la formulación del cliente, nos permite fabricar a medida la mejor línea de extrusión, como en la posibilidad de verificar el propio diseño con pruebas dobles”, afirma Giovanni Bausano, director de I+D, que concluye: “A esto se añaden los servicios posventa, que incluyen un almacén muy bien surtido de accesorios y piezas de recambio originales, y una asistencia especializada y puntual, tanto in situ como a distancia, para un apoyo integral capaz de reducir los tiempos de inactividad de las máquinas y garantizar la continuidad en el departamento de producción. Una combinación que nos posiciona como un socio fiable a lo largo de toda la cadena de valor”. n Bausano reómetro.
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