RECICLAJE 48 contaminación; además, la calidad varía en función de la fuente. El reto consiste en comprender cómo afectan estas diferentes composiciones de la materia prima al proceso de reciclado químico, así como al resultado, el aceite de pirólisis. Una mejor comprensión de estas correlaciones permite optimizar el proceso y, en particular, mejorar el rendimiento. Aumentar el rendimiento garantiza que la mayor parte posible de los residuos se convierta en nuevos plásticos y que el proceso sea económicamente viable. ¿Cuál debería ser la proporción ideal entre el reciclado mecánico y el químico? Es difícil especificar una proporción determinada. Sin embargo, para establecer una economía circular en el futuro, es necesaria una combinación de diferentes tecnologías de reciclado. También hay objetivos claros de reciclado definidos a nivel de la UE: Para 2025, la tasa de reciclado de envases de plástico se elevará al 50%, y al 55% para 2030. En 2020, se recicló una media de alrededor del 38% de los envases de plástico en la UE. El reciclado químico puede ayudar a cerrar esta brecha al aplicarse de forma complementaria allí donde las rutas de reciclado establecidas, como el reciclado mecánico, no son viables. ¿Por qué integra OMV su planta de reciclado químico en la refinería de Schwechat? Desde un punto de vista económico y ecológico, tiene sentido integrar las plantas de reciclado químico en las refinerías y petroquímicas existentes. De este modo, los activos existentes pueden aprovecharse aún más, y los elevados estándares de seguridad ya implantados en las refinerías y plantas petroquímicas pueden extenderse fácilmente a la nueva planta integrada. Para OMV, las normas de seguridad tienen prioridad absoluta: puesto que nuestras plantas ReOil están totalmente integradas en la refinería, también están sujetas a nuestras estrictas normas de seguridad. n
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