www.interempresas.net Plásticos UNIVERSALES 2023/7 - 268
IIOT – INDUSTRIAL INTERNET OF THINGS – machiNetCloud ofrece una forma integral para que su fábrica adopte el IIoT de forma segura y con un alto retorno de inversión. Atención y servicio técnico con sede en Valencia Olmaq, S. L. - olmaqsl@olmaqsl.com - T. 961212772 - www.olmaqsl.com www.shibaura-machine.com
AA Scavenger
Líder mundial en cámaras calientes fabricadas para todas las aplicaciones y los requerimientos del cliente. AM THH EP Tecnología ISO CT CW302/CW991 Temporizador de secuencia PACK / PETA II SINGLE VALVE YOUDRIVE II / ECO Análisis CAE Ingeniería de simulación del prodcuto para conseguir una aplicación ÓPTIMA La mejor opción para productos de automoción. Sistema de boquillas roscadas que elimina la refrigeración de los cilindros Sistema optimizado para la inyección de materiales de ingeniería. La mejor opción para inyección de multicavidad y materiales biodegradables. Solución de boquilla unitaria adecuado para inyectar todo tipo de piezas. Sistema de cilindro eléctrico que permite controlar la altura del obturador con precisión milimétrica. Tecnología patentada de cohesión molecular que permite el diseño de canales optimizado para un cambio de color rápido y materiales biodegradables. Controlador modular de temperatura de canal caliente (CW302) y pantalla interactiva (CW991). Periférico auxiliar optimizado para cambio de color y capacidad para controlar incluso 0,01 segundos. Ahorro de costes Mejora de calidad Optimización canal caliente BARCELONA Francesc Layret, 32 08211 Castellar de Vallés Barcelona - ESPAÑA Tel. +34 937 158 122 yudo@yudoiberica.es JAÉN Bailén, 7 23600 Martos Jaén - ESPAÑA Tel. +34 620 194 243 ysp.ot@yudoeu.es MADRID Arnaldo Vilanova, 5 28810 Villalbilla Madrid - ESPAÑA Tel. +34 633 797 314 ysp.antonio@yudoeu.es VALENCIA Calle 29, 320, nave 30 46470 Catarroja Valencia - ESPAÑA Tel. +34 637 110 125 ysp.cae@yudoeu.es
Revista mensual DL B 12459-1989 ISSN Revista: 0303-4011 ISSN Digital: 2462-604X Edita: Director: Angel Hernández Director Comercial: Marc Esteves Director Área Industrial: Ibon Linacisoro Director Área Agroalimentaria: David Pozo Director Área Construcción e Infraestructura: David Muñoz Directora Área Tecnología y Medio Ambiente: Mar Cañas Directora Área Internacional: Sònia Larrosa www.interempresas.net/info comercial@interempresas.net redaccion_plasticos@interempresas.net Director General: Albert Esteves Director de Desarrollo de Negocio: Aleix Torné Director Técnico: Joan Sánchez Sabé Director Administrativo: Jaume Rovira | Xavier Purrà Director Logístico: Ricard Vilà Directora área de Eventos y Servicios externos: Elena Gibert Director agencia Fakoy: Alexis Vegas Amadeu Vives, 20-22 08750 Molins de Rei (Barcelona) Tel. 93 680 20 27 Delegación Madrid Santa Leonor, 63, planta 3a, nave L 28037 Madrid Tel. 91 329 14 31 Delegación Lisboa (Induglobal) Avenida Barbosa du Bocage, 87, 4.º Piso, Gabinete 4 - 1050-030 Lisboa www.grupointerempresas.com Audiencia/difusión en internet y en newsletters auditada y controlada por: Interempresas Media es miembro de: «La suscripción a esta publicación autoriza el uso exclusivo y personal de la misma por parte del suscriptor. Cualquier otro reproducción, distribución, comunicación pública o transformación de esta publicación sólo puede ser realizada con la autorización de sus titulares. En particular, la Editorial, a los efectos previstos en el art. 32.1 párrafo 2 del vigente TRLPI se opone expresamente a que cualquier fragmento de esta obra sea utilizado para la realización de resúmenes de prensa, excepto si tienen la autorización específica. Diríjase a CEDRO (Centro Español de Derechos Reprográficos) si necesita reproducir algún fragmento de esta obra, o si desea utilizarla para elaborar resúmenes de prensa (www.conlicencia.com: 91 702 19 70/93 272 04 47)» Director: Ibon Linacisoro Coordinación editorial: Nerea Gorriti Coordinación comercial: Marta Montoro, Mª José Hernández SUMARIO ACTUALIDAD 6 GRACIAS PLÁSTICOS 12 Variables y variabilidad en el proceso de inyección de termoplásticos (Parte 2) 16 El 80% de las empresas del sector de los plásticos ha sufrido una pérdida de las ventas tras la implantación del impuesto 18 EL CENTRO ESPAÑOL DE PLÁSTICOS CUMPLE 70 AÑOS Y SIGUE AVANZANDO HACIA UN FUTURO MÁS SOSTENIBLE CON LOS PLÁSTICOS 20 El coche volador ya es una realidad 28 FAKUMA 2023: 32 ENTREVISTA A ALBERT SORIANO, DIRECTOR FINANCIERO Y COMERCIAL Y NOEMI PÁRRAGA, DIRECTORA DE PRODUCCIÓN Y COMPRAS 60 LAS EXPORTACIONES DE MOLDES Y MATRICES DESCIENDEN NOTABLEMENTE DURANTE EL AÑO 2021 64 Hot Runner Thermoplay proceso fiable - infinitas soluciones 72 Doble galardón: Kiefel recibe Gold Award en el German Packaging Award 2023 y la medalla de plata EcoVadis 74 Cerrar el ciclo de los tapones de botellas 78 Ampacet presenta el aditivo AA Scavenger para botellas de PET y rPET 83 Econ, tecnología punta para el mejor corte 84 REFRIGERACIÓN 86 ESCAPARATE 88 06 12 60 64
6 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Posición del sector de los plásticos ante la hiperregulación y demonización por parte de otros sectores Desde EsPlásticos consideran necesario “dejar claro nuestro posicionamiento ante la hiperregulación de los últimos años y la demonización que está sufriendo la industria de los plásticos por parte de otros sectores con motivo del futuro Reglamento Europeo de envases y residuos de envases; lo que ensombrece el verdadero compromiso por la sostenibilidad de nuestro sector y la buena gestión de su ciclo de vida. Los plásticos son materiales seguros y versátiles, por ello se encuentran muy presentes en la industria del envase y sus cualidades son idóneas para favorecer la circularidad y la reutilización de forma sostenible y segura”. De hecho, son los materiales más regulados para que, por ejemplo, su reciclado esté en contacto con alimentos. Y nos permiten reinventar los envases, aumentando la duración de sus ciclos de uso, e incluso fabricar otros envases reutilizables sostenibles, a través de la producción con materiales plásticos reciclados, lo que favorece la jerarquía de residuos y va en línea con la tendencia en Europa de ir hacia un modelo más basado en la reutilización dejando atrás el usar y tirar. Los envases reutilizables suponen una apuesta por un futuro sostenible en el que se generen menos residuos, lo que beneficia tanto al fabricante, como al consumidor y al planeta, siempre y cuando no se ponga en riesgo la higiene y seguridad del consumidor. “Estamos a favor de reducir y prevenir los residuos, pero apostamos por hacerlo teniendo en cuenta todos los envases de un solo uso, sean del material que sean, con el fin de no incrementar los residuos y la huella ambiental de posibles materiales alternativos de mayor peso”, señalan. El Scrap Envalora presenta la solicitud de autorización para operar en todo el territorio nacional Envalora, el nuevo Sistema Colectivo de Responsabilidad Ampliada del Productor (Scrap) para envases industriales y comerciales, presentó su solicitud de autorización en Castilla-La Mancha en julio pasado, con el objetivo de operar en todo el territorio nacional antes del 31 de diciembre de 2024, según lo establece el nuevo Real Decreto de Envases y Residuos de Envases. Esta medida garantiza a Envalora disponer en plazo de la autorización obligatoria para poder operar. Asimismo, Envalora colabora estrechamente con el Ministerio de Transición Ecológica y las comunidades autónomas para compartir la operativa del Scrap y considerar sus perspectivas y particularidades. Envalora está diseñando la operativa del sistema considerando a todos los agentes implicados (productores/envasadores, clientes y gestores de residuos) para lograr la máxima eficiencia económica, ambiental y operativa. Además, está desarrollando una plataforma informática avanzada para recopilar información de manera efectiva y garantizar el mejor servicio y asesoramiento a sus más de 650 empresas asociadas.
7 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Hasco invierte en un almacén de piezas pequeñas para optimizar la rapidez de entrega Hasco ha invertido en un almacén de piezas pequeñas moderno y totalmente automatizado en su sede de Lüdenscheid, Alemania, para poder procesar y entregar los pedidos de los clientes de forma más rápida y eficiente. El nuevo sistema de autoalmacenamiento tiene una capacidad de 24.000 cajas, cada una con un peso máximo de 35 kg. Veinte robots ocupan los puestos de trabajo de preparación de pedidos y permiten realizar unas 720 recogidas a la hora. Con empleados formados específicamente para este nuevo concepto logístico, Hasco podrá responder en el futuro aún mejor a los requisitos cada vez más exigentes del mercado. Con más de 100.000 productos, Hasco es un proveedor integral para la fabricación de moldes y suministra de forma fiable a sus clientes de todo el mundo todo de un mismo proveedor. Agua hasta 230 ºC Medición de caudal ultrasónica- Refrigeración por bypass- Resistencia con garantía de por vida. La tecnología probada de los atemperadores serie Thermo-5, está a disposición de los usuarios para aplicaciones de agua de hasta 230 ºC. El equipo de alta temperatura hace posible la implementación de nuevos tipos de proceso. NETSTAL Ibérica, S.A. 08100 Mollet del Vallès - Spain Phone + 34 93 570 59 50 - Fax + 34 93 570 60 08 comercial@netstal.com www.netstal.com www.hb-therm.com Nuevo almacén de Hasco.
8 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Aimplas crea un laboratorio de componentes ligeros para vehículos Aimplas, Instituto Tecnológico del Plástico, trabaja en un nuevo laboratorio para desarrollar componentes ligeros para vehículos con sensores integrados dentro del proyecto iMoLab, una iniciativa financiada por el Ivace y Feder, que reúne las capacidades técnicas de seis institutos tecnológicos a través de la creación de seis laboratorios de movilidad inteligente con enfoque en distintas aplicaciones para impulsar una movilidad inteligente, conectada y sostenible, reduciendo el impacto ambiental del transporte en las ciudades. El laboratorio Aimplas iMoLab permitirá mejorar la sostenibilidad y la seguridad en la industria automotriz y del transporte, gracias a sistemas de sensorización integrados en piezas ligeras para monitorizar de forma integral numerosos parámetros sobre la integridad estructural y operativa del vehículo. Wittmann Battenfeld presenta tecnología ultramoderna de inyección y automatización en Interplas Del 26 al 28 de septiembre de 2023, Wittmann Battenfeld presentó a los visitantes en Interplas en Birmingham, tecnología de moldeo por inyección ultramoderna, automatización y equipos auxiliares. Entre otras cosas, Wittmann demostró su experiencia en el área de transformación de LSR y en la transformación de materiales alternativos de base biológica. H & K Müller adquiere su Allrounder número 100 Tras más de 50 años trabajando juntos, H&K Müller GmbH & Co. KG y Arburg han celebrado también juntos la entrega de la inyectora número 100. La Allrounder 420 C Golden Edition hidráulica está equipada con un dispositivo de manipulación Multilift Select y produce botes con tapón de rosca, así como cucharas dosificadoras y medidoras para los sectores farmacéutico, cosmético y alimentario. H&K Müller, con sede en Engelskirchen (Alemania), fabrica botes de plástico, vasos reutilizables, tazas y cucharas dosificadoras, dosificadores, envases y piezas técnicas de plástico moldeadas por inyección de diversos tipos. La empresa afirma disponer de la mayor gama estándar de botes de plástico de rosca y botes con tapa a presión de plástico de libre acceso de Europa. Alrededor de 110 empleados trabajan en investigación y desarrollo, fabricación de moldes, inyección, decoración específica del cliente mediante serigrafía y gofrado en la imprenta propia, así como en logística. H&K Müller suministra sus productos principalmente a clientes de la industria alimentaria, cosmética, farmacéutica, dental, veterinaria, química y técnica. Justus (izq.) y Philipp Müller, de la dirección de H&K Müller, se alegran del aniversario: la máquina número 100 de Arburg es una Allrounder 420 C Golden Edition. Aimplas ha desarrollado una pieza de composite termoplástico en la cual se han integrado sensores de fibra óptica.
9 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Aitiip fabrica una turbina aeronáutica termoplástica 100% reciclable mediante inyección El equipo de Aitiip Centro Tecnológico, en colaboración con la multinacional Liebherr, se despide del proyecto europeo Inn-Paek, que ha coordinado durante tres años, tras haber alcanzado prometedores resultados científico-técnicos. Aitiip ha logrado desarrollar una innovadora tecnología propia que viabiliza la producción de piezas con geometrías complejas en material termoplástico, mediante procesos de inyección. Inn-Paek ha concluido exitosamente la fabricación de la turbina que compone los sistemas de refrigeración de los aviones, que es además 100% reciclable. Se trata de un demostrador revolucionario, pues hasta ahora tan solo se había logrado dar solución mediante materiales metálicos, y que contribuye a mejorar la sostenibilidad de la industria de la aviación. Disponible la primera versión del programa de Plastics & Rubber 2024 Plastics & Rubber 2024, la feria profesional para el plástico y caucho se celebrará los días 6 y 7 de marzo de 2024 en el recinto ferial de la Farga de L’Hospitalet en Barcelona. Plastics & Rubber 2024 surge para cubrir un espacio en los sectores del plástico y del caucho, brindando un enfoque total en la fabricación y distribución de materia prima. La feria cuenta con importantes proveedores del sector en esta área, quienes presentarán las últimas novedades que el sector tiene para ofrecer. La feria también cuenta con el apoyo de las asociaciones sectoriales más relevantes, las cuales desde el comienzo han respaldado el proyecto y participarán en el programa de conferencias. El Centro Español de Plásticos, la Asociación Española del Comercio Químico, el Consorcio del Caucho (que llevará a cabo su jornada técnica dentro de la feria), Aimplas y Plastics Europe conformarán el programa de la feria. Estas organizaciones abordarán los temas más relevantes del sector y formarán un programa de conferencias que ningún profesional del sector querrá perderse. Ya está disponible un avance de lo que Plastics & Rubber 2024 nos traerá los días 6 y 7 de marzo de 2024. Walki Plasbel logra el sello de Industria de Plásticos Española y Sostenible de Anaip Finalizada la prueba piloto en la que varias empresas consiguieron el Sello de Industria de Plásticos Española y Sostenible de Anaip antes de su lanzamiento oficial, Walki Plasbel ha sido la primera en lograr esta marca de certificación por el cauce ordinario habilitado para todas las empresas del sector que estén interesadas. Las condiciones para la prueba piloto y para el procedimiento ordinario han sido exactamente las mismas y la compañía murciana, especializada en la fabricación de bolsas y packaging flexible de plástico, ha logrado el sello en la categoría de tres estrellas. La solución tecnológica de Inn-Paek permite sustituir el proceso convencional de fabricación de las actuales turbinas metálicas.
Un nuevo mundo a tu alcance Soluciones para el moldeo por inyección funcionales y flexibles inyectia@inyectiaglobal.com www.inyectiaglobal.com NEO series ı DREAM series Descargar catálogo
DEDICACIÓN Creamos auténtico valor para nuestros clientes. GARANTÍA Nuestro compromiso con la calidad se refleja en nuestros altos niveles de cumplimiento, desempeño y confianza. SOSTENIBILIDAD Ofrecemos soluciones de alta calidad asequibles para una producción económicamente sostenible. Inyectia Global Future representa un nuevo horizonte en el sector de la inyección de plástico. Descubra un nuevo mundo de posibilidades donde la tecnología de moldeo por inyección de plásticos está al alcance de todos. Nuestro Objetivo, Democratizar la Industria del Plástico EXPERTOS EN TU SECTOR. Un equipo técnico especializado compuesto por más de 10 profesionales con más de 35 años de experiencia que avalan y garantizan el buen funcionamiento de tus inyectoras. RÁPIDO Y FLEXIBLE. Presentes en todo el ámbito nacional con una asistencia rápida, dinámica y flexible para un servicio postventa óptimo y de calidad. GRAN STOCK DE PIEZAS. Disponemos de un gran stock de piezas de recambio. PROYECTOS LLAVE EN MANO. Desde asesoramiento preventa personalizado hasta proyectos integrales llave en mano para la automatización completa de tu proceso de fabricación. Un servicio técnico ÚNICO INYECCIÓN PERIFÉRICOS AUXILIARES
12 GRACIAS PLÁSTICOS Los plásticos son el material del siglo XXI pero también el material del futuro. Aligeran el peso de los productos, conservan, protegen, facilitan su fabricación. Son un aliado de la sociedad, no paran de reinventarse. En esta sección se pueden observar aplicaciones novedosas y curiosas sólo posibles gracias a los plásticos. Una tecnología sostenible de sleeves, de premio CCL Label, especialista en soluciones especializadas de etiquetado, seguridad y envasado, y Henkel han ganado el premio AWA (Alexander Watson Associates) al mejor diseño sostenible de su clase para la botella de suavizante de ropa de la marca Vernel de Henkel. Se reconoció la reciclabilidad y cumplir las directrices del EPBP. El envase, fabricado con materiales 100% reciclados de botellas de PET y una funda de poliolefina de baja densidad, está diseñado para facilitar la clasificación y el reciclaje. “El cuerpo de las botellas de nuestros suavizantes en Europa ya está compuesto en un 100% de PET reciclado. Con el nuevo material de la funda, ahora también están diseñados para reciclarse”, afirma Abdullah Mahmood Khan, director de I+D Global de Envases para Suavizantes de Henkel. “Muchos consumidores no retiran la funda antes de desechar la botella, lo que en la mayoría de los casos significa que la botella tampoco puede reciclarse. Ahora hemos encontrado una solución para permitir el reciclaje de nuestros cuerpos de botella en este caso”.
13 GRACIAS PLÁSTICOS Reciclados para aplicaciones translúcidas en la automoción Mocom ofrece compuestos para difusores de luz basados en policarbonato reciclado, demostrando por primera vez que los reciclados procedentes del reciclado mecánico pueden utilizarse en aplicaciones translúcidas ópticamente difusas. Los compuestos contienen reciclados postconsumo (PCR), así como reciclados postindustriales (PIR), por lo que se fabrican con materias primas procedentes de fuentes secundarias. Los compuestos forman parte de las nuevas carteras Alcom LD ECO (difusión de la luz) y Alcom LG Eco (guiado de la luz). Los productos se fabrican actualmente en Europa y están disponibles en todo el mundo. Botellas de PET con materiales de origen biológico Neste colabora con Suntory, Eneos y Mitsubishi Corporation para producir a escala comercial de resina PET (tereftalato de polietileno) fabricada con la materia prima renovable Neste, la materia prima de Neste para la producción de polímeros, fabricada al 100% con materias primas de origen biológico, como desechos y residuos, por ejemplo aceite de cocina usado, para sustituir a las materias primas fósiles en la cadena de valor. La empresa japonesa de bebidas Suntory utilizará la resina PET renovable para fabricar botellas para sus productos en 2024. Eneos, partner de Neste en Japón, utilizará biointermedios basados en Neste RE para producir bio-PX (bioparaxileno) en su refinería de Mizushima, en Okayama (Japón). A continuación, el bio-PX se convertirá en PTA (ácido tereftálico purificado) y, posteriormente, en resina de PET que Suntory utilizará para fabricar sus botellas de PET. Mitsubishi Corporation coordinará la colaboración entre los socios de la cadena de valor. Se aplicará un enfoque de equilibrio de masas para asignar los materiales de origen biológico a las botellas de PET. Botellas PET de Neste materiales de base biológica. También se puede fabricar un embellecedor iluminado del interior del vehículo con contenido reciclado utilizando productos Lighting Eco. Para la producción de compuestos de las carteras Alcom LD Eco y Alcom LG Eco, los flujos de materiales utilizados se examinan cuidadosamente, se mezclan en equipos de proceso especialmente diseñados y se les añaden aditivos seleccionados con precisión. Como es habitual con los compuestos basados en materiales vírgenes, las propiedades fotométricas también se ajustan y especifican individualmente para los nuevos grados Eco. Estos contienen hasta un 100% de polímero reciclado. El uso de policarbonato reciclado mecánicamente reduce el potencial de calentamiento global (GWP), es decir, la huella de CO2 de los compuestos, hasta en un 80% en comparación con el uso de material virgen. Además, en Europa sólo se utiliza electricidad procedente de fuentes renovables para la composición de los materiales de Alcom Lighting.
14 GRACIAS PLÁSTICOS De material reciclado a bicicleta En la feria Eurobike de 2023, Igus presentó una gama de componentes elaborados total o parcialmente con materiales reciclados destinados a fabricantes de bicicletas. Entre ellos, se incluyen manillares que se encuentran en la etapa final de desarrollo. El fabricante de bicicletas Advanced se ha convertido en el primer cliente en implementar estos componentes. La conservación de los recursos es cada vez más importante en el diseño y producción de bicicletas. El transporte, la fabricación que requiere un uso intensivo de energía y la eliminación de componentes son los principales contribuyentes a la huella de carbono asociada a la producción de bicicletas. Jan Philipp Hollmann, responsable de la industria de la bicicleta de Igus, afirma: “Consideramos la tecnología del plástico como una opción innovadora para la industria, con amplias perspectivas para todos los componentes de las bicicletas. Nuestros clientes exigen cada vez más la reducción de CO2, la reciclabilidad, la durabilidad y las cadenas de suministro locales. En la última feria Eurobike, que se llevó a cabo en Frankfurt, presentamos nuevas soluciones y avances tecnológicos”. Light Me Up: el lápiz airless rellenable para todas las marcas de belleza ¿Y si mezclásemos sostenibilidad y comodidad y le añadiésemos una pizca de diversión? El fabricante y proveedor internacional de packaging de belleza Quadpack ha probado la receta, y ha sido todo un éxito. Light Me Up es su nuevo flow pen airless rellenable con cuatro aplicadores sensoriales de efecto frío que brindan una experiencia de bienestar con un gesto sencillo. Este versátil lápiz de 6,6 ml puede contener maquillaje o productos para el cuidado de la piel, y está especialmente indicado para fórmulas de baja viscosidad. El sistema de rellenado es práctico e intuitivo: la botella que alberga en su interior puede extraerse fácilmente, con un simple giro, para reciclarla y reemplazarla. La recarga es de PP y todo el pack está disponible con hasta un 30% de contenido PCR, lo que lo convierte en más sostenible aún. La evaluación del ciclo de vida de Light Me Up demuestra que la versión rellenable de este flow pen emite un 50% menos de CO2 que la no rellenable. Además, su índice de circularidad se quintuplica. Puede decorarse mediante varias técnicas gracias a las nuevas capacidades de acabado que ofrece Quadpack. Nuevo Light Me Up.
15 GRACIAS PLÁSTICOS Un producto diseñado para envases a base de poliolefina Ampacet, especialista en masterbatches, ha lanzado Organoleptic Preserver 1363, un aditivo de alta eficacia diseñado para capturar los componentes de mal sabor presentes en los envases de poliolefina y proteger los productos de sabores y olores desagradables. Dado que los alimentos y las bebidas suelen estar en contacto directo con el envase, niveles bajos de contaminantes del sabor pueden migrar del envase al producto, afectando las propiedades organolépticas, así como influenciando negativamente la calidad percibida del alimento. Conserva la calidad de los alimentos y las bebidas limitando la influencia sobre las propiedades organolépticas causada por los procesos de fabricación del envase. La aceptación del producto por parte de los consumidores también reduce el desperdicio de alimentos. Organoleptic Preserver 1363 no afecta el color o las propiedades ópticas del producto final y tiene buena eficacia a altas temperaturas de procesamiento. develop products with reduced carbon footprint WE We know how can help YOU Reduce CO2 with MATERIAL SMART.info PP | ABS | ASA | SAN | PC | PC/ABS | PC/ASA | PA6 | PA66 | PBT | PMMA | POM C
16 SCIENTIFIC INJECTION MOLDING Conceptos que hacen más fácil la vida en la planta de inyección VARIABLES Y VARIABILIDAD EN EL PROCESO DE INYECCIÓN DE TERMOPLÁSTICOS (PARTE 2) En la primera parte del artículo se hacía referencia a material como variable y ahora, nos centramos en la máquina, la variable más crítica y el nuevo reto en la inyección de plástico. La máquina. Durante la fabricación de piezas de plástico por inyección las condiciones de la máquina tienen una variabilidad, que si todo es correcto estará dentro de una variabilidad normal. Así pues, la temperatura de las resistencias de la unidad de inyección, por ejemplo, no estarán las 24 horas a la misma temperatura. Tendrán sus oscilaciones normales. Igual ocurre con la temperatura del aceite, la temperatura interior del husillo, la temperatura de la electrónica, los caudales hidráulicos tienen su variabilidad también, las presiones de inyección, la fuerza de cierre, la temperatura del acero de la cavidad, etcétera. Tenemos una variabilidad normal en las condiciones de la máquina que influirá en el proceso directamente. Esto nos lleva a una conclusión a veces difícil de aceptar por algunos técnicos de inyección: Condiciones de la máquina constantes, no garantizan piezas y propiedades constantes. Condiciones del plástico y del molde constantes, sí aseguran piezas y propiedades constantes. Es por ello, que en la inyección de plástico deberemos pasar de focalizarnos en los 'settings' de la máquina o inputs de proceso a focalizarnos en lo que sucede en el molde y al material. ¿Y cómo lo hacemos? Utilizando las unidades específicas, localizando los 'outputs' de proceso más críticos de nuestro proceso o sensorizando o, llegado el caso, las cavidades del molde, entre otras opciones. LA VARIABLE MÁS CRITICA La variable más critica y más frecuente en el proceso de inyección son las variaciones normales de la viscosidad del material. Estas van a provocar variaciones en las presiones de inyección y por tanto, variaciones en las pérdidas de presión. Cuanto mayor sea la variación de la viscosidad mayores serán las variaciones en las pérdidas de presión. Cuanto mayores sean las pérdidas de presión mayor será, por consecuencia, la variabilidad de nuestros procesos. José Ramón Lerma, dpto. técnico de Biesterfeld Ibérica
17 SCIENTIFIC INJECTION MOLDING Cuanto más grande es la variación en las pérdidas de presión, mayor será el efecto del molde como amplificador de estas variaciones de proceso. Las pérdidas de presión siempre estarán en el proceso de inyección de plástico. Se trataría de minimizarlas como objetivo y de tenerlas controladas. La peor situación se da cuando existen grandes aumentos de viscosidad con grandes pérdidas de presión. EL MOLDE ACTÚA COMO AMPLIFICADOR DE LAS VARIACIONES DE PRESIÓN Estas variaciones de presión en cavidad motivadas por las variaciones de viscosidad y de las variaciones en las caídas de presión, provocan: • Piezas cortas • Rechupes • Variaciones dimensionales • Rebabas • Brillos • Deformaciones • Variaciones estructurales • Variaciones de presión en cavidad • Proceso no consistente, no robusto • Etcétera. EL NUEVO RETO EN LA INYECCIÓN DE PLÁSTICO El nuevo reto que ya tenemos aquí es la inyección con materiales reciclados, bien sea por costes, por legislación, por requerimientos de los OEM, etc. Y esto no ha hecho más que empezar. El consumo de estos materiales irá en aumento. Es de esperar que, aunque los reciclados tienen diferentes niveles de calidad y nivel de variabilidad en función de su procedencia, tratamiento y también precio, que la variabilidad de la viscosidad que actualmente tendríamos con los materiales vírgenes aumentará de modo importante con la entrada en los procesos de los materiales reciclados. Esta variabilidad aumentará considerablemente, por tanto, nuestros procesos, inversiones y estrategia debe estar diseñado para que nuestros procesos sean capaces de absorber este aumento de la variabilidad que vamos a introducir en los procesos de inyección de plástico. Tenemos pues que definir procesos de modo que sean capaces de adaptarse a estos cambios en las viscosidades del input de material (siempre dentro de un rango industrialmente razonable), procesos que sean capaces de inyectar correctamente e independientemente de la viscosidad y de los cambios en las viscosidades de los materiales. Tenemos que tener nuestras máquinas de inyección controladas para comprobar su rendimiento respecto a estos cambios de viscosidad de los materiales, controladas en cómo la máquina compensa estos cambios de viscosidad para mantener el proceso centrado y con repetibilidad en las fabricaciones. Para ello solo hay una manera: aprender a definir procesos teniendo en cuenta estas condiciones a través de Scientific Injection Molding Tools y nuevos seminarios que vamos a proponer focalizados en estos nuevos retos para la industria de la transformación por inyección de plástico. En resumen, tenemos un proceso de inyección de plástico, con altísima tecnología en máquinas, moldes y materiales que tiene, cuando todo está prefecto, una variabilidad compleja debido a las diferentes variables que intervienen en el proceso. Ahora además vamos a sumar la gran variabilidad de los materiales reciclados respecto a la viscosidad. Esto aumentará exponencialmente la variabilidad de nuestros procesos y nos tenemos que preparar para ello a través de la formación y mejora del conocimiento para el dominio del proceso. n Variaciones normales en viscosidad del plástico Grandes pérdidas de presión GRAN VARIABILIDAD EN LAS PIEZAS Ramón Lerma es autor de los libros: 'Libro Manual Avanzado de Inyección de Termoplástico', que tiene como objetivo ser, por un lado, una herramienta para la formación y, por otro, un manual de ayuda para todo el personal de una empresa de inyección de plásticos y, del recientemente editado, 'Scientific Injection Molding Tools. Productividad a través del dominio del proceso'. Ambas publicaciones, comercializadas por Plásticos Universales / Interempresas (libros@interempresas.net), consta de detallados casos prácticos, amplia información de moldeo científico y un ‘pendrive’ con 20 hojas de cálculo y herramientas de SC Molding o Scientific Injection Molding, además de optimización y definición de proceso, lo que lo hacen único en el mercado. Página web sobre Scientific Injection Molding: www.asimm.es
18 ACTUALIDAD El 80% de las empresas del sector de los plásticos ha sufrido una pérdida de las ventas tras la implantación del impuesto El volumen de negocio y los pedidos han disminuido considerablemente para más de un 80% de las empresas dedicadas a la transformación de plásticos. Esta es una de las principales conclusiones que se extraen medio año después de la puesta en marcha del impuesto a los envases plásticos no reutilizables. Esplásticos, la plataforma que aúna a los diferentes agentes que forman parte del sector y de la cadena de valor de los plásticos, ha presentado la encuesta realizada por Anaip y dirigida al sector de la transformación de plásticos. El 80% de estas empresas encuestadas asegura que tanto su volumen de negocio como los pedidos han disminuido debido a esta implantación. Entre ellas, un 25-30% nota que hay menos ventas de envases plásticos de un solo uso y, en particular, indican que tienen problemas para disponer de plástico reciclado, requisito indispensable para no pagar el impuesto, lo que les supone una dificultad añadida. Entre los principales obstáculos hallados en la encuesta se encuentran que casi el 20% de las empresas tiene problemas en detectar y analizar qué tipos de envases se ven afectados por este impuesto. Un gran número de empresas necesita saber si su envase puede ser reutilizable y cómo justificar esa reutilización. Asimismo, casi el 19% de las empresas tiene problemas con los sistemas informáticos y la complejidad de los documentos contables y para solventarlos, algunas han necesitado contratar servicios externos que les ayuden en la gestión administrativa. El 13% considera de gran dificultad transmitir la información relacionada con el impuesto (tanto dentro de la empresa como hacia el exterior) y ese mismo porcentaje indica que se enfrenta a un gran problema como la competencia desleal. Entre otros datos destacados, más de un 8,5% tiene que tratar con clientes que solicitan negociar el pago del impuesto y la información en las facturas, un 8% considera que uno de los problemas es cómo justificar las mermas y el 7,5% también tiene problemas en identificar qué material reciclado puede contabilizar, aditivos, peso total, etc. Por otra parte, y debido al aumento de precio derivado del impuesto, un 6% de las empresas indica encontrarse con dificultades relacionadas con la financiación. PRINCIPALES INVERSIONES DE LAS EMPRESAS: DESARROLLO DE LOS SISTEMAS INFORMÁTICOS Y FORMACIÓN A EMPLEADOS La implantación del impuesto a los envases plásticos no reutilizables ha derivado, para más de un 30% de las empresas, en un gasto de más de 50.000€, a más de 37% de 10.000€ a 50.000€ y de hasta 10.000€ para el resto. Un 71.4% de los encuestados estiman que han contribuido a Hacienda en cada trimestre más de 30.000€ y más de un 28% menos de 30.000€. Los principales recursos o inversiones que las empresas han tenido que realizar para implantar el impuesto son, por orden de mayor a menor esfuerzo, la modificación y/o desarrollo de los sistemas informáticos, el desarrollo de nuevos procedimientos de control, la formación a los empleados e
19 ACTUALIDAD información a sus clientes, nuevas certificaciones, inversiones en rediseño y contratación de personal. Para conseguir una implantación real y en el poco tiempo disponible, las empresas también han tenido que aumentar la cantidad de horas empleadas por persona en cada empresa, dedicándolas solo para este cometido. Durante estos primeros 6 meses, la media ha sido de unas 106h. Por otro lado, los resultados muestran que, por persona, se emplean al mes 13 horas de media, a la semana 4 y al día 2,5 horas. Las respuestas de los encuestados también demuestran el esfuerzo que han hecho las industrias en un plazo récord, ya que un 80% indica que ya han implantado el impuesto correctamente. El 20% restante que aún no ha podido implantar el impuesto estima que necesita de 1 a 6 meses para terminar de implantarlo correctamente. LAS EMPRESAS PIDEN A HACIENDA UNA CORRECTA TRANSMISIÓN DEL IMPUESTO, SIMPLIFICACIÓN BUROCRÁTICA Y FORMACIÓN PARA LAS PYMES Algunas de las peticiones que hacen las empresas del sector a hacienda es que, de mantenerse esta obligación, debe haber un traspaso a los envasadores para mejorar el control y trazabilidad y evitar así los fraudes. Otras de las peticiones sugeridas es la correcta transmisión del impuesto, o que sea finalista, además de formar a las empresas, dada la dificultad y teniendo en cuenta que el 98% del sector de plásticos son pymes y micropymes, lo cual conlleva pocos recursos. Por último, y no menos importante, es que se simplifique, reduciendo la carga administrativa, así como que se aclaren los criterios y conceptos. Durante estos meses las propias empresas también han detectado esta falta de formación de los empleados de Hacienda, ya que el personal de la administración no conoce las complejidades del sector y echan en falta un reglamento propio de este impuesto, que recoja las interpretaciones o aclare los temas más importantes. En otros impuestos especiales existe este reglamento y sirve para entender el impuesto o cómo aplicarlo en la empresa, desarrollando más allá de lo que indica la ley. Luis Cediel, portavoz de la plataforma EsPlásticos y director general de Anaip: “Seguimos considerando que este impuesto debe eliminarse. Desde su planteamiento hemos alertado de la complejidad de su aplicación y del daño que podía causar a la industria de plásticos y a la cadena de valor, un sector compuesto en España por más de 3.000 empresas, el 98% de ellas pymes y micropymes, que dan trabajo a más de 90.000 personas y que tienen un escaso poder de negociación con sus proveedores y clientes (grandes empresas envasadoras y de distribución)”. Incluso los expertos de AEDAF (La Asociación Española de Asesores Fiscales) analizaron el impuesto y predijeron graves problemas a partir de su entrada en vigor, tanto en las empresas como en las aduanas. “El objetivo que el gobierno pretende con este impuesto es fomentar la economía circular, la reutilización y el uso de material reciclado, por lo que instamos a que analicen y midan si la medida implantada está ayudando a cumplir con este objetivo”, sugiere Cediel. “Desde Esplásticos solicitamos que el impuesto se modifique con carácter de urgencia como la liquidación del impuesto para que sea trimestral y no mensual, ya que, de lo contrario, se está generando un agujero enorme en el circulante de las empresas”. El 55% de las empresas que han respondido a la encuesta pertenecen al sector de los Envases y Embalajes, 18% a Construcción, 10% a Agricultura, 4% a Manufacturas, 4% a Automoción y el 9% restante se divide entre Piscinas, Farmacéutico, Química y Masterbatch. De ellas, el 45% de los que han respondido a la encuesta son fabricantes, mientras que el 25% son adquirientes intracomunitarios, el 22% son importadores y el 8% son adquirientes no contribuyentes (clientes de los anteriores). El 63% tiene varias figuras y el 37% es solo fabricante. n Infografía del impuesto. Un 25-30% nota que hay menos ventas de envases plásticos de un solo uso
20 EL CEP Y LA UNIVERSIDAD DE BARCELONA OFRECEN UN PROGRAMA PARA CAPACITAR A TÉCNICOS Y ESPECIALISTAS EN TODAS LAS ÁREAS DE LA INDUSTRIA DEL PLÁSTICO EL CENTRO ESPAÑOL DE PLÁSTICOS CUMPLE 70 AÑOS Y SIGUE AVANZANDO HACIA UN FUTURO MÁS SOSTENIBLE CON LOS PLÁSTICOS El Centro Español de Plásticos cumple 70 años, lo que la convierte en una de las entidades más antiguas de la industria del plástico en España. Creada por un grupo de industriales en 1953, el CEP se constituyó con el objetivo de promover los materiales plásticos y servir de nexo y soporte a todos los sectores afines a los plásticos. A lo largo de su larga trayectoria, se ha adaptado a las nuevas realidades del sector, cumpliendo con la finalidad de procurar el desarrollo, la promoción, el buen uso de los plásticos y últimamente, su circularidad. Durante todos estos años, la entidad ha acompañado a cientos de empresas en su camino hacia a la innovación, la sostenibilidad y a cumplir sus objetivos de producción. Stand colaborativo del CEP en la última Equiplast.
21 En la actualidad, el Centro Español de Plásticos es una entidad consolidada que acompaña al tejido industrial del plástico en España. Hasta llegar a este punto, ha visto cómo ha evolucionado el sector en los años 50 y se ha ido adaptando a las necesidades del mercado y de sus empresas. Cuando se creó, la situación política y económica española sufría de un grave aislacionismo industrial, técnico y comercial, que hizo que el desarrollo industrial se iniciase con un cierto desfase con respecto a otros países occidentales. En otros mercados europeos se comenzaban a crear centros técnico-profesionales para aglutinar las actividades de los plásticos, por ejemplo, VKI en Alemania, BITMP en Francia o Unionplast en Italia. UNA INCIPIENTE INDUSTRIA DEL PLÁSTICO En la década de los 50, en España se había creado ya un plantel de industrias pioneras, ubicadas en su mayor parte en Cataluña y Valencia y alguna en otros puntos de España. La industria del plástico en España estaba en sus etapas iniciales de desarrollo y la mayoría de los plásticos se importaban de otros países como Estados Unidos. Se establecieron algunas empresas españolas que se dedicaron a la producción de plásticos, aunque su escala era relativamente pequeña. Esta situación evolucionó de tal manera que a principios de los años 60 la industria de plásticos española se encontraba en situación comparable con los países más industrializados. El plástico se utilizaba principalmente en aplicaciones industriales y en la fabricación de productos básicos, como envases y embalajes. Las botellas de plástico, los productos de baquelita y los materiales plásticos para la construcción comenzaron a hacerse más comunes. La demanda de plásticos en España aumentó, impulsada por el crecimiento económico y los cambios en los estilos de vida. Esto llevó a una mayor inversión en la industria del plástico y a un aumento de la capacidad de producción nacional. NACIMIENTO DEL CEP Fue entonces cuando se vio la necesidad de integrar a los diferentes sectores que confluyen en el de los plásticos: transformadores, materias primas y productos auxiliares, máquinas, moldes, diseñadores, grandes consumidores, etc. Así nació el Centro Español de Plásticos en el año 1953. Se constituyó una Comisión Fundadora que vertebró el centro, sus fines y bases de trabajo. Dada la distribución geográfica de las industrias de plásticos, se decidió que estuviera en Barcelona. Un hito del sector fue en 1957, cuando de la mano del presidente del CEP, Eduardo Miralta, se dedicó el Palacio Alfonso XIII del recinto ferial exclusivamente a los plásticos dentro de la Feria Oficial e Internacional de Muestras de Barcelona. Ésta fue la primera exposición oficial sobre plástico que se hizo en España. El CEP tuvo la responsabilidad de rehabilitar y decorar el Palacio, el cual se encontraba deteriorado como resultado de la guerra civil. DEDICACIÓN AL SECTOR Desde sus principios y de acuerdo con los fines estatutarios, la labor del CEP ha tenido tres vertientes muy definidas: una dedicada al servicio de la propia industria de los plásticos, tanto en las facetas formativa, informativa como de promoción del mercado; otra dedicada a la formación e información de los consumidores o usuarios y a la sociedad en general, y una última de colaboración con la Administración y otros entes en todo aquello que se relacione con los plásticos y su entorno. El Centro Español de Plásticos tiene cinco líneas estratégicas dirigidas a fomentar la innovación y la digitalización, a difundir información relevante y organizaciones de actividades; a la capacitación y gestión del talento (es centro de formación y ofrecen el único título universitario del plástico certificado por la UB, bolsa de trabajo); representan y defienden el sector y la última, más enfocada a la gestión interna de su clúster: buscar la excelencia, la responsabilidad corporativa y el cumplimiento legal óptimo. La Comisión Permanente de la Junta Directiva durante la cena de Equiplast – Expoquimia.
22 INNOVACIÓN Y DIGITALIZACIÓN Uno de los puntos fuertes del CEP es sin duda el fomento de la innovación y de la digitalización. Impulsan proyectos de desarrollo colaborativo y ofrecen asesoría y consultoría técnica a las empresas. EJES DE TRABAJO, EVENTOS Y FORMACIÓN El CEP cuenta con cuatro ejes de trabajo que vertebran las principales actividades del CEP: CEP Mobility: automoción, movilidad, conectividad; CEP Sustainability: economía circular, reciclaje, impacto ambiental; CEP Innova: digitalización, tecnologías 4.0, mejora y control de procesos y CEP Material: polímeros, aditivos y nuevos materiales. En cuanto a los eventos, el CEP en colaboración con destacadas empresas y organizaciones, organiza eventos presenciales y online, que abarcan diversas tipologías: webinars técnicos, visitas a empresas, ferias del sector, jornadas especializadas, webinars formativos... Estas actividades ofrecen oportunidades valiosas para aprender de expertos; promover el desarrollo de habilidades y competencias; mantenerse al tanto de las últimas tendencias, nuevas regulaciones, avances tecnológicos y retos a los que se enfrenta el futuro de los plásticos. En el ámbito de la formación, el CEP ofrece una formación técnica adaptada a las necesidades reales de las organizaciones. Sus formadores expertos en cada materia brindan conocimientos teóricos y habilidades especializadas que fomentan el aprendizaje práctico. Esta combinación de conocimiento y práctica resulta en una ventaja significativa para aquellos profesionales que buscan desarrollarse en el ámbito laboral. El Centro Español de Plásticos en colaboración con el Instituto de Formación Continua IL3 de la Universidad de Barcelona ha diseñado un programa para capacitar a técnicos y especialistas en todas las áreas de la industria del plástico: Diploma de Experto en Diseño, Materiales y Procesos para la Industria Transformadora de Plásticos. Según Marc Monnin, director del CEP: “Nuestro objetivo es reunir y conectar a una comunidad dinámica de empresas y profesionales del sector del plástico que representen a los diversos actores involucrados. Queremos crear un espacio donde puedan interactuar y colaborar, fomentando el intercambio de conocimientos, experiencias y oportunidades en esta industria. Al unir fuerzas, buscamos fortalecer la colaboración entre los protagonistas del sector y promover un desarrollo sostenible e innovador en la industria del plástico”. VALOR AÑADIDO Para el director general de la entidad “somos una entidad reconocida y referente en el sector que defiende el buen uso de los materiales plásticos y su circularidad. Agrupamos una comunidad de empresas y profesionales del sector que representen a todos los actores de la cadena de valor, desde fabricantes de materia prima, aditivos, maquinaria, moldes, centros tecnológicos y de conocimiento, transformadores de todos los sectores, empresas de servicios e ingeniería y recicladores”. Asimismo, el CEP participa y organiza actividades de todo tipo para networking y difusión de conocimiento, y ayuda a las principales entidades organizadoras de ferias, tanto en España como en resto de países europeos. “Como Cluster AEI acreditado por el MINCOTUR, fomentamos iniciativas que permiten la realización de proyectos de I+D+i, involucrando especialmente a las pymes y difundimos contenido técnico de interés como nuestro estudio del sector, participamos en la elaboración de estudio sectorial con otras entidades y creamos alianzas y acuerdos con organizaciones profesionales referentes para fomentar sinergias”, añade. Teniendo en cuenta los diferentes desafíos del sector, los cambios normativos y regulaciones, el reto de la sostenibilidad, la mala imagen del material o la carrera hacia la innovación tecnológica, es necesario un enfoque integral y colaborativo por parte de la industria, los gobiernos, los consumidores y otras partes interesadas para impulsar un cambio positivo hacia un sector de los plásticos más El espacio biblioteca de las oficinas del CEP.
23 En cuanto a los proyectos AEI, el CEP ha obtenido subvención para 6 proyectos colaborativos de innovación en 2022, uno en la primera convocatoria y cinco en la segunda. El total del presupuesto presentado ascendió a 1.453.725,50 € y la subvención obtenida fue de 1.091.085 euros. • RecComp 4.0: Sistema Digital para Garantizar la Calidad y Trazabilidad en la REcuperación de Materiales Termoplásticos mediante ComPound • SERA: Soporte tecnológico para la transformación de material reciclado termoplástico • SMART WASTE 4.0: Sistema automatizado e inteligente de cribaje de productos plásticos a reciclar • BOWSER: Optimización de parámetros del proceso de extrusión • PLASTITECH: Solución digital circular para la trazabilidad integral 360º y revalorización de residuos plásticos pre y post industriales • POLITA: Desarrollo de procesos y cadenas de valor cercanas para la creación de Polímeros sostenibles para la industria 4.0 del hábitat. sostenible y respetuoso con el medio ambiente. “Los plásticos en España tienen una imagen negativa y el principal reto es cambiar esta percepción. Para lo que es primordial hacer un buen uso de estos materiales tan implantados en nuestra sociedad que aportan beneficios como son la versatilidad, durabilidad, ligereza, resistencia además de tener un precio asequible”, apunta Monnin. El Centro Español de Plásticos se adapta a las nuevas realidades del sector, procurando en todo momento ser una herramienta útil de información y formación, cumpliendo con su principal objetivo de ser una entidad con la finalidad de procurar el desarrollo, promoción y buen uso de los materiales plásticos. n El equipo durante una jornada de teambuilding. SOLUCIONES TÉCNICAS A LA INDUSTRIA DE LA TRANSFORMACIÓN DEL PLÁSTICO GARCIA TAMAYO MAQUINARIA, S.L. Sierra de Guadarrama, 76 28830 San Fernando de Henares (Madrid) Tlf.: 0034 91 6564993 Fax: 0034 91 6778670 garcia_tamayo@garciatamayo.com www.garciatamayo.com EQUIPOS DE FRÍO YORK Soluciones sostenibles Accionamiento de velocidad variable para un consumo más eficiente Reduzca el costo de energía hasta un 30% Enfriadoras condensadas por aire Enfriadoras de tornillo condensadas por agua DOSIFICADORES GRAVIMÉTRICOS MOVACOLOR • Capaz de dosificar en dosis extremadamente bajas • Medición continua de pérdida de peso • Calibración automática de material • Control de cargador de tolva integrado • Función de almacenamiento de recetas • Pantalla táctil a todo color de 8" • Listo para la industria 4.0 ARMARIOS COLADA CALIENTE Equipos de regulación cámara caliente de 1 a 96 zonas - Armario tipo rack de 1 a 12 zonas - Módulos intercambiables - Armario pupitre de 12 a 96 zonas - Pantalla táctil - Archivo programas
24 Entrevista a: MARC MONNIN, director general del CEP Además de dar a conocer la extensa trayectoria de CEP durante estos 70 años, su director general, Marc Monnin, detalla en esta entrevista los principales hitos alcanzados por la entidad los últimos años y resume qué puede ofrecer a las empresas del sector del plástico para mejorar sus procesos o hacer frente a los retos del sector. Para ofrecer sus servicios y ayudar a las empresas en su camino hacia la sostenibilidad e innovación, el CEP apuesta por la colaboración con otros agentes del sector “porque queremos dar un servicio profesional a los asociados”. Precisamente junto con otras entidades, organizan eventos de gran interés como la jornada Polímeros, la transformación sostenible, en la que colaboró con el AIQS o el Col·legi d'Enginyers de Catalunya, entre otros, recientemente celebrada en Barcelona. “Somos un equipo pequeño haciendo cosas grandes para nuestros socios y el sector”
www.interempresas.netRkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx