63 RECICLAJE con tasas de fabricación que alcanzan aproximadamente los 180,5 millones de toneladas métricas (Tm). Aunque existe una afluencia de plástico en el mercado y se espera un aumento aún mayor, las tasas de reciclado siguen siendo bajas y el acceso a materiales reciclados de calidad óptima es limitado. En una época en que la legislación y los objetivos de contenido reciclado son cada vez más estrictos y sensibles, es esencial aprovechar todo el potencial de las soluciones a nuestro alcance. Un análisis de la situación actual del reciclaje revela que las infraestructuras de gestión de residuos, desde la recogida hasta la clasificación y el reciclado, han madurado en diversos países de todo el mundo, pero que las capacidades disponibles aún no logran seguir el ritmo de una demanda de resinas recicladas que no para de aumentar. Se requieremás inversión para establecer soluciones a gran escala capaces de producir los volúmenes y calidades necesarios. Afortunadamente, algunos cuellos de botella pueden superarse con soluciones de clasificación de escamas basadas en sensores. Como parte del proceso de reciclado, la clasificación de escamas soluciona la brecha de la calidad y cantidad en lo que se refiere a las poliolefinas (PO), el polietilentereftalato (PET) y otro número creciente de otros polímeros. Así, los recicladores que emplean la última tecnología de clasificación de escamas pueden capturar más tipos de material, maximizar la producción y mantener sus operaciones rentables. SALTO CUANTITATIVO EN LA CALIDAD DEL MATERIAL RECICLADO La clasificación de escamas no es ajena al reciclado de plásticos. Permite crear monofracciones de alta pureza de un tipo o color de material y constituye el último paso de purificación antes de que se sometan a extrusión. Por tanto, es un componente indispensable del proceso de reciclaje y afecta directamente a la calidad final y la producción de los materiales reciclados. Las clasificadoras de escamas ya están integradas en numerosas plantas de reciclado de botellas de todo el mundo, pero encierran un potencial mucho mayor. También se pueden utilizar para tratar residuos plásticos mixtos, aprovechar nuevos flujos de materias primas disponibles y mejorar la calidad de los materiales reciclados. Por lo general, la carencia de soluciones avanzadas de clasificación de escamas da lugar a un producto final que es una mezcla de distintos tipos de polímeros y, en algunos casos, de distintos colores. Puesto que esta fracción contiene una mezcla de productos distintos, su calidad es mala. Esto implica que solo se puede utilizar para aplicaciones de baja calidad, que tienen una demanda y un valor marginales. Por otro lado, la demanda de materias primas secundarias de calidad superior se está disparando, espoleada tanto por los estrictos objetivos de contenido reciclado como por las mejoras de las credenciales de sostenibilidad de las empresas. La clasificación de escamas de tecnología avanzada permite a los recicladores mejorar con mayor facilidad sus productos y crear nuevos flujos de ingresos. DISPONIBILIDAD DE ELEVADOS VOLÚMENES DE MATERIAS PRIMAS SUPERIORES Una empresa recicladora de plástico puede procesar más de 100.000 Tmde escamas de polímero al año, dependiendo de la demanda del mercado y de la disponibilidad de materiales. Debido a la escasez de materiales disponibles, la adaptabilidad es fundamental para garantizar la rentabilidad de las operaciones. Los flujos de residuos y las demandas del mercado son muy dinámicos. Si el suministro de polímeros reciclables en el mercado es limitado pero la demanda es elevada, los operadores de plantas no tienen más remedio que recurrir a residuos postconsumo más contaminados para satisfacer las demandas del mercado. Eso sí, los requisitos de pureza excepcional se Clasificadoras de escamas en una instalación de reciclaje.
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx