SOFTWARE 52 Tecnología de canal frío: más actual que nunca VALIDACIÓN DE CANALES FRÍOS CON SIMULACIÓN La utilización de un bloque de canal frío en el moldeo por inyección de elastómeros presenta varias ventajas técnicas, además de un importante ahorro de material. Por ejemplo, a menudo puede eliminarse la línea de separación para retirar el bebedero, lo que aumenta la eficacia del proceso. El riesgo de quemaduras se reduce considerablemente gracias a la eliminación de un colector caliente y, como resultado, suele ser posible funcionar a temperaturas más altas con tiempos de llenado y calentamiento más cortos. En la actualidad, el drástico aumento de los precios de las materias primas y la energía hace que el uso de la tecnología de canal frío resulte aún más atractivo desde el punto de vista económico. Desarrollar internamente la tecnología de canal frío es costoso y a menudo no merece la pena, sobre todo para pequeñas cantidades y moldes individuales. Por eso es bueno que existan en el mercado sistemas normalizados para diversas aplicaciones individuales. Un proveedor muy conocido en este ámbito es la empresa austriaca Maplan, que ofrece tecnología de canal frío especialmente adaptada, además de sus propios sistemas de moldeo por inyección. Este artículo muestra cómo la moderna simulación de procesos con Sigmasoft Virtual Molding ayuda en el desarrollo, optimización y validación de estos complejos sistemas. En función del uso y la aplicación previstos, Maplan ofrece distintos diseños de canal frío: • MAP.crb slim: Sistema de canal frío muy delgado y fácil de reequipar sin placa calefactora separada. • MAP.crb sólido o sólido+: El clásico canal frío perforado con colector en ángulo recto especial para altas presiones de inyección. La MAP. crb solid+ también se suministra con caudal volumétrico ajustable mecánicamente. • MAP.crb split: El canal frío separable cuyo diseño tiene transiciones curvas y permite una limpieza eficaz. • MAP.crb pinpoint: Compuerta lo más cerca posible del componente - con tecnología de compuerta de válvula hidráulica. Para unamejor comprensión, las variantes solid+ y split deben ser investigadas y comparadas mediante simulación de procesos en el caso de aplicación concreta incluyendo el molde calentado. El molde de prueba utilizado aquí del Centro Técnico Maplan tiene 8 caviKatharina Aschhoff, directora de Marketing, Sigma Engineering GmbH y Matthias Tanzer, jefe de Ingeniería de Proyectos, Aplicaciones y Automatización, Maplan GmbH Para la validación de canales fríos, la simulación de toda la herramienta es relevante, ya que sólo se generan resultados realistas incluyendo todas las influencias sobre el canal frío.
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