INDUSTRIA 4.0 44 SITUACIÓN DEL SECTOR DEL PLÁSTICO EN LA INDUSTRIA 4.0 Y LA APUESTA DE AIMPLAS POR FOMENTAR LA DIGITALIZACIÓN DE LA INDUSTRIA A lo largo de la historia de la industria ha habido momentos clave que han hecho cambiar el paradigma de la fabricación, la producción y la tecnología. Durante la década de 1780, nació la Primera Revolución Industrial con la generación de energía mecánica a partir de agua, vapor y combustibles fósiles. En la segunda revolución, a partir de 1870, hubo una nueva transformación a partir del uso de la energía eléctrica y la producción con líneas de montaje y producción en masa. Es a partir de la década de los 70 del siglo XX cuando se introdujeron la electrónica y las tecnologías de la información (TI) en la industria; de esta manera, la Tercera Revolución Industrial familiarizó a las industrias de producción con el concepto de automatización. Víctor Sevilla, investigador de Ingeniería en Aimplas En 2011 se acuñó el concepto 'Industry 4.0' en Alemania, como un proyecto de futuro y parte de la estrategia de alta tecnología del país. Originalmente estaba vinculado a cómo y en qué medida el país había tenido éxito durante la primera década del siglo XXI y cómo podría ser más efectivo en las siguientes décadas. En 2013, Acatech (la Academia Alemana de Ciencias de la Ingeniería) presentó una agenda de investigación y recomendaciones de implementación, y describió el impacto que la Internet de las cosas (IoT) iba a tener en la organización de la producción gracias a una nueva interacción entre humanos y máquinas y una nueva ola de aplicación digital a la fabricación. Durante sus diez años de vida, la Industria 4.0 se ha centrado en la digitalización y las tecnologías impulsadas por la IA para aumentar la eficiencia y la flexibilidad de la producción. Esta última década ha ido recogiendo y dando forma a todas aquellas tecnologías que quedan bajo el paraguas de Industria 4.0, como la Robótica, Inteligencia Artificial, Smart Manufacturing, Gemelos Digitales, Simulación, Ciberseguridad, Big Data, Data Analytics, Cloud computing, Fabricacion Aditiva, entre otros y que permiten la mejora de la eficiencia en los procesos productivos de todas las áreas de la empresa, con el fin de mejorar la calidad de sus productos, agilizar las tareas en una misma área o en diferentes áreas y explotar la conectividad entre áreas mediante soluciones flexibles y robustasmediante herramientas digitales para el control y la monitorización de cada una de las áreas de la empresa, como pueden ser ERP, sistemas MES/MON, GMAO, CRM, etc. Todos estos aspectos y soluciones tienen una cosa en común, el Valor del Dato. INDUSTRIA 4.0 EN EL SECTOR DEL PLÁSTICO Todas estas tecnologías también han llegado a la industria del plástico y las podemos implementar en nuestros procesos de transformación; el pedido de un cliente, el tiempo de mantenimiento de una máquina, la causa de paro de una inyectora, el consumo energético empleado en un turno, las piezas desechadas en una sopladora, los kilogramos de policarbonato y aditivo colorante queme quedan en almacén, la ubicación demi lote acabado, la satisfacción de mi cliente, el registro de los parámetros de máquina, todos ellos son datos que aportan una información muy valiosa de la situación actual de la compañía con el fin de focalizar los recursos en aquellas acciones que impulsen a una mayor eficiencia, no solo en el área de producción o fabricación de la empresa, sino de manera global en todas y cada una de sus áreas.
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