PU260 - Plásticos universales

16 SCIENTIFIC INJECTION MOLDING Conceptos que hacen más fácil la vida en la planta de inyección LA CONTRAPRESIÓN DURANTE LA DOSIFICACIÓN, TAMBIÉN LLAMADA CONTRAPRESIÓN A LA CARGA: QUÉ ES, SU FUNCIÓN Y CÓMO REGULARLA CORRECTAMENTE (PARTE 2) ¿Cómo actúa la contrapresión? La contrapresión es una presión aplicada sobre el material en la zona delantera del husillo y controlada a través del control del caudal de salida de aceite desde la cámara trasera del pistón de inyección hacia el tanque o depósito. Esta presión aplicada al material fundido en la zona delantera de husillo actúa de varias maneras y nos aporta ciertas ventajas importantes. 1. CONTRAPRESIÓN Y LA HOMOGENEIDAD DEL MATERIAL La contrapresión genera un perfil de fuerzas en dirección contraria al avance del material dentro del filete del husillo en su desplazamiento hacia la zona delantera del mismo. Estas fuerzas tienen perfil aproximado. Como el señalado en el dibujo en rojo, con un perfil circular. Este perfil de fuerzas es indispensable para que el husillo en su rotación genere una correcta homogeneización del material, homogeneización tanto térmica (sin infundidos ni zonas requemadas) como homogeneización de aditivos, cargas de refuerzo, colorantes o pigmentos, etc. Estas fuerzas son uno de los componentes imprescindibles en la plastificación correcta del material. Podemos comprobar programando la contrapresión a 0 bares y estamos procesando material coloreado con pigmentos o masterbaches, que aparecerán betas de color y efectos de mala dispersión del aditivo. También si hacemos un análisis en el microscopio podremos observar infundidos en el material. 2. CONTRAPRESIÓN Y AIRE EN EL MATERIAL Cuando el material se deposita en el filete del husillo en la zona de dosificación junto a la tolva, son pellets o gránulos sólidos acompañados de aire, todo ello, a presión atmosférica. Cuando el husillo empieza a rotar y hace avanzar el material hacia ade-

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