Plásticos 2022/7 - 259 www.interempresas.net ASISTENCIAINTELIGENTE CONTROLDETEMPERATURA MAQUINA ENGEL Leer más: engelglobal.com/ be-e cient Be the first. Be ef ficient. Pol. Ind. La Bastida, Collita 33 | E-08191 Rubí Tel: +34 93 584 90 00 | Fax: +34 93 853 81 46 internet: www.roegele.com Visítenos en K 2022 Hall 15 Stand C58 ASISTENCIAINTELIGENTE CONTROLDETEMPERATURA MAQUINA ENGEL Leer más: engelglobal.com/ be-e cient Be the first. Be ef ficient. Pol. Ind. La Bastida, Collita 33 | E-08191 Rubí Tel: +34 93 584 90 00 | Fax: +34 93 853 81 46 internet: www.roegele.com Visítenos en K 2022 Hall 15 Stand C58 UNIVERSALES
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Revista mensual D.L.: B-12.459/1989 ISSN Revista: 0303-4011 ISSN Digital: 2462-604X Edita: Director: Angel Hernández Director Comercial: Marc Esteves Director Área Industrial: Ibon Linacisoro Director Área Agroalimentaria: David Pozo Director Área Construcción e Infraestructura: DavidMuñoz Directora Área Tecnología yMedioAmbiente: Mar Cañas Directora Área Internacional: Sònia Larrosa www.interempresas.net/info comercial@interempresas.net redaccion_plasticos@interempresas.net Director General: Albert Esteves Director de Desarrollo deNegocio: Aleix Torné Director Técnico: Joan Sánchez Sabé Director Administrativo: Jaume Rovira Director Logístico: Ricard Vilà Directora Agencia Sáviat: Elena Gibert Amadeu Vives, 20-22 08750Molins de Rei (Barcelona) Tel. 93 680 20 27 DelegaciónMadrid Santa Leonor, 63, planta 3a, nave L 28037 Madrid Tel. 91 329 14 31 DelegaciónValladolid Paseo Arco del Ladrillo, 90, 1er piso, oficina 2A 47008 Valladolid - Tel. 98 347 72 01 www.novaagora.com Audiencia/difusión en internet y en newsletters auditada y controlada por: Interempresas Media es miembro de: «La suscripción a esta publicación autoriza el uso exclusivo y personal de la misma por parte del suscriptor. Cualquier otro reproducción, distribución, comunicación pública o transformación de esta publicación sólo puede ser realizada con la autorización de sus titulares. En particular, laEditorial, a losefectosprevistosenel art. 32.1párrafo2del vigenteTRLPI seoponeexpresamenteaquecualquier fragmentodeesta obra sea utilizado para la realización de resúmenes de prensa, excepto si tienen la autorización específica. Diríjase a CEDRO (Centro Español de Derechos Reprográficos) si necesita reproducir algún fragmento de esta obra, o si desea utilizarla para elaborar resúmenes de prensa (www.conlicencia.com: 91 702 19 70/93 272 04 47)» Director: Ibon Linacisoro Coordinación editorial: Nerea Gorriti Coordinación comercial: Marta Montoro, Julio Vosseler SUMARIO ACTUALIDAD GRACIAS PLÁSTICOS La contrapresión durante la dosificación, también llamada contrapresion a la carga: qué es, su función y cómo regularla correctamente (Parte 1) 14 NOVEDADES K 2022 ENTREVISTA A TONI BORRELL, CEO DE NG PLASTICS Entrevista a Bernabé Marin Marban, de Sigma 140 ARIES N: la revolución natural para la refrigeración de procesos industriales 142 Flake Sorter de LyraTechs: nueva línea de separadores ópticos que Promak integrará en sus soluciones para el reciclaje 144 Polykemi ayuda a Separett a reducir su huella de carbono 146 Integración de tecnologías y procesos avanzados para una industria del futuro sostenible 148 AITEX IMPULSA LA REVALORIZACIÓN DE FIBRAS DE CARBONO MEDIANTE PROCESOS TEXTILES PARA FABRICAR COMPOSITES TERMOPLÁSTICOS Envases monodosis compostables para cosmética y film reciclable para alimentación: Nuevas soluciones para la sostenibilidad 158 Borche consolida su planta de producción de máquinas grandes 162 Holmbergs Safety System elige los compuestos Lati para el dispositivo de seguridad Roll Fix 164 Soluciones completas en grandes diámetros para la modernización y renovación de las redes de agua a presión en PVC-O 166 ESCAPARATE 16 8 12 134 152 171
8 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Illig refuerza las ventas y el servicio para sus clientes en España Desde el 1 de septiembre de 2022, Illig Group ha tomado el control directo, sin intermediarios, de su negocio de ventas y servicio en España. Con este paso, Illig refuerza su negocio en España y se hace así más competitivo a nivel internacional. Para Illig, el camino directo a sus clientes se ha vuelto cada vez más importante para sus productos y servicios en los últimos años. Por ello, Illig está consolidando sus actividades comerciales en España y reorientando su compromiso con el mercado español. “Al gestionar nuestras actividades en España directamente, desde nuestro grupo de empresas, podemos responder a las consultas de los clientes mucho más rápido que antes”, explica Eric Maussion, director general de Illig Francia. Para el día a día de los clientes, la persona de contacto no cambiará. El contacto para los clientes de Illig de España sigue siendo Roger Cheveux, el cual, como experto del sector, tiene grandes conocimientos y está bien introducido en el mercado. El equipo se complementa con Daniel Solano y Gilbert Herrmann. Desde 1967, el mercado español ha sido atendido por Helmut Roegele S.A. y Jürgen Lochner quiere dedicarles unas palabras: “Queremos dar las gracias a la familia Roegele por los muchos años de cooperación y confianza. A pesar que ahora los cambios en nuestros mercados hagan que nos separemos, deseamos a nuestros amigos de Rubí (Barcelona) que sigan teniendo éxito en su camino”. Stratasys adquiere el negocio de materiales de fabricación aditiva de Covestro Stratasys Ltd. ha firmado un acuerdo definitivo para adquirir el negocio de materiales de fabricación aditiva de Covestro AG. Se espera que la adquisición tenga un impacto positivo nada más cerrarse. Incluirá instalaciones y actividades de I+D, equipos de ventas y desarrollo global en Europa, EE. UU. y China, un catálogo de aproximadamente 60 materiales de fabricación aditiva y un amplio catálogo de propiedad intelectual compuesto por cientos de patentes y patentes pendientes. El precio de compra es de aproximadamente 43 millones de euros, más inventario adicional, menos algunos pasivos. Además, existe una ganancia potencial de hasta 37 millones de euros, sujeta al cumplimiento de varias métricas de rendimiento. Ampacet abre una nueva planta de producción en Italia Ampacet ha abierto una nueva planta de producción en Brembate (Italia), en respuesta al aumento de la demanda de sus productos. La nueva planta duplica la capacidad de aditivos y todas la líneas ya están en funcionamiento. “Esta nueva planta, con tecnologías de última generación, mejorará aún más el servicio prestado a nuestros clientes y permitirá acelerar el proceso de innovación para llevar productos al mercado más rápidamente. La planta ha sido diseñada para generar un impacto medioambiental mínimo y ofrecer a nuestros clientes una gama completa de soluciones sostenibles, ayudando a cumplir los nuevos requisitos de la industria e iniciativas de economía circular”, señaló Marcello Bergamo, director general de Ampacet Europa. “La nueva planta se basa en los últimos estándares de la Industria 4.0 y mejora el proceso de producción y la calidad ofrecida a nuestros clientes”, añadió.
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10 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Juan Manuel Buenaño es reelegido presidente de la Fundación Andaltec La Fundación Andaltec ha reelegido a Juan Manuel Buenaño como presidente en la reunión del Patronato celebrada en la sede del centro tecnológico en Martos, por lo que continuará otros cuatro años al frente de la entidad. Buenaño es licenciado en Economía por la Universidad de Sevilla y Máster en Dirección Financiera por ESIC Business & Marketing School. En su currículum destaca también la experiencia laboral en firmas como el BBVA, la consultora internacional KPMG o la firma Mr Boho. En 2017 se incorporó a Plásticos Alcaudete (Plasal), una empresa familiar que ha evolucionado hasta convertirse en una empresa de referencia internacional en soluciones de termoconformado. Desde diciembre de 2020 es presidente de la Fundación Andaltec en representación de Plasal, cargo en el que sucedió a Francisco Buenaño tras su fallecimiento unos meses antes. 106 nuevos estudiantes universitarios en la planta de Arburg Un total de 106 nuevos aprendices y estudiantes universitarios de la Escuela Superior de Estudios Duales de Baden Wurtemberg (DHBW) comenzaron el 1 de septiembre de 2022 su formación en Arburg, lo que representa la cifra más alta de estudiantes en la historia de la empresa. La socia gerente Renate Keinath dio la bienvenida a los nuevos miembros de la familia Arburg. “Ustedes serán quienes, con sus conocimientos técnicos, harán avanzar nuestra empresa. Nos sentimos obligados a ofrecerles a todos una formación profesional de la máxima calidad. Se beneficiarán de una larga experiencia que incluye ya más de setenta años dedicados a la formación de jóvenes”, subrayó la socia gerente Renate Keinath en su discurso de bienvenida para los nuevos miembros de la familia Arburg. El espectro profesional abarca desde ingenieros mecánicos e industriales hasta diseñadores técnicos de productos y comerciales industriales, pasando por especialistas en mecatrónica y electrónica. Para que la transición de la escuela a la vida profesional de Arburg transcurra de la manera más suave posible, Arburg ha desarrollado un amplio concepto de aprendizaje para los 106 nuevos aprendices y estudiantes. Bericap presenta en Drinktec 2022 tapones sostenibles y fáciles de usar Una mayor comodidad para el usuario, el respeto por el medioambiente y la reducción de peso y material son la clave del éxito de los tapones del futuro, como los que expone Bericap en Drinktec. La feria más importante del mundo para la industria de las bebidas y los alimentos líquidos ha abierto sus puertas en Múnich del 12 al 16 de septiembre de 2022. Bericap se comprometió hace tiempo con la ‘ECOnveniencia’, es decir, la comodidad ecológica, y la personalización. En particular, se ha centrado en los tapones fáciles de usar y que conservan los recursos, como los tapones atados para todos los acabados de cuello y los tapones deportivos, todos ellos personalizables según las necesidades del cliente.
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12 GRACIAS PLÁSTICOS Los plásticos son el material del siglo XXI pero también el material del futuro. Aligeran el peso de los productos, conservan, protegen, facilitan su fabricación. Son un aliado de la sociedad, no paran de reinventarse. En esta sección se pueden observar aplicaciones novedosas y curiosas sólo posibles gracias a los plásticos. Film para IML, blanco mate, de alto rendimiento Innovia Films presenta RayoForm EUP60, un filmBOPP blanco para etiquetado en el molde. EUP60, de fabricación europea en una de sus instalaciones de vanguardia, es un producto con una opacidad muy alta, y un alto rendimiento y cuenta con una densidad de tan solo 0,55 g/cm3. EUP60 está diseñado con características especiales que lo hacen apto para tapas o recipientes de cualquier forma sin riesgo de que estos se distorsionen. Este film resulta perfecto para envases de PP o PE de pared fina o gruesa de tamaño pequeño a mediano, y aporta un acabado de tacto suave tras el moldeado. También significa que se puede producir un envase monomaterial de poliolefina acabado, lo que hace que el envase final sea totalmente reciclable y cumpla las recomendaciones de diseño de envases de Plastic Recyclers Europe. POMWonderful se pasa al 100% rPET POM Wonderful, el mayor cultivador y productor de granadas frescas y zumo de granada de los Estados Unidos, está impulsando su compromiso con un futuro sostenible con la transición a botellas de plástico 100% reciclado (rPET) y el cambio de más del 90% de sus necesidad de electricidad a energía renovable. En 2020, POMWonderful lanzó un desafío de innovación, ofreciendo 1 millón de dólares en financiación y recursos de desarrollo a los innovadores que pudieran desarrollar una solución económica y respetuosa con el medio ambiente, lista para ser pilotada, para las 50.000 toneladas de cáscaras de granada generadas cada año por la empresa. En 2021 se anunciaron dos ganadores: BCD Bioscience y Enagon. Como resultado directo de esta financiación, BCD Bioscience está descubriendo formas de aprovechar el nuevo valor de las cáscaras de granada, y Enagon está trabajando en el reciclaje de las cáscaras para transformarlas en ingredientes nuevos y nutritivos. Film blanco mate de alto rendimiento RayoForm EUP60 para IML.
13 GRACIAS PLÁSTICOS Zapatillas de running de alto rendimiento gracias al poliuretano Huntsman ha colaborado con el experto en zapatillas de correr Joe Nimble y el Footwear Innovation Lab GmbH en un proyecto de innovación: una revolucionaria zapatilla para correr de alto rendimiento. Las Ultreya de Joe Nimble, que se han lanzado con una edición limitada, ofrecen gran comodidad a los corredores de maratón y de larga distancia, y pueden ayudar a minimizar el riesgo de dolor y lesiones. Diseñadas por el fundador de Joe Nimble, Sebastian Bär, junto con el experto en biomecánica Lee Saxby, las zapatillas Ultreya tienen un diseño único que ayuda a proteger los pies de los corredores que suelen recorrer unos 65 kilómetros a la semana. Mientras que las zapatillas convencionales restringen los dedos del pie e impiden su función natural de anclaje y estabilización, Ultreya utiliza la tecnología toefreedom de Joe Nimble en el diseño de la horma para aumentar la estabilidad del pie en movimiento. Con una puntera más ancha y anatómicamente correcta que proporciona una función estabilizadora natural durante la fase de contacto con el suelo de la carrera, los músculos están protegidos. Las zapatillas, que añaden más confort y un potencial de mejora del rendimiento, cuentan con una entresuela de poliuretano de alto retorno energético. Zapatillas de running Ultreya. Sistema de refrigeración HASCO El Original ▪ HASCO: el estándar para una refrigeración eficiente en la fabricación de moldes ▪ Las más estrictas tolerancias de producción garantizan la compatibilidad en todo el mundo ▪ Excelente variedad de productos para todas las aplicaciones Easy - Online - Ordering www.hasco.com 50 años Sistema de refrigeración HASCO Anz_Temp_system_86x125_ES.indd 1 03.03.2021 12:20:08 19.- 26. Octubre 2022 Düsseldorf, GER Sala 13 B 29 www.sigmasoft.de EN SIGMASOFT DESCUBRIRÁ EL SECRETO DEL ÉXITO DEL MOLDEO POR INYECCIÓN.
14 SCIENTIFIC INJECTION MOLDING José Ramón Lerma, dpto. técnico de Biesterfeld Ibérica Conceptos que hacen más fácil la vida en la planta de inyección LA CONTRAPRESIÓN DURANTE LA DOSIFICACIÓN, TAMBIÉN LLAMADA CONTRAPRESIÓN A LA CARGA: QUÉ ES, SU FUNCIÓN Y CÓMO REGULARLA CORRECTAMENTE (PARTE 1) En mis seminarios de Inyección avanzada o inyección cientíifica, me preguntan a menudo cuando revisamos los parámetros más importantes del proceso, ¿cómo debe regularse o parametrizarse la contrapresión a la carga? Para poder contestar esta cuestión hay que entender qué es exactamente este parámetro, a qué afecta en el proceso y cómo programarlo. La contrapresión a la carga es como su nombre indica una presión. Esta presión es ejercida, de ahí su importancia, por el propiomaterial durante la dosificación. Para entenderlo debemos ver cómo funciona el husillo internamente y el sistema de inyección y dosificación de la máquina. Empecemos por este último. Como se puede observar en el esquema, cuando el husillo empieza a rotar y el material fundido empieza a ocupar la zona delantera del husillo, frente a la punta de este, hay un momento en el que el husillo sigue desplazando volumen de material fundido hacia esa zona debido a su rotación. Sin embargo, el material no tiene espacio físico para ocupar, de modo que la presión en la zona delantera del husillo empieza a aumentar hasta un punto en que será lo suficientemente alta para desplazar el husillo hacia atrás, hasta la cota de dosificación donde el giro del husillo se parará y por tanto, también se detendrá el movimiento del husillo hacia atrás. La presión que ejercerá el material fundido sobre el husillo para conseguir desplazarlo hasta la cota de dosificación se corresponde con la contrapresión a la carga (1 flecha roja en el esquema). Pero, ¿cómo controlamos esta presión para que sea suficiente para desplazar el husillo hacia atrás? Cuando el material fundido en la zona delantera del husillo empieza a generar presión, tal y como se ha explicado, ya que el husillo en su rotación desplaza material fundido a esta zona delantera donde el espacio es muy reducido, esto hace aumentar la presión. Esta empujará el husillo hacia atrás, pero como podemos ver en el esquema, para que lo haga, el aceite hidráulico que se encuentra en la cámara trasera del pistón de inyección, debe poder ser evacuado hacia el tanque o depósito, de lo contrario, será imposible desplazar el husillo hacia atrás. Imaginemos que esta salida de aceite estuviera totalmente cerrada. Sería imposible realizar el movimiento de avance del pistón de inyección si el aceite de la cámara trasera del pistón no puede ser evacuado (es como si en
15 una bomba de inflar la rueda de la bicicleta con la salida de la bomba cerrada, intentaramos desplazar el émbolo. Sería imposible hacer bajar el émbolo del pistón de la bomba) (flecha azul en esquema). Por ello, en las máquinas de inyección hay una válvula hidráulica proporcional que controla la salida de caudal del pistón de inyección cuando retorna a tanque durante este desplazamiento lineal hacia atrás del husillo. Con el control del caudal en esta evacuación de aceite a tanque estamos controlando indirectamente la presión que deberá ejercer el material en la zona delantera del husillo para ser capaz de desplazar el husillo hacia atrás. Con más facilidad de salida del caudal de evacuación del aceite del pistón, menos esfuerzo tendrá que ejercer el material en la zona delantera del husillo para desplazarlo hacia atrás. Y viceversa, cuanta más restricción de paso de caudal de evacuación de aceite del pistón de inyección a tanque más presión deberá ser ejercida por el material para desplazar el husillo hacia atrás. Tendremos más contrapresión a la carga cuanto más cerrado esté el paso de caudal a tanque desde el pistón de inyección. n José Ramón Lerma es autor de los libros: 'Libro Manual Avanzado de Inyección de Termoplástico', que tiene como objetivo ser, por un lado, una herramienta para la formación y, por otro, un manual de ayuda para todo el personal de una empresa de inyección de plásticos y, del recientemente editado, 'Scientific Injection Molding Tools. Productividad a través del dominio del proceso'. Ambas publicaciones, comercializadas por Plásticos Universales / Interempresas (libros@interempresas.net), consta de detallados casos prácticos, amplia información de moldeo científico y un ‘pendrive’ con 20 hojas de cálculo y herramientas de SC Molding o Scientific Injection Molding, además de optimización y definición de proceso, lo que lo hacen único en el mercado. Página web sobre Scientific Injection Molding: www.asimm.es M·VERA® Biocompounds Descubra nuestra amplia gama de materiales biodegradables y/o biobasados para el moldeo por inyección, la extrusión, el termoformado, la impresión 3D y producción de films, con diversos escenarios de fin de vida. Los grados de M·VERA ® tienen diferentes cantidades de contenido de carbono renovable y están aprobados para el contacto con alimentos. También están disponibles los correspondientes masterbatches de color o aditivos. Hall 6 Stand C52 Su persona de contacto local: Marcos Barraca Gutiérrez Teléfono móvil: +34 699 916 830 marcos@plasticagents.com BIO-FED Member of the Feddersen Group www.bio-fed.com 1) Presión del material que empuja el husillo hace atrás. 2) Salida de aceite a tanque durante la inyección X Control del caudal de salida del aceite a tanque durante la dosificación a través de válvula proporcional de control.
16 Radiografía de la industria del plástico (2ª parte) La K 2022 muestra a la industria del plástico y del caucho en un proceso de transformación continuo. Un buen siglo después del nacimiento de este material, la industria del plástico está tomando conciencia de su actual papel de liderazgo, también social, y de la responsabilidad que conlleva. El "más rápido, más alto, más lejos" de las mejoras cotidianas ya no puede garantizar por sí solo el éxito económico, como ocurrió con el rápido ascenso de la tecnología en el siglo pasado. Toca salir de la zona de confort y asegurar la sostenibilidad de las actividades para las generaciones futuras. La industria demostrará de forma comprensible que, como saben los expertos, los materiales poliméricos no son el problema, sino que contribuyen a la solución en la mayoría de los casos. Las cuestiones relacionadas con la conservación de los recursos y el reciclaje de los materiales poliméricos son cada vez más acuciantes. El posible ahorro de recursos, el procesamiento eficiente de los plásticos y, sobre todo, su recogida, clasificación y reciclaje generalizados siguen siendo la tarea central de la industria como “economía circular”. Esto se reflejó muy claramente en la última K de Düsseldorf. Nunca antes la industria había abordado un tema de forma tan unánime. Y no se resolverá en poco tiempo. Las intervenciones necesarias en la organización global de la cadena de valor son demasiado profundas y las inversiones demasiado grandes para que las soluciones se apliquen “en un abrir y cerrar de ojos”. Los años 20 estarán marcados por esto. Por lo tanto, la economía circular seguirá acompañando a la K como una tendencia decisiva. En estrecha relación con ella se encuentran las cuestiones de protección del clima. Ya no se pueden aplazar, porque el futuro previsto anteriormente por los científicos está empezando a manifestarse en todo el mundo con fenómenos meteorológicos inusuales y negativos. Se acabó la posibilidad de posponer, hay que actuar ya. Los polímeros, como materiales esencialmente transformables con baja energía, tienen ventajas sobre los materiales inorgánicos y ofrecen grandes oportunidades. Sin embargo, al mismo tiempo, los plásticos sintéticos tienen que lidiar con su base de materias Todas las imágenes de este artículo: Messe Düsseldorf, Constanze Tillmann.
17 primas, hasta ahora predominante: los recursos fósiles, en todo caso, no son precisamente intachables desde el punto de vista de las consecuencias para el calentamiento global. La digitalización es un tema tecnológico muy importante desde hace años. La K 2022 evidenciará el estado actual de la digitalización de los procesos en la industria del plástico y del caucho, mostrará las soluciones y sus ventajas, y proporcionará impulsos para una amplia implementación en la práctica industrial diaria. La tríada de estas megatendencias: economía circular, protección climática y digitalización, será el núcleo de la K 2022. En el proceso, surgirá una influencia positiva de los temas entre sí. Las industrias no se encuentran aisladas en su circunstancia, sino que siempre están significativamente implicadas en las cuestiones sociales de su época y deben buscar respuestas a ellas. Los plásticos y el caucho pueden proporcionarlas. La K 2022 lo demostrará. ECONOMÍA CIRCULAR: LA INDUSTRIA SE MUEVE EN TODO EL MUNDO Ninguna otra tarea ha tenido tan ocupada a la industria en los últimos años como el desarrollo de una ecoFotos.: Messe Düsseldorf, Constanze Tillmann. Los materiales son siempre un eje de investigación. LÍDERES EN MICRO INYECCIÓN NUEVA GAMA DE MICRO INYECTORAS BABYPLAST Ahora nueva versión 10 T Babyplast 6/12 Babyplast 6/25 (hasta 36 cm3) Babyplast 10/12 Babyplast 10/25 (hasta 36 cm3) Mini dimensiones, maxi prestaciones. MICRO INYECTORA HORIZONTAL MICRO INYECTORA VERTICAL Babyplast 6/12V Babyplast 6/25 (hasta 36 cm3) Ideal para insertos. También disponible con plato rotante o con mesa en“V”. MICRO INYECTORA UNIDAD AUTÓNOMA DE INYECCIÓN (U.A.I.) Babyplast UAI I/12 Babyplast UAI I/25 (hasta 36 cm3) Pequeñomódulo para bi-materia, bi-color. Pol. Ind. Sant Ermengol II C/ Francesc Lairet 12-14, Nave 23 - 08630 Abrera (Barcelona) Tel.: 93 770 50 78 - cronoplast@babyplast.com www.babyplast.com LÍDERES EN MICRO INYE CIÓN NUEVA GAMA DE MICRO INYECTORAS BABYPLAST Ahora nueva versión 10 T Ba (hasta 36 cm3) Babyplast 10/12 Babyplast 10/25 (hasta 36 cm3) M ni dimensiones, maxi prestaciones. MICRO INYECTORA HORIZONTAL MICRO INYECTORA VERTICAL Ba Babyplast 6/25 (hasta 36 cm3) Ideal p ra insertos. También disponible con plato rotante o con mesa en“V”. MICRO INYECTORA UNIDAD AUTÓNOMA DE INYE CIÓN (U.A I.) Babyplast UAI I/25 (hasta 36 cm3) Pequeñomódulo p ra bi-materia, bi-c lor. Pol. Ind. Sant Ermengol II C/ Francesc Lairet 12-14, Nave 23 - 08630 Ab era (Barcelona) Tel.: 93 770 50 78 - cr noplast@ abyplast.com .babyplast.co LÍDERES EN MICROINYECCIÓN NUEVA GAMA DE MICROINYECTORAS BABYPLAST Ahora nueva versión 10 T Bayplast 6/12 Babyplast 6/25 (hasta 36 cm3) Babyplast 10/12 Babyplast 10/25 (hasta 36 cm3) Mini dimensiones, maxi prestaciones. MICRO INYECTORA HORIZONTAL MICRO INYECTORA VERTICAL Bayplast 6/12V Babyplast 6/25 (hasta 36 cm3) Ideal para insertos. También disponible con plato rotante o con mesa en“V”. MICRO INYECTORA UNIDAD AUTÓNOMA DE INYECCIÓN (U.A.I.) Bayplast UAI I/12 Babyplast UAI I/25 (hasta 36 cm3) Pequeñomódulo para bi-materia, bi-color. Pol. Ind. Sant Ermengol II C/ Franc sc Lairet 12-14, Nave 23 - 08630 Abrera (Barcelona) Tel.: 93 770 50 78 - cronoplast@babyplast.com www.babyplast.com MICRO INYECCIÓN NUEVA GAMA DE MICRO INYECTORAS BABYPLAST Ahora nueva versión 10 T Bayplast 6/12 Babyplast 6/25 ) abyplast 10/12 Babyplast 10/25 (hasta 36 cm3) Mini dimensiones, maxi prestaciones. MICRO INYECTORA HORIZONTAL MICRO INYECTORA VERTICAL B (hasta 36 cm3) Ideal para insertos. También disponible con plato rota te o con mesa en“V”. MICRO INYECTORA UNIDAD AUTÓNOMA DE INYECCIÓN (U.A.I.) B AI I/12 Babyplast UAI I/25 (hasta 36 c 3) Pequeñomódulo par bi-materia, bi-color. Pol. Ind. Sant Ermengol II C/ Francesc Lairet 12-14, Nave 23 - 08630 Abrera (Barcelona) Tel.: 93 770 50 78 - cronoplast@babyplast.com www.babyplast.co PABELLÓN 13 STAND A44 VISÍTENOS EN:
18 nomía circular que funcione para los materiales poliméricos. El pistoletazo de salida para ello en la K 2019 no ha pasado desapercibido, sino que ha provocado un fuerte movimiento en todas las etapas de la cadena de valor. El antiguo tema nicho ha pasado a ser el claro centro de atención. Se observa un cambio de rumbo en las grandes empresas del sector de la producción. En particular, las empresas europeas han adquirido en muchos casos empresas de reciclaje de plásticos que habían desarrollado soluciones de alta calidad para el reciclaje “posconsumo” (PCR) en los años anteriores. La visión: Nuevos tipos de materiales, como mínimo, con proporciones de materias primas de PCR, cuya calidad esté garantizada al mismo nivel que la de los productos primarios, y cuyo uso sea fácil y seguro para cualquier procesador. En consecuencia, los principales proveedores de materiales, tanto los grupos empresariales como los fabricantes de compuestos independientes, ofrecerán muchos nuevos tipos de materiales con el codiciado “contenido reciclado” en la K 2022. Sin embargo, esto es solo un primer comienzo hacia soluciones más amplias, como está claro para todos los involucrados. Las cantidades simplemente no son suficientes para cumplir las próximas especificaciones. Para ilustrar: en los últimos años, se ha producido una carrera sin precedentes del PET reciclado en Europa, lo que ha hecho que el material secundario sea sosteniblemente mucho más caro que los materiales primarios. El telón de fondo es la fuerte demanda de los usuarios de productos de plástico, especialmente en el sector de los envases, que presionan para que se utilicen productos de PCR debido a las exigencias normativas y a la imagen para los consumidores. En la búsqueda de material adecuado, los transformadores y proveedores suelen dar con el PET reciclado muy rápidamente. Esto se debe a que el poliéster reciclado es, hasta ahora, el único plástico que se recicla en toda Europa en cantidades realmente significativas y, al mismo tiempo, con una calidad suficiente, ambos requisitos para un uso económicamente viable. Por otro lado, los materiales de envasado poliméricos primarios están dominados por los dos plásticos masivos, el polietileno (PE) y el polipropileno (PP). Estos plásticos, agrupados como poliolefinas, representan dos tercios de todos los polímeros primarios utilizados para el envasado. No obstante, todavía no se encuentran en el mercado en cantidades suficientes y, desde luego, no tienen la calidad suficiente para un envasado de alta calidad como materiales de PCR. Esto es válido análogamente para casi todos los segmentos de aplicación de los productos de plástico y de caucho. EL “DISEÑO PARA EL RECICLAJE” ESTÁ ADQUIRIENDO UNA ENORME IMPORTANCIA La razón decisiva es el hecho de que, durante décadas, la industria del plástico tuvo que diseñar y construir productos primarios exclusivamente para cumplir con eficacia todos los requisitos de los clientes para poder operar con éxito. El resultado, en muchos casos, son compuestos hechos con materiales que son incompatibles con el reciclaje. Los materiales que se
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20 recuperan de las recogidas generales después de la utilización del producto están demasiado mezclados para ser procesados de forma rentable como materiales de PCR de alto grado y calidad garantizada, y esto a pesar de todos los sofisticados procesos de clasificación y separación que en particular la industria europea de fabricación de maquinaria e instalaciones lleva muchos años desarrollando y comercializando con éxito. Para mejorar fundamentalmente esta situación, los aspectos necesarios para el reciclaje después del uso deben incorporarse ya en el diseño, desarrollo y fabricación de los productos primarios. Así pues, el diseño de productos respetuosos con el reciclaje se está convirtiendo cada vez más en un “facilitador” para el desarrollo de una economía circular sostenible de los polímeros. Esta tarea afecta a toda la cadena de valor, desde la producción de materiales, la fabricación de maquinaria y el procesamiento, hasta los usuarios de los productos y la posterior recogida, clasificación y reciclaje. El “diseño para el reciclaje“ se está preparando para introducirse en la industria en un grado sin precedentes. Por lo tanto, la K 2022 no solomuestra nuevos desarrollos en las tecnologías de reciclaje necesarias (recogida, clasificación, limpieza, filtrado, tratamientomecánico hasta el reciclaje químico y quimiotécnico) que ya están en auge desde hace varios años. Una tendencia muy importante para la futura economía circular es, por ejemplo, el desarrollo de láminas hechas demonomateriales o materiales compatibles que puedan sustituir a las anteriores láminas compuestas, por ejemplo para las cada vez más populares ”stand-up pouches”, sin ninguna pérdida de calidad. La fabricación de maquinaria ofrecerá aquí las primeras soluciones. En muchos otros sectores de productos también se observan los mismos enfoques. El registro digital asociado de las características relevantes de los productos primarios para una mejor clasificación automatizada según su uso es otro enfoque que combina dos temas principales de la feria y que está despertando un gran interés. También será emocionante ver qué impulsos y desarrollos provienen de los expositores asiáticos. Con la prohibición de la importación de plásticos usados a partir de enero de 2018, el importante mercado de China ha recibido un cambio de rumbo hacia la economía circular, lo que ha impulsado a varias empresas activas allí. Con la pandemia del coronavirus, el intercambio de información y, por lo tanto, el conocimiento de los acontecimientos ha disminuido lamentablemente. La K 2022 es ahora el primer lugar de encuentro donde se pueden intercambiar enfoques y experiencias prácticas iniciales en todo el mundo. La introducción de la economía circular no dejará de lado ninguna de las etapas del valor añadido; la transformación abarca toda la cadena. Por ello, las charlas del sector y muchos debates y conversaciones con las partes interesadas, como políticos, ONG y otros grupos sociales en la K 2022, girarán en torno a la economía circular. Esto es importante, entre otras cosas, porque toca otro tema que está impulsando la industria: la falta cada vez más grave de jóvenes talentos comprometidos. Los conceptos de futuro convincentes aumentan el atractivo de la industria del plástico para los jóvenes. PROTECCIÓN CLIMÁTICA: ESTA CUESTIÓN CLAVE TAMBIÉN AFECTA A LA INDUSTRIA DEL PLÁSTICO Toda actividad industrial humana requiere energía y materias primas. Como la humanidad está empezando a Nuevas aplicaciones para el plástico.
21 experimentar literalmente “en su propio cuerpo”, el método de generación de energía a partir de la combustión de recursos fósiles, que hemos utilizado con tanto éxito hasta ahora, tiene una seria desventaja a largo plazo. La consecuente liberación masiva de dióxido de carbono provoca el calentamiento de la atmósfera terrestre. Esto, a su vez, modifica las condiciones climáticas hasta el punto de cuestionar la supervivencia de la humanidad en su conjunto. La industria del plástico puede, quiere y tiene que enfrentarse a esta cuestión existencial. Por ello, el consejo asesor de la K 2022 ha fijado la protección climática como otro de sus objetivos. Por supuesto, ya se está haciendo mucho por el balance de CO2 de los plásticos mediante la aplicación de la economía circular. Esto se debe a que mediante el reciclaje de materiales y el consiguiente abandono de la incineración, los carbonos no se liberan, sino que permanecen unidos de forma sostenible en las cadenas de polímeros. Pero esto no será suficiente. Por un lado, las cuestiones de producción de energía sostenible y la eficiencia energética asociada son de gran importancia para todas las industrias. Por otro lado, más de la mitad del caucho y un buen 99% de los plásticos se producen a partir de recursos fósiles, aunque principalmente de lo que queda de la producción de energía a partir de petróleo, gas o carbón que no se puede utilizar para este fin. Ambas cuestiones están relacionadas principal y esencialmente con la producción de polímeros. En la cadena de valor de los plásticos, la industria química es, con diferencia, la que más energía demanda para la producción de cadenas de polímeros. Una vez producidos, los polímeros requieren muy poca energía para transformarse en productos en comparación con los materiales inorgánicos, minerales o metálicos, uno de los factores económicos más importantes de su éxito. En la K 2022, los productores presentan sus conceptos y los primeros enfoques prácticos para el suministro de procesos a partir de fuentes de energía renovables, como la energía eólica. Aquí, las empresas europeas suelen mostrarse pioneras a nivel mundial, ya que los vínculos tradicionales con la petroquímica ya no son tan fuertes como en las regiones con grandes reservas de recursos fósiles. Si esto puede lograrse con los procesos más AMPLIA VENTANA DE PROCESOS PERFIL TERMICO HOMOGENEO SISTEMA ANTI FUGAS INYECCION DE ALTA CALIDAD INCLUYENDO PCR, BASE BIO Y BIODEGRADABLE ALTA CALIDAD EN PIEZAS INYECTADAS PROCESO FIABLE, INFINITAS SOLUCIONES AMPLIA VENTANA DE PROCESOS PERFIL TERMICO HOMOGENEO SISTEMA ANTI FUGAS I YECCION DE ALTA CALIDAD INCLUYEN O PCR, BASE BIO Y BIODEGRADABLE ALTA CALIDAD EN PIEZAS INYECTADAS PROCESO FIABLE, INFINITAS SOLUCIONES AMPLIA VENTANA DE PROCES S PERFIL TERMICO HOMOGENEO SISTEMA A TI FUG S I YECCION DE ALTA CALIDAD INCLUYEN O PCR, BASE BIO Y BIODEGRADABLE ALTA CALIDAD EN PIEZAS INYECTADAS PROCESO FIABLE, INFINITAS SOLUCIONES
22 intensivos en energía de la industria del plástico, la aplicación en los demás eslabones de la cadena de valor es una tarea comparativamente sencilla. LAS MATERIAS PRIMAS PARA LA PRODUCCIÓN DE POLÍMEROS ENTRAN EN ESCENA La cuestión de la base de materias primas es tambiénun reto importantepara la industria productora, aunque no es el único. El hechodeque los hidrocarburos, como base de los polímeros, también estén disponibles en abundancia en las materias primas renovables no es un descubrimiento nuevo. Los neandertales ya extraían brea como adhesivo de la corteza de abedul mediante la tecnología del calor, la caseína era un material polimérico en la Edad Media, el caucho natural y la celulosa son productos de éxito de finales del siglo XIX y los pioneros directos de los polímeros orgánicos “sintéticos“a partir del petróleo, el gas y el carbón. Sin embargo, en la actualidad, los polímeros basados en materias primas renovables tienden a tener una existencia de nicho, como el PLA (ácido láctico polimérico) o el PE "verde" basado en la caña de azúcar brasileña. La presencia de lasmaterias primas procedentes de los restos de las refinerías o del procesamiento del gas y el carbón es demasiado dominante en todo el mundo. Sin embargo, esto solo se aplica de forma limitada a la industria europea. La refinería más joven de Europa se inauguró hace más de 50 años, y desde hace más de diez muchas de sus plantas están cerradas: se habla de la "muerte de las refinerías”. En cambio, en América del Norte y sobre todo en Asia, se siguen construyendo o proyectando refinerías a gran escala. La conversión de la producción de energía a fuentes renovables abre nuevas posibilidades de cálculo para la cadena de valor europea de los polímeros en términos de balance energético y, por tanto, ecológicos. Esto se debe Los productores presentansus conceptos y los primeros enfoques prácticos para el suministro de procesos a partir de fuentes de energía renovables.
Lo mejor apenas es suficiente. Este es el principio que debe guiarnos. Porque partiendo de esta premisa hemos desarrollado nuestra última generación de mando: la GESTICA. Totalmente desarrollada y construida por Arburg, nuestra central de conmutación no tiene rival en su género. En todo lo referente a fiabilidad, potencia, larga vida útil, compatibilidad, seguridad, manejo intuitivo y look and feel. Basta probarla. www.arburg.es GESTICA NON PLUS ULTRA POLIFACÉTICA ESTÁNDAR GLOBAL CON SELLO DE CALIDAD TECNOLÓGICAMENTE MADURA ALTAMENTE SEGURA CENTRAL DE MANDO SOSTENIBLE 15.-18.11.2022 Pabellón 12.1, Stand D61 Frankfurt am Main, Alemania
24 a que las fuentes de materias primas alternativas para la producción de polímeros también están siendo económicamente viables. En la K 2022 ya se muestran planteamientos correspondientes. Estos llegan incluso a la posible extracción de carbono del CO2 (Carbon Capture Utilisation CCU): ¡un problema de residuos puede convertirse en materia prima! DIGITALIZACIÓN: POSIBILIDAD DE CONECTAR EN RED LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN Las redes digitales y las posibilidades de interconexión están presentes en diferentes etapas de la cadena de valor de la industria del plástico. Para la industria productora, como subsector de la industria química, con sus grandes sistemas de producción, la conexión en red de las plantas que producen continuamente a partir de líquidos y gases es una práctica establecida desde hacemucho tiempo. Por supuesto, las posibilidades digitales de control se utilizan ampliamente, ya que, de lo contrario, el manejo de los sistemas altamente complejos e interdependientes en su forma actual es inconcebible. Se habla de la supervisión en red digital de los flujos de materias primas y productos en el área de producción, también en toda la industria más allá de los límites de la empresa. Aquí también podemos ver algunos vínculos con la economía circular y la protección climática. La exposición especial del pabellón 6, organizada por la asociación de productores Plastics Europe, con numerosas demostraciones, conferencias y debates, también tendrá mucho que ofrecer a este respecto. Los fabricantes de máquinas para la transformación de plásticos y caucho también están acostumbrados desde hace tiempo al control digital de sus productos (CNC). Una novedad de los últimos años ha sido la apertura de las soluciones “stand alone”, antes mayoritariamente patentadas, para su integración en una instancia de mando superior. En la K 2022, todos los grandes fabricantes de sistemas, máquinas y dispositivos periféricos ofrecerán estas opciones de conexión. El acrónimo mágico es OPC UA, que significa 'OpenPlatformCommunication Unified Architecture'. Las nuevas generaciones de casi todos los sistemas de mando disponen de una interfaz correspondiente. Esto significa que, por lo que respecta a las máquinas, ya no hay obstáculos en el camino hacia un control totalmente digitalizado de procesos y operaciones en el procesamiento, al menos para las nuevas instalaciones. Sin embargo, la reconversión y la integración en las máquinas existentes seguirá siendo un reto en los próximos años. Tampoco está claro aún quién ofrecerá los programas a nivel de OPC UA con los que las empresas procesadoras puedan representar y adaptar sus condiciones y procesos específicos. Sin embargo, es claramente reconocible que la aplicación de estas posibilidades en la práctica operativa diaria es el paso lógico hacia la siguiente etapa de valor añadido, también por parte de las pequeñas y medianas empresas de procesamiento de plásticos. La K 2022 puede proporcionar y proporcionará impulsos esenciales para ello. Sin embargo, la cuestión de la soberanía de los datos sigue siendo controvertida en estos momentos, lo que dará pie a un debate dentro de la cadena de valor también en la feria. Al igual que los grandes grupos productores del lado de las materias primas, las multinacionales de la industria del automóvil están liderando la integración digital del control de procesos y operaciones en el lado de los clientes. En consecuencia, los fabricantes de equipos originales (OEM) son conscientes del valor de los datos y los reclaman siempre que afecten a los productos finales de sus marcas. "¿A quién pertenecen los datos?", ya hay disputas al respecto, por ejemplo entre los grandes fabricantes de neumáticos y sus clientes OEM. Muchos proveedores medianos de productos de plástico y caucho observan con gran interés las soluciones que se encuentran aquí. LAS INNOVACIONES TECNOLÓGICAS SIGUEN SIENDO EL MOTOR DEL DESARROLLO Incluso a un nivel muy mundano, los plásticos siguen haciendo importantes contribuciones al futuro. El abandonodel motor de combustión y la reconversión de lamovilidadhacia los accionamientos eléctricos solo es posible con las diversas soluciones que están desarrollando los fabricantes de piezas técnicas de plástico y caucho. Y la construcción ligera también seguirá muy presente como megatendencia tecnológica de la última década. Los problemas de eficiencia energética y demateriales siguen siendo perennes tanto en la producción como en los productos de aplicación. En la feria se presentará un gran número de productos innovadores que seguirán marcando claras tendencias junto a los productos reciclables. La K 2022 de Düsseldorf lo demostrará: los plásticos son una parte importante de las soluciones para nuestro futuro. n La cuestión de la base de materias primas es también un reto importante para la industria productora, aunque no es el único
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29 ARBURG • PABELLÓN 13, STAND A13 Arburg: "Sólo tenemos un Plan A" Arburg ha adoptado un mensaje claro para su aparición en la feria. "Sólo tenemos un plan A". 'Plan A' transmite que el fabricante de maquinaria está haciendo su contribución a las importantes cuestiones globales que rodean la conservación de los recursos, la economía circular y la reducción del CO2, y que está demostrando soluciones. En consecuencia, con su stand de la feria A13 en el pabellón 13 y con el pabellón arburgGREENworld en el Foro de Economía Circular de la VDMA, Arburg muestra su papel en la conservación de recursos. "Sólo hay un plan A" es el lema de Arburg en la K 2022 de Düsseldorf, la feria número 1 del mundo del plástico y el caucho. 1 del mundo para los plásticos y el caucho. “Los temas de sostenibilidad y conservación de recursos son una preocupación creciente para la sociedad, especialmente en relación con los plásticos”, señala Juliane Hehl, socia gerente de Arburg y responsable de Marketing y Desarrollo Comercial. Y añade: “Una de las preguntas clave es: ¿cómo podemos combinar de forma sostenible la ecología, la economía y la coexistencia social hoy y en el futuro?“ Arburg lleva mucho tiempo centrándose en este tema, no sólo en lo que respecta a su producción, sino también a sus propios productos. ”Como fabricante de máquinas, somos responsables de consumir el menor número de recursos posible al fabricar nuestras máquinas”, explica Juliane Hehl. Pero también significa que los clientes pueden utilizar las máquinas de Arburg para implementar procesos que ahorren recursos y ofrezcan soluciones para la economía circular. “Es una tarea compleja, ya que implica contemplar toda la cadena de creación de valor”, resume. Al fin y al cabo, el objetivo es reducir de forma sostenible la huella de carbono en el procesamiento de plásticos y devolver el material plástico reciclable al ciclo de materiales. ARBURG TIENE UN PLAN: “PLAN A” “Con el 'Plan A', queremos mostrar a los visitantes de la K 2022 que hemos entendido la situación y, como fabricante de maquinaria, contribuímos abordando estas cuestiones tanto a nivel estratégico como operativo”, afirmó Christoph Schumacher, director de marketing. “Nuestro mensaje 'Solo hay un Plan A' comunica que no puede haber un 'Plan B' cuando se trata de la conservación de los recursos, la economía circular y la reducción de las emisiones de carbono, siguiendo el lema del movimiento de la sostenibilidad 'No hay planeta B'".
30 UNOS 2.300 M2 DE "ARBURG" En la K 2022, Arburg ilustrará cómo la fabricación digitalizada y altamente interconectada ayuda a conservar los recursos y a aumentar la eficiencia de la producción. Se trata de la sinergia entre la economía circular y la alta tecnología con la ayuda de la digitalización dirigida. La importancia del tema para Arburg también puede expresarse en cifras: La superficie de presentación de Arburg ha aumentado en un total de más de 800 a unos 2.300 metros cuadrados: El stand de Arburg 13A13 ocupa ahora unos 1.900 metros cuadrados, a los que se suman otros 400 metros cuadrados para el pabellón arburgGREENworld en el Foro de Economía Circular de la VDMA, en el patio interior del recinto ferial. SOSTENIBILIDAD GRACIAS A LA DIGITALIZACIÓN ¿Cómo puede la digitalización aportar sostenibilidad? Por ejemplo, a través de la clasificación y el reciclaje selectivo de plásticos. Entre las herramientas se encuentran la iniciativa R-Cycle y las tecnologías de marcado, como las marcas de agua o los códigos QR, que se aplican a los productos durante el proceso de fabricación. O el equipamiento del sistema de control Gestica con diversos sistemas de asistencia digital para facilitar a los clientes la gestión del problema de la fluctuación de la calidad de los materiales reciclados. Arburg abordará estas cuestiones tanto en su stand 13A13 como en el pabellón arburgGREENworld. PABELLÓN DE LA ECONOMÍA CIRCULAR: LA SOSTENIBILIDAD EN LA TEORÍA Y EN LA PRÁCTICA El pabellón arburgGREENworld trata de medidas concretas de sostenibilidad en la producción y los productos: en otras palabras, de lo que Arburg hace dentro de su propia empresa para conservar los recursos y de lo que sus productos hacen por los clientes. Los tapones 'Greenline' de Fischer, uno de los líderes del mercado de sistemas de fijación, se producirán en una Allrounder 370 A eléctrica con paquete de reciclado y sistema robótico Multilift. El regalo es un ejemplo de éxito de la economía circular en el ámbito del reciclado postindustrial (PIR). El bebedero se deposita directamente en un molino. A continuación, se devuelve directamente al proceso como triturado y se reutiliza. Arburg quiere ”sacudir” el pabellón arburgGREENworld con un equipo joven y completamente nuevo en el stand. El equipo, que incluye a muchos aprendices, es también un llamativo recordatorio: la sostenibilidad es un componente clave de nuestro futuro; ¡los esfuerzos de hoy son esenciales para las generaciones futuras! 13A13: TECNOLOGÍAS PARA UNA MAYOR SOSTENIBILIDAD Y EFICIENCIA PRODUCTIVA El stand principal 13A13 muestra las correspondientes tecnologías de Arburg que permiten una fabricación sostenible y eficiente. Muestran soluciones de tamaño reducido, control de procesos y periféricos en red, así como tecnologías completamente nuevas, configuraciones con automatización compacta o la proLa sostenibilidad en el centro: en el pabellón arburgGREENworld del Foro de Economía Circular de la VDMA, una Allrounder 370 A eléctrica con paquete de reciclado produce enchufes "Greenline" de Fischer.
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