44 PLÁSTICOS EN EL AUTOMÓVIL La planta de Nissan en la Zona Franca de Barcelona apuesta por la impresión 3D de BCN3D en su línea de montaje El fabricante de soluciones de impresión 3D BCN3D y la planta de Nissan Motor Ibérica en la Zona Franca de Barcelona están realizando una la colaboración tecnológica que beneficia a la cadena de montaje del fabricante de automóviles. Tras haber integrado con éxito la impresión 3D en su proceso de producción en su fábrica de Barcelona, el gigante automovilístico Nissan cuenta ahora con la capacidad demostrada para ampliar el uso de esta tecnología a las plantas del sector de automoción en todo el mundo. Nissan ha utilizado la tecnología FFF (fabricación de filamentos fundidos) de BCN3D para crear herramientas, plantillas y accesorios para su línea de fabricación en España, y el ahorro de tiempo y costes ha sido tan impresionante que pronto podría extenderlo a más centros de fabricación. Hasta ahora ha creado 700 piezas, algunas de las cuales cuestan tan sólo 3,45 euros. Anteriormente, Nissan subcontrataba todos sus prototipos y plantillas a proveedores mecánicos que utilizabanmétodos de fabricación tradicionales, como el CNC y el taladrado. Aunque la calidad del producto final era buena, los plazos de entrega eran largos e inflexibles y los costes elevados. Incluso las herramientas más sencillas podían costar alrededor de 400 euros de mecanizado. Al imprimir La BCN3D Smart Cabinet en la planta de Nissan en la Zona Franca de Barcelona. Protector de la tapicería del techo impreso en 3D.
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