75 MASTERBATCHES El micromasterbatch es un tipo demasterbatch con tamaño de pellet reducido, aplicable tanto en PVC como en poliolefinas, que proporciona unmejor control y óptima homogeneidad de color. Una apuesta clave en el sector con el fin de optimizar el proceso productivo en la industria de la transformación del PVC y del cable acelerando la producción, mejorando la eficiencia y garantizando la mayor calidad posible. Y es que el tamaño reducido de los masterbatch de Delta Tecnic asegura una dilución más rápida, pues se funden e incorporan antes al compuesto. LOGRANDO UN MASTERBATCH DE TAMAÑO REDUCIDO Durante la extrusión de unmasterbatch tiene lugar el proceso de dispersión de los pigmentos, es decir, de la materia prima. Originalmente, los pigmentos presentan aglomerados en su estructura que en este proceso se separan en unidades cristalinas para, a continuación, envolverlas en una base polimérica. Tras encapsular las unidades únicas, se forma el pellet y se evita que se vuelvan a aglomerar, evitando impurezas o sparks en el producto final. Delta Tecnic asegura la mejor dispersión y la dilución óptima en el proceso de extrusión con la máxima fuerza colorante. La compañía impulsa desde su división Delta Color una serie de soluciones de micromasterbatch desarrollados para todo tipo de aplicaciones en el sector del cable y la industria PVC. Como novedades, destacan: • Micropellet. Masterbatch basado en PVC dirigido a todo tipo de aplicaciones en la industria del PVC y del cable, desarrollado para mejorar la dilución en el compuesto. • Small Micropellet. Masterbatch de color para todo tipo de aplicaciones en la fabricación del cable e industria del PVC, donde se requiere una rápida dilución y una buena homogeneidad. Con un tamaño de partícula tres veces más pequeño que un pellet estándar garantiza la homogeneidad del color, sin contaminación por polvo. • Micro Bead. Masterbatch basado en PE y EVA para la industria del cable, permite mejorar la dilución del color allí donde los masterbatch tradicionales no logran una buena homogeneización de color. Su diseño reducido perfecciona la dosificación en comparación con el gránulo tradicional. Esta formulación del masterbatch ayuda a eliminar defectos o zonas de color desigual en la fabricación de cables. UNA MEJORA ÓPTIMA DEL PROCESO DE DILUCIÓN La dilución es el proceso por el cual el masterbatch se incorpora al compuesto durante la transformación del plástico. Los factores que influyen en la calidad de la dilución son diversos, incluyendo la formulación y el tamaño del pellet de los masterbatch. Desde Delta Tecnic, el objetivo es proveer de un masterbatch que asegure la dilución más rápida posible. Para un mejor resultado del proceso, también se debe realizar una dosificación adecuada. Gracias a la excelente selección de nuestra regularidad de tamaño de pellet la dosificación de nuestros masterbatches se realiza de manera óptima, sin causar problemas durante su entrada en el proceso de extrusión. En muchos casos una unidad de mezclado en el sistema de dosificación puede ayudar a que el reparto homogéneo de pellets pequeños respecto a pellets grandes mejore notablemente. Cuando toda esta mezcla se descarga dentro de la extrusora, se optimiza la homogenización del color final de la pieza fabricada. La tendencia de las extrusoras, cada vez más cortas y rápidas, que generan cable con menor espesor de pared de la capa de aislamiento, hacen que sea más difícil conseguir una homogeneidad de color perfecta. Por ello, gracias a los nuevos masterbatch de tamaño reducido, es más fácil mejorar los resultados en cuanto a homogeneidad del color. n La dilución es el proceso por el cual el masterbatch se incorpora al compuesto durante la transformación del plástico. El micromasterbatch es un tipo de masterbatch con tamaño de pellet reducido, aplicable tanto en PVC como en poliolefinas, que proporciona un mejor control y óptima homogeneidad de color.
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